专利名称：一种氯化炉烤炉的补热装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产TiCL的氯化炉加热设备，特别涉 及氯化炉烤炉的补热装置。二、 背景技术目前，沸腾氯化法是生产TiCl4的主要方法，氯化炉则 是沸腾氯化法生产TiCL的关键设备，氯化炉在启动时，物 料需要在一定的温度条件下才能进行化学反应，该反应为 放热反应，起炉正常后，依靠其放热维持其热平衡，因此， 氯化炉在启动时必须进行烤炉，以使炉内温度达到物料反 应所需的温度。氯化炉烤炉一般是采用木材燃烧烤炉，用 燃煤升高温度，但随着氯化炉大型化后(直径达(J) 1600mm-(t) 5000mm)，.在烤炉完毕后安装炉底时，或在每次更换炉底 时，由于需移开炉底，冷空气进入炉内，使得炉内反应段 温度降低，反应难以进行，导致启炉困难，生产不能正常 进行，且影响环境。三、 实用新型内容本实用新型的目的是为了解决氯化炉在安装或更换炉 底时，避免炉温下降，或由于其它因素引起的炉温下降， 不足使氯气与原料反应而造成启炉困难昀问题而设计提供 的能够有效地对氯化炉补偿加热，能够迅速地提高炉温， 从而实现顺刑启炉。为此，提供一种氯化炉烤炉的补热装 置，由供油系统、压縮空气系统及燃烧器组成，其中供油 系统由油箱、油箱控制阀门、单向阀、柱塞泵、压力表、 油路控制阀门'、燃烧器依次连接，在压力表与油路控制阀 门之间的管道上设有回流管道并在其上分别设有回流阀门和溢流阀，并接回到油箱，油箱中的燃油是废机油或废柴 油或0#柴油；压力空气系统有空压机和压縮空气阀门，采 用软管依次连接到燃烧器。本实用新型的供油系统中，在油路控制阀门与燃烧器 之间采用软管连接，供油系统的其它连接管道采用钢管连 接，。采用本技术方案的有益效果是在烤炉完成装上炉底 后或更换炉底结束后，可将本实用新型的加热器从炉底的 排渣口伸入至炉内对氯化炉进行补热，实现顺利起炉，提 高工作效率，操作简易、方便，且生产成本低。四、
图1为本实用新型一种氯化炉烤炉的补热装置的结构 安装序列示意图；图中l-油箱、2-油箱阀门、3-单向阀、4-柱塞泵、 5-压力表、.6-油路控制阔门、7-回流阀门、8-溢流阀、9-空压机、10-压縮空气阀门、11-燃烧器。五具体实施方式
以下结合附图对本实用新型一种用于氯化炉烤炉的补热装置的实施结构安装作进一步说明本实用新型由供油系统、压縮空气系统及燃烧器11组成，其中供油系统由油箱1、油箱控制阀门2、单向阀3、柱塞泵4、压力表5、油 路控制阀门6与燃烧器11依次连接，在压力表5与油路控制阀门6 :^间的管道上设有回流管道并在其上分别设有回流阀门7和溢流阀8，并接回到油箱l;压力空气系统有空 压机9和压縮空气阀门IO，采用软管依次连接到燃烧器11。 本实用新型的供油系统中，在油路控制阀门6与燃烧器11之间采用软管连接，供油系统的其它连接管道采用钢
管连接。
本实用新型油箱i中的燃料是废机油或废柴油或o弁柴
油，以降低生产成本。
按茵制作安装完毕，在露天作试验，从燃烧器ll喷出
的燃烧火焰完全燃烧，呈白炽状态，并且火焰稳定；在炉 内试验，把氯化炉排渣口打开，将燃烧器ll从排渣口伸入 炉内点火，能达到补热效果。
权利要求1、一种用于氯化炉烤炉的补热装置，由供油系统、压缩空气系统及燃烧器(11)组成，其特征在于供油系统由油箱(1)、油箱控制阀门(2)、单向阀(3)、柱塞泵(4)、压力表(5)、油路控制阀门(6)与燃烧器(11)依次连接，在压力表(5)与油路控制阀门(6)之间的管道上设有回流管道并在其上分别设有回流阀门(7)和溢流阀(8)，并接回到油箱(1)，油箱(1)中装有燃油；压力空气系统有空压机(9)和压缩空气阀门(10)，并依次连接到燃烧器(11)。
2、 根据权利要求1所述的补热装置，其特征在于所述 的供油系统中的油路控制阀门(6)与燃烧器(11)之间采 用软管连接，所述供油系统的其它连接管道采用钢管连接； 所述的压縮空气系统均采用软管连接。
3、 根据权利要求1或2所述的补热装置，其特征在于 所述的油箱(1)中装的燃油是废机油或废柴油或0#柴油。
专利摘要一种氯化炉烤炉的补热装置，由供油系统、压力空气系统与燃烧器组成。供油系统包括油箱、油箱阀门、单向阀、柱塞泵、压力表、油路控制阀门，回流阀门及溢流阀。空气压缩系统有空压机和压缩空气阀门。供油系统、压力空气系统均采用管道分别与燃烧器连接而成。该装置能降低生产成本，提高生产效率，并对环保有积极的作用。
文档编号C01G23/00GK201144157SQ200720174278
公开日2008年11月5日 申请日期2007年12月15日 优先权日2007年12月15日
发明者余其胜, 明 牟, 程代松, 童劲松 申请人:遵义钛业股份有限公司