安全连续熔硫装置的制作方法

文档序号:3441984阅读:144来源:国知局
专利名称:安全连续熔硫装置的制作方法
技术领域
安全连续熔硫装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种溶硫装置,具体涉及一中用于化肥生产中能安全、稳定、 连续回收单质硫磺的熔硫装置。
背景技术
[0002]在化肥生产中,将湿法脱硫产生的硫泡沫中的硫磺回收利用,是企业解决污 染,提高效益的新技术。间断式熔硫装置采用快开人孔盖装填硫膏,装填时敞口操作, 有害气体外泄,加料量难以控制易胀出,操作环境恶劣。硫膏易粘附在进料斗壁及加热 盘管等部件上,需人工辅助下料,工作效率低,劳动强度大。熔硫釜上封头部位长期运 行易失效变形。发明内容[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种操作安全、运行稳定,实现进料、排 液、放硫连续作业的安全连续熔硫装置。[0004]本实用新型的目的是这样实现的一种安全连续熔硫装置,包括进料斗、外壁 包覆有夹套的釜体,进料管与釜体相通,釜体上还设有安全阀、溢流口、温度接口、压 力接口,釜体底部设有出料口,容量自限装置与压力接口相连,容量自限装置伸入釜内 的管口与进料管出口位于同一水平面;釜体内的加热盘管设有伸出釜外的盘管蒸汽进 口、盘管蒸汽出口;进料管与进料斗间设置球阀。容量自限装置管径大于50mm。进料 斗下部为带法兰锥体,进料斗与釜体为封闭结构。[0005]本实用新型提供的安全连续熔硫装置,由于在釜体上部设容量自限装置,进料 时物料加入量能有效控制,且操作简单方便;进料斗与釜体进料管间设球阀,釜体与硫 膏进料斗形成全封闭结构,使下料迅速、畅通,硫膏不易粘附在进料斗壁及釜内加热盘 管上,不需人工辅助装填,改善工作环境,降低劳动强度;本装置操作安全、运行稳 定,实现了进料、排液、放硫连续作业,硫磺回收率提高25%,硫磺质量有了明显的提 尚ο
[0006]
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。[0007]图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0008]本实用新型采用以下结构一种安全连续熔硫装置,包括进料斗1、外壁包覆 有夹套的釜体2,进料管4与釜体2相通,釜体2上还设有安全阀5、溢流口 6、温度接口 7、压力接口 9,釜体底部设有出料口 13,容量自限装置10与压力接口 9相连,容量自限 装置10伸入釜内的管口与进料管4出口位于同一水平面;釜体2内的加热盘管8设有伸出釜外的盘管蒸汽进口 11、盘管蒸汽出口 12;进料管4与进料斗1间设置球阀3。容量 自限装置10管径大于50mm。进料斗1下部为带法兰锥体,进料斗1与釜体2为封闭结 构。[0009]本实用新型中,釜体2上的溢流口 6有效控制操作时釜体2内的液位,当液位超 过限定高度时打开溢流口 6的阀门加速排放,提高效率,防止容量自限装置10的管道的 堵塞。釜体2上的安全阀5、压力接口 9和温度接口 7能有效监控设备安全运行,防止设 备部件超压变形失效。[0010]本实用新型的工作过程如下将硫膏从进料斗1加入,进料量由球阀3控制,由 于容量自限装置10伸入釜体2内的管口与进料管4出口位于同一水平面;进料时物料加 入量能有效控制,蒸汽盘管蒸汽进口 11进入加热盘管8中,从盘管蒸汽出口 12排出,通 过加热盘管8给釜体2内物料升温,经过处理的物料从出料口 13排出。[0011]安装容量自限装置10为了控制物料的加入量,以留出足够的膨胀空间,防止满 釜操作。其工作原理进料时,容量自限装置10打开排气,原料硫膏从进料斗1进入, 料位到达A-A面时,即实现了物料加入量的自动限定,液位不再上升。若此时,进料斗 1内还有剩余的物料,则物料由容量自限装置10排出回收。熔硫时,关闭进料斗1和容 量自限装置10,随着釜内温度的升高,硫膏中的一部分水变成水蒸气,釜内空气压力增 加,打开容量自限装置10排气,排气所留下的空间则可以用于容纳因釜内温度上升带来 的物料膨胀而增加的体积,从而可以避免熔硫釜因物料膨胀而超压,保证了设备的安全 稳定运行。[0012]容量自限装置10伸入釜内的管口与进料管4出口位于同一水平面的作用如下 硫膏进料时,釜内温度还未上升到让硫膏变为液态的程度,容量自限装置10管口保持在 同一个水平面,是为了保证物料在釜内不发生堵塞,避免两管口水平面不在同一平面而 导致排气不畅的现象。
权利要求1.一种安全连续熔硫装置,包括进料斗(1)、外壁包覆有夹套的釜体O),进料管 ⑷与釜体⑵相通,釜体⑵上还设有安全阀(5)、溢流口(6)、温度接口(7)、压力接 口(9),釜体底部设有出料口(13),其特征在于容量自限装置(10)与压力接口(9)相 连,容量自限装置(10)伸入釜内的管口与进料管⑷出口位于同一水平面;釜体(2)内 的加热盘管⑶设有伸出釜外的盘管蒸汽进口(11)、盘管蒸汽出口(12);进料管⑷与 进料斗⑴间设置球阀(3)。
2.根据权利要求1所述的安全连续熔硫装置,其特征是容量自限装置(10)管径大 于 50mm ο
3.根据权利要求1所述的安全连续熔硫装置,其特征是进料斗(1)下部为带法兰锥 体,进料斗(1)与釜体⑵为封闭结构。
专利摘要一种安全连续熔硫装置,包括进料斗、外壁包覆有夹套的釜体,进料管与釜体相通,容量自限装置与压力接口相连,容量自限装置伸入釜内的管口与进料管出口位于同一水平面;釜体内的加热盘管设有伸出釜外的盘管蒸汽进口、盘管蒸汽出口;进料管与进料斗间设置球阀。本实用新型由于在釜体上部设容量自限装置,进料时物料加入量能有效控制,且操作简单方便;进料斗与釜体进料管间设球阀,釜体与硫膏进料斗形成全封闭结构,使下料迅速、畅通,硫膏不易粘附在进料斗壁及釜内加热盘管上,不需人工辅助装填,改善工作环境,降低劳动强度;本装置操作安全、运行稳定,实现了进料、排液、放硫连续作业,硫磺回收率提高25%,硫磺质量有了明显的提高。
文档编号C01B17/027GK201809166SQ20102013139
公开日2011年4月27日 申请日期2010年3月16日 优先权日2010年3月16日
发明者杨晓勤, 林敏 , 胡智, 蒋远华, 钟红常 申请人:湖北宜化集团有限责任公司, 湖南宜化化工有限责任公司
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