一种钢包精炼炉导电横臂连接装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及钢包精炼炉外精炼技术领域，尤其涉及一种钢包精炼炉导电横臂连接装置，所述装置包括导电横臂本体、电缆和过渡导电板；所述导电横臂本体的尾部具有一尾板；所述过渡导电板的一端与所述尾板连接，所述过渡导电板的另一端与所述电缆连接。本实用新型采用过渡导电板的连接结构，通过在导电横臂本体和电缆之间设置过渡导电板，利用过渡导电板将导电横臂本体和电缆进行连接，在更换电缆时，不会对导电横臂本体造成损伤，安装用时短、方便可靠，避免了钢包精炼炉生产线停工和停产。
【专利说明】
一种钢包精炼炉导电横臂连接装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢包精炼炉外精炼技术领域，尤其涉及一种钢包精炼炉导电横臂连接装置。
【背景技术】
[0002]LF炉(LADLE FURNACE，钢包精炼炉)是钢铁生产中主要的炉外精炼设备，其在提高钢材产品质量、扩大品种、降低成本、优化炼钢生产工艺等方面发挥着非常重要的作用。
[0003]目前，对于钢包精炼炉的导电横臂与电缆之间的连接，通常利用电缆头通过螺栓安装在导电横臂尾部铜板上加工的盲螺纹孔中，而由于电缆需要经常更换，在反复安装拆卸螺栓时将导致导电横臂的螺栓孔扣受到损伤，螺栓紧固的预紧力降低，进而，通电运行中螺栓松动还会导致螺栓电击伤熔断在螺栓孔内难以取出，必须将导电横臂尾部铜板切除更换以恢复螺栓孔，而且，修复导电横臂需要将导电横臂离线加工，耗时长，钢包精炼炉生产线停工停产。
【实用新型内容】
[0004]本发明通过提供一种钢包精炼炉导电横臂连接装置，解决了现有技术中在更换与导电横臂连接的电缆时会对导电横臂造成损伤的技术问题。
[0005]本实用新型实施例提供了一种钢包精炼炉导电横臂连接装置，所述装置包括导电横臂本体、电缆和过渡导电板；
[0006]所述导电横臂本体的尾部具有一尾板；
[0007]所述过渡导电板的一端与所述尾板连接，所述过渡导电板的另一端与所述电缆连接。
[0008]优选的，所述尾板在与所述过渡导电板相连接的位置处设置有至少一个第一连接孔。
[0009]优选的，所述第一连接孔为螺纹孔。
[0010]优选的，所述电缆在与所述过渡导电板相连接的位置处设置有至少一个第二连接孔。
[0011 ]优选的，所述第二连接孔为通孔型螺纹孔。
[0012]优选的，所述装置还包括第一螺栓；
[0013]通过所述第一螺栓与所述第一连接孔之间的配合，所述尾板与所述过渡导电板连接。
[0014]优选的，所述装置还包括第二螺栓；
[0015]通过所述第二螺栓与所述第二连接孔之间的配合，所述电缆与所述过渡导电板连接。
[0016]优选的，所述电缆为多个。
[0017]优选的，多个所述电缆之间间隔相同距离设置在所述过渡导电板上。
[0018]本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0019]本实用新型采用过渡导电板的连接结构，通过在导电横臂本体和电缆之间设置过渡导电板，利用过渡导电板将导电横臂本体和电缆进行连接，在更换电缆时，不会对导电横臂本体造成损伤，安装用时短、方便可靠，避免了钢包精炼炉生产线停工和停产；
[0020]又，第二连接孔采用通孔型螺纹孔能够消除螺栓孔内扣损伤，即使螺栓被电流熔断，也能够实现快速更换螺栓。
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本实用新型实施例中一种钢包精炼炉导电横臂连接装置的主视图；
[0023]图2为本实用新型实施例中一种钢包精炼炉导电横臂连接装置的侧视图。
[0024]其中，I为尾板，2为电缆，3为过渡导电板，21为第一连接孔，31为第二连接孔。
【具体实施方式】
[0025]为解决现有技术中在更换与导电横臂连接的电缆时会对导电横臂造成损伤的技术问题，本发明提供一种钢包精炼炉导电横臂连接装置，通过在导电横臂本体和电缆之间设置过渡导电板，利用过渡导电板将导电横臂本体和电缆进行连接，在更换电缆时，不会对导电横臂本体造成损伤，安装用时短、方便可靠，避免了钢包精炼炉生产线停工和停产。
[0026]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]本实用新型实施例提供一种钢包精炼炉导电横臂连接装置，参见所述装置的主视图图1和侧视图图2，所述装置包括导电横臂本体、电缆2和过渡导电板3。导电横臂本体的尾部具有一尾板I。过渡导电板3的一端与尾板I连接，过渡导电板3的另一端与电缆2连接。本申请采用过渡导电板3的连接结构，通过在导电横臂本体和电缆2之间设置过渡导电板3，利用过渡导电板3将导电横臂本体和电缆2进行连接，在更换电缆2时，不会对导电横臂本体造成损伤。
[0028]在本申请中，在尾板I上设置有至少一个第一连接孔21，第一连接孔21的设置位置位于尾板I与过渡导电板3相连接的位置处。尾板I通过第一螺栓与过渡导电板3连接，所述装置内包含的第一螺栓的数量与第一连接孔21的数量相同，具体的，通过第一螺栓与第一连接孔21之间的配合，尾板I与过渡导电板3连接。第一连接孔21为具有内螺纹的螺纹孔。
[0029]在本申请中，在电缆2上设置有至少一个第二连接孔31，第二连接孔31的设置位置位于电缆2与过渡导电板3相连接的位置处。电缆2通过第二螺栓与过渡导电板3连接，所述装置内包含的第二螺栓的数量与第二连接孔31的数量相同，具体的，通过第二螺栓与第二连接孔31之间的配合，电缆2与过渡导电板3连接。其中，第一连接孔21和第二连接孔31可以为相同类型的螺纹孔，另外，第二连接孔31的类型也可以与第一连接孔21的类型不同，优选的，第二连接孔31为通孔型螺纹孔，利用通孔型螺纹孔能够消除螺栓孔内扣损伤，即使螺栓被电流熔断，也能够快速更换螺栓，安装方便可靠。需要说明的是，在本申请中，第一螺栓和第二螺栓可以相同。
[0030]在本申请中，所述装置可以包括多个电缆2，当该装置包括多个电缆2时，多个电缆2分别与过渡导电板3连接，多个电缆2之间间隔相同距离。每个电缆2上均设置有至少一个第二连接孔31，每个电缆2上设置的第二连接孔31的数量可以相同，也可以不同，例如，第一电缆2上设置八个第二连接孔31，第二电缆2上设置六个第二连接孔31。但是，为了保证连接的稳固性，优选的，每个电缆2上设置的第二连接孔31的数量相同。
[0031]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0032]本实用新型采用过渡导电板的连接结构，通过在导电横臂本体和电缆之间设置过渡导电板，利用过渡导电板将导电横臂本体和电缆进行连接，在更换电缆时，不会对导电横臂本体造成损伤，安装用时短、方便可靠，避免了钢包精炼炉生产线停工和停产，维护费用低。
[0033]又，第二连接孔采用通孔型螺纹孔能够消除螺栓孔内扣损伤，即使螺栓被电流熔断，也能够实现快速更换螺栓。
[0034]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0035]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种钢包精炼炉导电横臂连接装置，其特征在于，所述装置包括导电横臂本体、电缆和过渡导电板； 所述导电横臂本体的尾部具有一尾板； 所述过渡导电板的一端与所述尾板连接，所述过渡导电板的另一端与所述电缆连接。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述尾板在与所述过渡导电板相连接的位置处设置有至少一个第一连接孔。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述第一连接孔为螺纹孔。4.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电缆在与所述过渡导电板相连接的位置处设置有至少一个第二连接孔。5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述第二连接孔为通孔型螺纹孔。6.如权利要求2所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第一螺栓； 通过所述第一螺栓与所述第一连接孔之间的配合，所述尾板与所述过渡导电板连接。7.如权利要求4所述的装置，其特征在于，所述装置还包括第二螺栓； 通过所述第二螺栓与所述第二连接孔之间的配合，所述电缆与所述过渡导电板连接。8.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述电缆为多个。9.如权利要求8所述的装置，其特征在于，多个所述电缆之间间隔相同距离设置在所述过渡导电板上。
【文档编号】C21C7/10GK205528890SQ201620051325
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月19日
【发明人】樊书芳, 黄怀富, 张小辉, 王东亮, 刘津浩, 王勇
【申请人】北京首钢股份有限公司