转子压铸抽芯结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及转子压铸抽芯结构。
【背景技术】
[0002]现有转子压铸抽芯结构，油缸锁模力小，压铸转子瞬间时产生的冲击力使铁芯无法压紧，产生爆铝，堵塞斜锲，抽芯异常，最终增加了压铸转子的成品报废率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种转子压铸抽芯结构，增加油缸锁模力，可以抵御压铸转子瞬间时产生的冲击力，使铁芯铁芯压紧，压铸时避免爆铝现象，斜锲动作正常，提高转子的压铸合格率。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种转子压铸抽芯结构，包括用于压合平置转子铁芯的竖置左模具和竖置右模具，所述转子铁芯置于左模具和右模具之间；
[0005]所述左模具配有抽芯用竖置斜锲，所述斜锲贴靠左模具外侧面；
[0006]所述斜锲配有抽芯用竖置抽芯滑块，所述抽芯滑块与斜锲的结合面为斜面；
[0007]所述斜面与水平面的夹角为83度。
[0008]优选的，所述竖置抽芯滑块的抽芯方向竖直。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种转子压铸抽芯结构，增加油缸锁模力，可以抵御压铸转子瞬间时产生的冲击力，使铁芯铁芯压紧，压铸时避免爆铝现象，斜锲动作正常，提高转子的压铸合格率。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0012]本实用新型具体实施的技术方案是:
[0013]如图1所示，一种转子压铸抽芯结构，包括用于压合平置转子铁芯I的竖置左模具4和竖置右模具3，所述转子铁芯I置于左模具4和右模具3之间；
[0014]所述左模具4配有抽芯用竖置斜锲2，所述斜锲2贴靠左模具4外侧面；
[0015]所述斜锲2配有抽芯用竖置抽芯滑块5，所述抽芯滑块5与斜锲2的结合面为斜面；
[0016]所述斜面与水平面的夹角为83度。
[0017]所述竖置抽芯滑块5的抽芯方向竖直。
[0018]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.转子压铸抽芯结构，其特征在于，包括用于压合平置转子铁芯的竖置左模具和竖置右模具，所述转子铁芯置于左模具和右模具之间； 所述左模具配有抽芯用竖置斜锲，所述斜锲贴靠左模具外侧面； 所述斜锲配有抽芯用竖置抽芯滑块，所述抽芯滑块与斜锲的结合面为斜面； 所述斜面与水平面的夹角为83度。
2.根据权利要求1所述的转子压铸抽芯结构，其特征在于，所述竖置抽芯滑块的抽芯方向竖直。
【专利摘要】本实用新型公开了一种转子压铸抽芯结构，包括用于压合平置转子铁芯的竖置左模具和竖置右模具，所述转子铁芯置于左模具和右模具之间；所述左模具配有抽芯用竖置斜锲，所述斜锲贴靠左模具外侧面；所述斜锲配有抽芯用竖置抽芯滑块，所述抽芯滑块与斜锲的结合面为斜面；所述斜面与水平面的夹角为83度。本实用新型转子压铸抽芯结构，增加油缸锁模力，可以抵御压铸转子瞬间时产生的冲击力，使铁芯铁芯压紧，压铸时避免爆铝现象，斜锲动作正常，提高转子的压铸合格率。
【IPC分类】B22D17-22
【公开号】CN204545373
【申请号】CN201520203761
【发明人】项志明
【申请人】苏州南新电机有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年4月7日