专利名称：一种从高氨氮废水回收氨水的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种从高氨氮废水回收氨水的装置。
背景技术：
高氨氮废水(氨氮浓度在1000毫克/升以上)主要包括味精、化工、
制药、农药、食品、发酵、水产品加工、畜禽养殖等行业的工业废水以 及城市垃圾渗沥液。高氨氮废水的处理一直是国内外污水处理领域的一 个难题，目前真正投入实用并稳定有效的装置不多见，还有采用吹脱、
沉淀装置进行处理的，但存在效果差(氨氮去除率20%-70%)、运行成 本高、副产物多、二次污染等问题；也有采用生化法进行硝化-反硝化 脱氮的装置处理的，但去除效率不高，且能耗较高，并且处理设施占地 面积较大。这些装置通常是把废水中的氨氮作为一种污染物来处理，以 "治"为目的，而事实上氨氮也是一种重要的营养物质和资源，如果能 加以回收利用，以"收"为目的，则既能消除污染又能创造经济效益， 但至今尚未见有能满此种要求的装置。 发明内容
本实用新型的目的是提供一种从高氨氮废水回收氨水的装置，它能 使氨气从废水中分离解吸出来，实现污水脱氨氮和氨水的回收，以达到 削减污染物和资源回收的目的。
一种从高氨氮废水回收氨水的装置，其特征在于有一分离塔，该分 离塔的出口经冷凝换热器与回流罐的进口连通，回流罐的氨水出口与氨 水回流泵的进口连通，氨水回流泵的出口与分离塔的塔体上部的回流 液进口连通该塔体内上部有液体分布器、填料压板、填料层、承托层 和液体收集器；塔体内中部有液体分布器、填料压板和承托层，液体分 布器和承托层之间有填料层；塔体上部的废水进口位于液体收集器賴液 体分布器之间；塔体下部有一气体分布器；塔体下部有一废水出口，废
水出口与进料换热器的一个进口连通，进料换热器的冷水出口和塔体上
部的废水进口连通；在塔体的上部、中部分别有检修人孔；回流罐的上 部还设有人孔、安全阀接口、压力表接口、热电耦接口、氨气出口、放 空接口；回流罐的下部有氨水出口、氨水排凝口和支座。
本装置采用了密闭式结构，提高了污染物氨氮在液相和气相之间的 传质速率，处理效率远远高于传统的吹脱装置，且不受气象条件影响， 也不会使氨气进入大气造成二次污染，本装置占地面积极少，运行方便， 操作简单。采用间接蒸汽加热方式，还可以回收蒸汽冷凝液，节省运行 费用。采用冷凝降温、增大氨水循环量，可以提高氨水的浓度。
附图1为本实用新型的结构示意图。 附图2为其分离塔的结构示意图。 附图3为其回流罐的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型有一分离塔l，该分离塔1的出口 19经冷凝换热器4与 回流罐2的进口 31连通，回流罐2的氨水出口 27与氨水回流泵5的进 口连通，氨水回流泵5的出口与分离塔1的塔体6上部的回流液进口 20连通；该塔体6内上部有液体分布器8、填料压板22、填料层9、承 托层IO和液体收集器21;塔体6内中部有液体分布器11、填料压板 23和承托层13，液体分布器11和承托层13之间有填料层12;塔体6 上部的废水进口 7位于液体收集器21和液体分布器11之间；塔体6 下部有一气体分布器14;塔体6下部有一废水出口 15，废水出口15 与进料换热器3的一个进口连通，进入废水进口 7的废水与由废水出口 15排出的废水在进料换热器3中进行热交换，提高进水温度，降低出 水温度，回收能量。塔体6的底部为基座16,由螺栓与混凝土基础联 结而成。在塔体6的上部、中部分别有检修人孔17、 18。回流罐2的 上部还设有人孔32、安全阀接口33、压力表接口24、热电耦接口25、 带破沫网的氨气出口26、放空接口28;回流罐2的下部设有带防涡器
的氨水出口 27、氨水排凝口 29和支座30。经氨水出口 27产出的氨水 一部分作为产品接出，另一部分经氨水回流泵5泵回分离塔1上部的回 流液进口20，回流到分离塔1以达到提高分离效率、增加氨水浓度的 目的。所述的进料换热器3、冷凝换热器4为套管或板式换热器。
本实用新型所述的塔体6上下等径或上下异径；所述的填料层9 或填料层12为1 3层；所述的加热可以直接通入蒸气，也可以在塔体 6 '内部或外部通过热交换设备间接加热。所述的分离塔1内每层填料9 或12上部均设有液体分布器8或11，能使废水均匀地分配到整个塔体 截面。氨水回流罐2采用卧式椭圆封头容器，冷凝换热器4或进料换热 器3均采用管板式或板式换热器；分离塔1和回流罐2的内壁上有防腐 涂层，外壁上有保温层；在不同高度处设有操作平台及上下爬梯。分离 塔1塔顶将氨蒸汽经冷凝换热器4转化为氨水，储存于回流罐2中，并 通过回流泵5泵入分离塔1内循环。冷凝的温度越低、回流的次数越多， 罐内氨水的浓度越高。
使用本实用新型时，接通气体分布器14和废水进口 7，在调节废水 pH=9.5 11.5、 SS《10mg/1、蒸汽压力为0. 4 0. 5MPa、蒸汽量120 250kg/t废水、操作温度为102 106。C、操作压力为0.05Mpa的条件下， 可以实现废水中氨氮90% 97% (重量百分数)的去除率，并回收得到 12% 20%的氨水。
权利要求1、一种从高氨氮废水回收氨水的装置，其特征在于有一分离塔(1)，该分离塔(1)的出口(19)经冷凝换热器(4)与回流罐(2)的进口(31)连通，回流罐(2)的氨水出口(27)与氨水回流泵(5)的进口连通，氨水回流泵(5)的出口与分离塔(1)的塔体(6)上部的回流液进口(20)连通；该塔体(6)内上部有液体分布器(8)、填料压板(22)、填料层(9)、承托层(10)和液体收集器(21)；塔体(6)内中部有液体分布器(11)、填料压板(23)和承托层(13)，液体分布器(11)和承托层(13)之间有填料层(12)；塔体(6)上部的废水进口(7)位于液体收集器(21)和液体分布器(11)之间；塔体(6)下部有一气体分布器(14)；塔体(6)下部有一废水出口(15)，废水出口(15)与进料换热器(3)的一个进口连通，进料换热器(3)的冷水出口和塔体(6)上部的废水进口(7)连通；在塔体(6)的上部、中部分别有检修人孔(17)、(18)；回流罐(2)的上部还设有人孔(32)、安全阀接口(33)、压力表接口(24)、热电耦接口(25)、氨气出口(26)、放空接口(28)；回流罐(2)的下部有氨水出口(27)、氨水排凝口(29)和支座(30)。
2、 根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的填料层(9)或填料层 (12)为1 3层。
3、 根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述的塔体(6)和氮水 回流罐(2)内壁上有防腐涂层、外壁上有保温层。
4、根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述的分离塔(l)内每 层填料(9)或(12)上部均设有液体分布器(8)或(11)、填料压板(22)或(23)、 下部均设有承托层(10)或(13)。
5、根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述的分离塔(l)内上 层填料(9)下部设有液体收集器(21)，下层填料(12)下部设有气体分布器 (14)。
专利摘要一种从高氨氮废水回收氨水的装置，其特征在于它的分离塔出口经冷凝换热器与回流罐的进口连通，回流罐的氨水出口与氨水回流泵的进口连通，氨水回流泵的出口与分离塔的塔体上部的回流液进口连通；塔体上部的废水进口位于液体收集器和液体分布器之间；塔体下部有一气体分布器；塔体下部有一废水出口，废水出口与进料换热器的一个进口连通，进料换热器的冷水出口和塔体上部的废水进口连通。本装置占地面积极少，运行方便，操作简单，且不受气象条件影响，也不会使氨气进入大气造成二次污染，采用间接蒸汽加热方式，还可以回收蒸汽冷凝液，节省运行费用。采用冷凝降温、增大氨水循环量，可以提高氨水的浓度。
文档编号C01C1/10GK201002976SQ20062016122
公开日2008年1月9日 申请日期2006年12月5日 优先权日2006年12月5日
发明者林 刘, 王增林 申请人:青岛天人环境工程有限公司