专利名称：电石炉用双轨道悬挂式开、堵眼设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种三相密闭电石炉开、'堵眼设备，特别涉及一种开启和堵 塞电石炉出料口的双轨道悬挂式开、堵眼设备。
.背景技术
目前，国内电石生产企业大多采用挪威埃肯全密闭电石炉及其改进型生产 电石，电石炉开、堵眼操作往往还采用人工操作的传统出料方式，不仅工艺落 后，劳动强度大，效率低，炉眼寿命短，而且经常发生安全事故和生产事故， 因此已无法适应生产高速发展的需要。而国外开发应用的矿热电炉开、堵眼机 —般釆用叠加结构或附加设计釆用垂直升降机构，故制造难度大，售价高，一 般每台约需30万美元，且厂房土建量大，净空高度要求高。国内现有的矿热电 炉开、堵眼机体积庞大，不能深堵炉眼，缺少烧穿设备不适应电石炉炉前狭小 工作环境及电石生产需要。
发明内容
本实用新型的目的就是在于革新传统的电石炉开、堵眼落后工艺，并针对电 石生产中的出料操作技术要求，提供一种结构简单，操作方便，造价低廉的电 石炉用双轨道悬挂式开、堵眼设备，使电石炉出料生产规范、准确、及时。
本实用新型的目的是这样实现的，烧穿器与堵眼器通过悬挂小车分别悬挂于 两根并行的U型轨道之上。根据生产需要可以分别驱动烧穿器及堵眼器至炉前 进行开、堵眼作业。烧穿器作为主要开眼设备对炉眼进行烧穿及维护作业。堵眼器作为主要堵眼设备对炉眼进行堵塞作业，更换钎杆还可以进行深捅炉眼及 短时开眼作业。烧穿器由悬挂小车、悬挂小车驱动系统、烧穿电极夹头、烧穿 器主梁、角度限制装置、摆幅控制装置、摆幅驱动装置、导电铜板及气动控制 阀组成。堵眼器由悬挂小车、悬挂小车驱动系统、堵眼套筒、堵眼器主梁、角 度限制装置、堵杆、凿岩机滑车、凿岩机驱动装置及气动控制阀组成。
本实用新型的优点是 1，由于采用了两根U型轨道分别悬挂烧穿器及堵眼器，使两套设备可以分 列炉前操作平台两边，邻不影响炉前其他操作也对以裉据炉前操作需要分别使 用两套设备。占地面积小，操作方便，完全可以满足电石炉炉前操作技术需要。
2，利用角度限制装置及摆幅控制装置规范了烧眼动作，有效控制炉眼大小 及眼位高低。堵眼机充分利用了凿岩机的冲击力和旋转力对推入炉眼内的堵料 进行震动压实，杜绝跑眼事故。
3，整套设备重量轻，结构简单，制造方便。造价低廉，只有进口设备的1/15， 同类国内设备的1/2。
图1为烧穿器示意图2为堵眼器示意图3为摆幅控制装置示意图4为凿岩机减震滑车装置示意图。
图中1为前导轮，2为后驱动轮，3为悬挂小车驱动系统，4为悬挂小车，5 为隔热档板，6为弹簧拉杆，7为主悬挂轴，8为摆幅控制装置，9为角度限制 装置，10为烧穿电极夹头，11为导电铜板，12为摆幅驱动装置，13为烧穿器主梁，14为导电铜缆固定夹，15为气动控制阀，16为堵眼套筒，17为套筒座， 18为堵杆支撑架，19为堵杆，20为凿岩机减震滑车，21为堵眼器主梁，22为 凿岩机减震滑车驱动系统，23为固定支架，24为角度调节器，25为摆幅滑块， 26为摆针，27为摆幅轮，28为凿岩机固定座，29为滑车，30为减震轴。
具体实施方式
悬挂小车4为T字型结构，由前导轮l，后驱动轮2，悬挂小车驱动系统3， 悬挂小车4，隔热档板5，弹簧拉杆6，主悬挂轴7组成。前导轮l可以顺时针 旋转90度，后驱动轮2可以逆时针旋转90度，悬挂轨道为U型，有效工作直 道部^平行，后部可以作转弯直径不小于120厘米的自由弯曲，烧穿器与堵眼 器方向相反。通过气动控制阀可以驱动烧穿器和堵眼机分别沿悬挂轨道从炉前 操作平台两侧运行至有效工作点进行烧穿炉眼和堵塞炉眼的操作工序。主悬挂 轴7固定在悬挂小车4之上使烧穿器或堵眼器可以自由旋转。留有观察口的隔 热挡板5固定在主悬挂轴7下部。弹簧拉杆6两端分别固定在主悬挂轴7和烧 穿器或堵眼器后部，可以承受拉力和压方，使烧穿器或堵眼器在一定范围内上 下自由运动。角度限制装置9安装在主悬挂轴7下部控制烧穿器或堵眼器最大 上仰和下探角度，是烧穿器或堵眼器与主悬挂轴7连接的结点，可以在不带动 主悬挂轴7的情况下小幅度自由转动。
烧穿器由烧穿器主梁13，烧穿电极夹头10，导电铜板11，导电铜缆固定夹 14，摆幅控制装置8，摆幅驱动装置12，气动控制阀15组成。夹持烧穿电极的 烧穿电极夹头10通过导电铜板11导电铜缆固定夹14与电炉变压器短网铜缆连 接，提供烧穿电力，烧穿器主梁13与带电部分作绝缘，隔热处理。
摆幅控制装置8由固定支架23，角度调节器24，摆针26，摆幅轮27，摆幅滑块25组成。固定支架23位于主悬挂轴7下部，摆幅轮27固定在烧穿器上。 通过调节固定支架23，角度调节器24，使摆针26始终与烧穿器保持平行。摆 针26圆形针尖与位于摆幅轮27中间的摆幅滑块25之中，摆幅驱动装置12带 动摆幅轮27缓慢转动，调节摆幅滑块25偏离摆幅轮27中心使烧穿器做画圆运 动，当摆幅超出角度限制范围或烧穿器受外力影响时摆针26借助弹簧压力抵消 摆幅轮27的偏心旋转力。
堵眼器由堵眼套筒16，套筒座17，堵眼器主梁21，堵杆支撑架18，堵杆19， 凿岩机减震滑车20，凿岩机减震滑车驱动系统22，气动控制阀15组成。凿岩 机减震滑车驱动系统22带动凿岩机减震滑车20沿堵眼器主梁21内侧滑道作往 复式运动，利用连接在凿岩机上的堵杆19将堵眼套筒16内，根据炉眼深度填充 的相应堵料推入炉眼内，启动凿岩机进行震动压实完成堵眼工作。根据电石炉 堵眼要求堵眼套筒16可以深入炉眼300毫米-500毫米。卸下堵眼套筒16及堵 杆19，更换钎杆，同时启动凿岩机减震滑车驱动系统22及凿岩机可以进行深捅 炉眼和短时开眼工作。
凿岩机减震滑车装置由凿岩机固定座28，滑车29和减震轴30组成。凿岩机 固定在凿岩机固定座28上，由减震轴30串联起滑车29，凿岩机固定座28。凿 岩机启动时震动通过凿岩机固定座28滑车29之间的压力弹簧消除。
气动控制阀15位于烧穿器或堵眼器后部，与气源相连，是所有气动设备的控 制装置。气动控制阀15与气动设备之间连通的软管要作隔热处理。
权利要求1、一种电石炉用双轨道悬挂式开、堵眼设备，包括可以沿两根U型轨道交替运动的烧穿器和堵眼器，以及位于烧穿器、堵眼器悬挂点的角度限制装置(9)、位于悬挂小车(4)下部可以调节悬挂高度的主悬挂轴(7)、位于主悬挂轴(7)上部与烧穿器、堵眼器中后部之间实行弹性连接的弹簧拉杆(6)，其特征在于所述烧穿器中部具有控制摆动幅度的摆幅控制装置(8)，所述堵眼器具有可以沿堵眼器滑道前后运动的凿岩机减震滑车(20)，其中摆幅控制装置(8)是由固定在主悬挂轴(7)下部的固定支架(23)、角度调节器(24)、摆针(26)，以及固定在烧穿器中部的摆幅轮(27)、摆幅滑块(25)构成，凿岩机减震滑车(20)是由固定座(28)、滑车(29)、减震轴(30)构成。
专利摘要一种电石炉用双轨道悬挂式开、堵眼设备，供开启和堵塞电石炉出料炉眼之用。全套设备为分体式设计，由烧穿器和堵眼器组成，分别独立悬挂于U型轨道之上。烧穿器主要由摆幅控制装置和角度限制装置控制烧穿炉眼大小以及炉眼高低，堵眼器主要由凿岩机减震滑车驱动系统驱动凿岩机减震滑车，利用堵杆将堵眼套筒内的堵料推入炉眼内，启动凿岩机将堵料震动压实完成堵眼工序。堵眼套筒可以深入炉眼内300毫米-500毫米实现深堵炉眼的目的。更换钎杆利用凿岩机产生的旋转冲击力还可以进行深捅炉眼以及电石炉短时开眼操作。本套设备可以满足电石炉出料工艺要求，减轻劳动强度，有效提高了出料质量，减少炉前操作人员的不安全人身事故和生产事故。
文档编号C01B31/32GK201321383SQ200820210489
公开日2009年10月7日 申请日期2008年10月16日 优先权日2008年10月16日
发明者赵学志 申请人:赵学志