专利名称：一种制备无水氯化镁粉末的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及镁的氯化物，特别涉及雾化法制备无水氯化镁粉末的设备。
背景技术：
无水氯化镁粉末主要用于电解镁工业原料，精炼镁的熔剂以及作远红外复 合电热体，复合装饰板，绝缘保温的材料等，无水氯化镁颗粒可用于烯烃催化 剂载体。
工业上以海水或盐湖卣水为原料生产镁时采用两步脱水 一是用20(TC左右 的热气流把Mgcl2 6H20首先脱至Mgcl2 1 ~ 2H20; 二是把经过脱水的低水氯化 镁再在氯化氢气氛下完全脱水，得到粒状的无水氯化镁，用作电解镁工业原料， 中国专利申请02224408. 5 "利用二水氯化镁生产无水氯化镁的装置"公布了一 种生产装置。
无水氯化镁粉末的生产方法，在中国专利申请02146192. 9 "无水氯化镁颗 粒的加工方法"公布了用离心雾化造粒的方法，在粒化室中离心分散的无水氯 化镁粒滴在与空气流相遇后冷凝结成球状；中国专利ZL91101047. 5 "氯化4美颗 粒的制备方法，，是将氯化镁溶于一种醇中，制成乳剂再液相沉淀制粒，用于烯 烃催化剂载体。
现有技术的生产方法及设备有针对性，在粒度、粒形等方面受到限制，往 往不能达到用户要求。
发明内容
为了克服现有技术的问题，得到纯净的无水氯化镁粉末，本实用新型的 目的在于提供一种无水氯化镁粉末的制备设备，在氯化镁熔点以上的温度使氯 化镁熔化，用惰性气体使氯化镁熔体喷出并以干燥压缩空气将氯化镁熔融液体雾化、冷凝得到无水氯化頷^分末。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下 -种无水氯化镁粉末的制备设备，其特征在于包括熔化炉、坩埚、输送熔体 管道、喷嘴、空压机、收集仓，所述坩埚置于熔化炉内，坩埚为有盖密封坩埚， 坩埚盖的法兰盘与坩埚体的法兰盘用螺丝连接密封，坩埚与惰性气体气瓶有惰 性气体输气管连接，坩埚上接有输送熔体管道，所述输送熔体管道另一头接喷 嘴，输送熔体管道上附设有管道高频加热器，所述喷嘴为直线型喷管，出口孔 径4 8mm，喷嘴外附设有喷嘴高频加热器，喷嘴进入收集仓头部，喷嘴侧有压 缩空气气管，喷嘴与压缩空气进气管形成互成角度的V型喷射，角度为35° ~ 42° ,压缩空气气管另一头接空压罐及空压机，所述收集仓为多仓式，其每仓 下部设有插板式收集口 ，收集仓尾部通过管道接气体旋流器及抽风机。 所述熔化炉是电炉。
坩埚置于熔化炉内，熔化炉用以加热熔化氯化镁；输送熔体管道使熔融状 态的氯化镁在惰性气体压力下输送到喷嘴并由喷嘴喷出，空压机用来提供雾化 所需的高压干燥的压缩空气，收集仓由几个仓组成，沉降时不同粒度的粉末沉 降到不同的料仓，雾化得到的粉末可以不经过筛分就能达到不同粒度分开收集 的效果；高频加热设备加热速度快，对输送熔体管道及喷嘴进行加热，防止熔 融液体经过管道及喷嘴时造成堵管；所有操作在控制台上进行，包括压缩空气、 惰性气体压力流量调节，熔化炉电源控制，高频设备振荡电流，自动阀门的控 制等等，操作简单、方便。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点及效果
1、本实用新型采用干燥的高压压缩空气对熔融氯化镁液体束强烈沖击达到 雾化效果，设备工艺简单、操作方便；2、 由于釆用熔融氯化镁进行雾化，可以得到相对纯净的无水氯化镁粉末；
3、 雾化产品呈球状，粒度分布均匀；
4、 可根据客户要求通过调整压缩空气及惰性气体流量的方法灵活地调节产 品粒度;
本实用新型的一种制备无水氯化镁粉的设备可应用于海绵钛生产企业和其 它产生氯化镁的场所，具有设备结构合理，简单、操作方便、成本低的优点， 产品为球状，粒度均匀，为相对纯净的无水氯化镁粉末。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。
图 一为本实用新型实施例设备连接俯视示意图； 图二为收集仓安装连接示意各图中l为惰性气体气瓶，2为空压机，3为空压罐，4为压缩空气气管， 5为抽风机，6为气体旋流器，7为收集仓，8为输送熔体管道，9为熔化炉，10 为坩埚，ll为惰性气体输气管，12为插板式收集口， 13为喷嘴。
具体实施方式实施例
设备连接俯视图如
图1所示本实用新型的设备包括熔化炉9、坩埚10、 输送熔体管道8、喷嘴13、空压机2、收集仓7,坩埚10置于熔化炉9内，坩 埚10为有盖密封坩埚10，坩埚10与氩气体气瓶1有惰性气体输气管11连接， 蚶埚10上接有输送熔体管道8，输送熔体管道8另一头接喷嘴13，输送熔体管 道8上附设有管道高频加热器(未画出)，喷嘴13为直线型喷管，喷嘴13外附 设有喷嘴高频加热器(未画出)，喷嘴13进入收集仓7头部，喷嘴13側有压缩空气气管4，喷嘴13与压缩空气进气管4形成互成角度的V型喷射，角度为35 ° ~42° ，压缩空气气管4另一头接空压罐3及空压机2，如
图1、 2所示所 述收集仓7为四仓式，其每仓下部设有插板式收集口 12,收集仓尾部通过管道 接气体旋流器6及抽风机5。
熔化炉9是电炉；喷嘴13为直线型喷管，出口孔径6mm。
权利要求1.一种制备无水氯化镁粉末的设备，其特征在于包括熔化炉(9)、坩埚(10)、输送熔体管道(8)、喷嘴(13)、空压机(2)、收集仓(7)；所述坩埚(10)置于熔化炉内，坩埚(10)为有盖密封坩埚(10)，坩埚盖的法兰盘与坩埚体的法兰盘用螺丝连接密封，坩埚(10)与惰性气体气瓶(1)有惰性气体输气管(11)连接，坩埚(10)上接有输送熔体管道(8)，所述输送熔体管道(8)另一头接喷嘴(13)，输送熔体管道(8)上附设有管道高频加热器；所述喷嘴(13)为直线型喷管，出口孔径为4～8mm，喷嘴(13)外附设有喷嘴高频加热器，喷嘴(13)进入收集仓(7)头部，喷嘴(13)侧有压缩空气气管(4)，喷嘴(13)与压缩空气进气管(4)形成互成角度的V型喷射，角度为35°～42°，压缩空气气管(4)另一头接空压罐(3)及空压机(2)，所述收集仓(7)为多仓式，其每仓下部设有插板式收集口(12)，收集仓尾部通过管道接气体旋流器(6)及抽风机(5)。
2. 根据权利要求1 一种制备无水氯化镁粉末的设备，其特征在于所述喷 嘴(13)为直线型喷管，出口孔径为6ran。
专利摘要制备无水氯化镁粉末的设备包括熔化炉(9)、坩埚(10)，输送熔体管道(8)、喷嘴(13)、空压机(2)、收集仓(7)；坩埚(10)与惰性气体气瓶(1)有惰性气体输气管(11)连接，坩埚(10)上接有输送熔体管道(8)，输送熔体管道(8)另一头接喷嘴(13)，输送熔体管道(8)上附设有管道高频加热器；喷嘴(13)为直线型喷管，喷嘴(13)外附设有喷嘴高频加热器，喷嘴(13)侧有压缩空气气管(4)，压缩空气气管(4)另一头接空压罐(3)及空压机(2)，收集仓(7)下部设有插板式收集口(12)，收集仓尾部通过管道接气体旋流器(6)及抽风机(5)。本实用新型具有设备结构合理，简单、操作方便、成本低的优点，产品呈球状，粒度分布均匀。
文档编号C01F5/30GK201148355SQ20072017430
公开日2008年11月12日 申请日期2007年12月24日 优先权日2007年12月24日
发明者吕屹峰, 卫 李, 王一鸣, 翁启钢, 袁继维 申请人:遵义钛业股份有限公司;中南大学