一种铜薄板的打磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工装置，具体属于一种对物体的加工打磨装置，确切地适用于一种金属尤其铜薄板的边部打磨装置。
【背景技术】
[0002]在进行铜片，要对所用铜片的6个面进行均匀磨光，才能得到一个均匀的腐蚀色彩铜片。目前，在腐蚀实验前，对铜片的6个面进行磨光，均采用定量滤纸夹拿铜片(不能用手直接接触铜片)对着氧化铝砂纸摩擦。每磨一块铜片，需转换5次面才能完成一块铜片6个面的磨光，其所需时间长，且易损坏铜片边缘，还易磨伤手指，影响实验进度及结果判定。经检索，尚未发现有改变此种研磨铜片的新的技术方式。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种铜片打磨效率高，翻面次数少，打磨精度高、不易损坏试验金属片边缘的金属薄板的打磨装置。
[0004]实现上述目的的技术措施:
[0005]一种铜薄板的打磨装置，其在于:其由底板、底板上连接的调节螺栓固定梁，设在调节螺栓固定梁上的调节槽，设在调节槽内的调节螺栓、与调节螺栓固定梁形成直角并连接于底板两边的L形试样支撑座、与L形试样支撑座成平行布局，且通过固定螺栓连接于L形试样支撑座上的凸形试样支撑座、固定螺栓及调节螺栓上的锁紧螺母组成。
[0006]本实用新型的特点:打磨铜片效率高,翻面次数少,仅为3次,打磨精度高、不易损坏试验金属片边缘，能提高结果判定准确率。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构示意图；
[0008]图2为图1的左视结构示意图；
[0009]图3为图1的俯视结构示意图；
[0010]图中:I一底板，2—调节螺栓固定梁，3—调节槽，4一调节螺栓，5— L形试样支撑座，6—固定螺栓，7—凸形试样支撑座，8—锁紧螺母。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图做进一步描述:
[0012]一种铜薄板的打磨装置:其由底板1、在底板上采用焊接连接的调节螺栓固定梁2，在调节螺栓固定梁2上加工的调节槽3，装在调节槽3内的调节螺栓4、与调节螺栓固定梁2形成直角，并采用焊接连接于底板I两边的L形试样支撑座5、与L形试样支撑座5成平行布局，且通过固定螺栓6连接于L形试样支撑座5上的凸形试样支撑座7、固定螺栓6及调节螺栓4上的锁紧螺母8组成。
[0013]使用原理
[0014]将需要打磨的铜片置于L形试样支撑座5与凸形试样支撑座7和/或凸形试样支撑座7与凸形试样支撑座7之间(可同时放置多片)，通过固定螺栓6将铜片夹紧；通过调节螺栓4使各铜片所要打磨的端在同一条水平线上，将铜片露在外面的表面对着砂纸摩擦。转换3次面，即可完成多片的各自6个面的磨光作业，且不损坏铜片边缘。
[0015]本【具体实施方式】仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。
【主权项】
1.一种铜薄板的打磨装置，其特征在于:其由底板、底板上连接的调节螺栓固定梁，设在调节螺栓固定梁上的调节槽，设在调节槽内的调节螺栓、与调节螺栓固定梁形成直角并连接于底板两边的L形试样支撑座、与L形试样支撑座成平行布局，且通过固定螺栓连接于L形试样支撑座上的凸形试样支撑座、固定螺栓及调节螺栓上的锁紧螺母组成。
【专利摘要】一种铜薄板的打磨装置：其由底板、底板上连接的调节螺栓固定梁，设在调节螺栓固定梁上的调节槽，设在调节槽内的调节螺栓、与调节螺栓固定梁形成直角并连接于底板两边的L形试样支撑座、与L形试样支撑座成平行布局，且通过固定螺栓连接于L形试样支撑座上的凸形试样支撑座、固定螺栓及调节螺栓上的锁紧螺母组成。本实用新型打磨铜片效率高，翻面次数少，仅为3次，打磨精度高、不易损坏试验金属片边缘，能提高结果判定准确率。
【IPC分类】B24B41-06
【公开号】CN204321847
【申请号】CN201420804823
【发明人】何娟, 夏馨茹, 陈雷, 陈润刚, 李巧
【申请人】武汉钢铁(集团)公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月19日