硅化镁合成制备装置的制作方法

文档序号:3441990阅读:440来源:国知局
专利名称:硅化镁合成制备装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种,特别是一种硅化镁合成制备装置,适合于硅化镁合成制备。
背景技术
目前,硅化镁传统的合成技术有两种一是氢气保护下反应;二是在真空状态 下反应。氢气保护工艺路线中,氢气可以还原原料硅和镁中的氧化物,与原料含有的 微量氧化硅或氧化镁的作用,随着温度的升高使之变为镁、硅和水蒸汽,镁与硅再生成 硅化镁,但是水蒸气不能排出,反应结束停止加热后,随着温度的降低水蒸气冷却,会 影响硅化镁的合成质量,使产品含水量升高,影响质量,这是因为生成了硅镁中间产物 Mg2Si+2H20-H2Si (MgOH)2,;真空路线中使用真空设备,在反应过程中保持设备内部始终处于 真空状态,虽可以降低产品中含水率,但合成比率明显不如氢气保护。
发明内容本实用新型所要解决的问题在于,克服现有技术的不足,提供了一种硅化镁合成 制备装置。该装置不仅设计合理,制作简单,而且提高了硅化镁的合成质量。本实用新型采用的技术方案是制作一体的炉体内园边沿,设计安装电热丝,炉管 上连接安装氢气进口连接管和压力表,炉管内嵌安装钢舟和舟盖,然后,将组装的炉管组合 体沿炉体的一端进口安装于炉体内,再连结安装炉管密封盖组装一体而构成。使用时,将硅 粉和镁粉人工混合搅拌均勻的粉料装入钢舟内,并盖紧舟盖,放入炉管,将炉管推入炉体, 通电加热电热丝,同时通过炉管上的抽气进口连接管与抽真空的抽气机连接,观看压力表, 抽真空至ΙΟ—1乇。炉温升至500°C时,将温度严格控制在500-550°C (硅化镁合成是放热反应)恒温 2h,停止加热,将炉管从卧式炉体中拉出。等到炉管冷却至室温,取出硅化镁反应舟(钢舟上盖紧舟盖称之),将合成物过 筛,即可得到合成的硅化镁,反应式
oy 500~550°C .. c. Λ 2Mg+Si——^^—— Mg2Si+A"本实用新型的有益效果是,本实用新型加热用固态继电器控制,设定温度为 500°C,从而使卧式反应舟有一个恒定的温度,同时通入2%和98%的氢氩混合气作保护 气,氢气的还原性有效防止了硅粉和镁粉的氧化,同时还能和硅粉和镁粉中吸附的少量氧 气反应,生成水,在500°C高温下变成水蒸气同混合气一块带出系统,保证生成物硅化镁的 干燥;采用2%的混合气,使得氢气浓度在氢气爆炸极限之外,避免高浓度氢气尾气进入大 气发生爆炸危险;而且在反应结束后,混合气还能起到冷吹作用,使反应舟温度降到室温时 间缩短,挺高生产效率;混合气还能将反应生成的热量及时带到系统外,避免由于温度过高 生成副产物。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。


图1为本实用新型的结构示意图。附图编号为1.炉体,2、电热丝,3、粉料,4、舟盖,5、钢舟,6、炉管,7、压力表,8、炉
管密封盖,9、抽气进口连接管。
具体实施方式
参照
图1,制作一体的炉体(1)内园边沿,设计安装电热丝(2),炉管(6)上连接安 装氢气进口连接管(9)和压力表(7),炉管(6)内嵌安装钢舟(5)和舟盖(4),然后,将组装 的炉管(6)组合体沿炉体(1)的一端进口安装于炉体(1)内,再连结安装炉管密封盖(8) 组装一体而构成。使用时,将硅粉和镁粉人工混合搅拌均勻的粉料(3)装入钢舟(5)内,并 盖紧舟盖(4),放入炉管(6),将炉管(6)推入炉体⑴内,通电加热电热丝(2),同时通过 炉管(6)上的抽气进口连接管(9)与抽真空的抽气机连接,观看压力表(7),抽真空至ICT1 乇。炉温升至50(TC时,将温度严格控制在500-55(TC (硅化镁合成是放热反应)恒温 2h,停止加热,将炉管(6)从卧式炉体(1)中拉出。等到炉管(6)冷却至室温,取出硅化镁反应舟(钢舟(5)上盖紧舟盖(4)称之), 将合成物过筛,即可得到合成的硅化镁,反应式
2Mg+Si5QQ~l5Q°C Mg2Si+A"
权利要求一种硅化镁合成制备装置,其特征在于制作一体的炉体内园边沿,设计安装电热丝,炉管上连接安装氢气进口连接管和压力表,炉管内嵌安装钢舟和舟盖,然后,将组装的炉管组合体沿炉体的一端进口安装于炉体内,再连结安装炉管密封盖组装一体而构成。
专利摘要本实用新型公开了一种硅化镁合成制备装置,主要由制作一体的炉体内园边沿,设计安装电热丝,炉管上连接安装氢气进口连接管和压力表,炉管内嵌安装钢舟和舟盖,然后,将组装的炉管组合体沿炉体的一端进口安装于炉体内,再连结安装炉管密封盖组装一体而构成。使用时,将硅粉和镁粉人工混合搅拌均匀的粉料装入钢舟内,并盖紧舟盖,放入炉管,将炉管推入炉体,通电加热电热丝,同时通过炉管上的抽气进口连接管与抽真空的抽气机连接,通过处理,即可得到合成的硅化镁。
文档编号C01B33/06GK201648004SQ20102013418
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月18日 优先权日2010年3月18日
发明者李中元 申请人:天津市泰亨气体有限公司
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