棒材倒棱机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种棒材倒棱机构。属于机械设备技术领域。
【背景技术】
[0002]棒材在轧线上利用飞剪或锯切切定尺时，端部可能产生大的毛刺和变形。倒棱是棒材精整线工艺的一个重要工序，采用倒棱的目的就是去除棒材端部的大的毛刺和变形，保护后序的探伤设备，防止刮伤探伤探头，当然也提高了棒材的外观质量。另外，好的端部，也为自动标签机的自动贴签，提供基础。同时，后序离线的扒皮装置的刀具也将大大延长使用寿命。
[0003]现有的倒棱机常用的为砂轮倒棱机，砂轮倒棱机利用砂轮对棒材的端部进行上磨肖Ij (砂轮位于棒材的上方)，采用此种砂轮倒棱机存在以下几个问题:1)砂轮需要上下、左右移动以保证磨削角度为45°，调整不准确会影响加工精度，从而影响产品质量；2)每次对不同直径的棒材进行磨削时，需要重新上下、左右调整砂轮位置使得磨削角度为45°，影响了生产效率(见图2)。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供了一种棒材倒棱机构，此种棒材倒棱机构对棒材进行下磨削，同时砂轮安装在与水平夹角为45°的支架上，因此能保证砂轮对棒材的磨削角度为45°，对不同直径的棒材，只需将砂轮沿支架滑动即可，不需上下左右进行调整，提高了生产效率。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的:
[0006]一种棒材倒棱机构，用于去除棒材端部的毛刺和变形，其特征在于:所述棒材倒棱机构包括底座和支架，所述底座上设置有支架，支架与水平线夹角为45°，所述支架的上设置有砂轮和电机，电机与砂轮相连，所述棒材水平放置，砂轮位于棒材的斜下方。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0008]I)本实用新型一种棒材倒棱机构，砂轮设置在与水平线呈45°夹角的支架上，使得砂轮对棒材的磨削角度始终为45°，保证了产品倒棱质量。
[0009]2)本实用新型一种棒材倒棱机构，由于砂轮设置在棒材的斜下方，砂轮对棒材的端部为下磨削，与现有的上磨削相比，对不同直径的棒材进行磨削时，不用上下、左右重新调整砂轮位置使得磨削角度为45°，只需沿支架调整与棒材的相对距离即可，因此调节方便，提高了生产效率。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种棒材倒棱机构的结构示意图。
[0011 ] 图2为现有的倒棱机的砂轮与棒材的配合示意图。
[0012]图中:
[0013]底座1，
[0014]支架2，
[0015]砂轮3，
[0016]电机4，
[0017]棒材5。
【具体实施方式】
[0018]参见图1，本实用新型涉及一种棒材倒棱机构，它包括底座I和支架2，所述底座I上设置有支架2，支架2与水平线夹角为45°，所述支架2的上端设置有砂轮3，砂轮3的圆弧与支架2相切，支架2的下端设置有电机4，电机4与砂轮3相连，棒材5水平放置，砂轮3位于棒材5的下方。
[0019]工作原理:棒材5水平放置，棒材5在旋转的同时受到驱赶力(图1中水平向右)，砂轮3设置在支架2上，由于支架2与水平方向夹角为45°，因此保证砂轮3对棒材5的磨削角度为45° ;当需磨削不同规格的棒材5时(见图1中虚线)，由于砂轮3位于棒材5的下方，只需将砂轮3沿支架2调整与棒材5的相对距离即可，磨削角度始终为45°，因此调节方便。
【主权项】
1.一种棒材倒棱机构，用于去除棒材(5)端部的毛刺和变形，其特征在于:所述棒材倒棱机构包括底座(I)和支架(2)，所述底座(I)上设置有支架(2)，支架(2)与水平线夹角为45。，所述支架(2)的上设置有砂轮(3)和电机(4)，电机(4)与砂轮(3)相连，所述棒材(5)水平放置，砂轮(3)位于棒材(5)的斜下方。
【专利摘要】本实用新型涉及一种棒材倒棱机构。它包括底座（1）和支架（2），所述底座（1）上设置有支架（2），支架（2）与水平线夹角为45°，所述支架（2）的上设置有砂轮（3）和电机（4），电机（4）与砂轮（3）相连，所述棒材（5）水平放置，砂轮（3）位于棒材（5）的斜下方。本实用新型一种棒材倒棱机构，对棒材进行下磨削，同时砂轮安装在与水平夹角为45°的支架上，因此能砂轮对棒材的磨削角度始终为45°，磨削精度高；对不同直径的棒材，只需将砂轮沿支架调整与棒材的相对位置即可，提高了生产效率。
【IPC分类】B24B9/04
【公开号】CN204673397
【申请号】CN201520312531
【发明人】张国印, 刘宴华, 马利辉
【申请人】江阴市虎踞冶金设备有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月15日