专利名称：一种新型的硫磺回收装置的制作方法
技术领域：
一种新型的硫磺回收装置本实用新型涉及一种硫磺回收装置技术领域，具体地说是一种新增了换热器的硫 磺回收装置。目前，硫磺回收装置尾气进急冷塔的温度较高，热量未回收，而此种装置内有温位 对口的热阱却采用其他高品质热源(如蒸汽)，能量浪费。本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种按照合理利用本装置 温度对口的富余热量降低能耗的硫磺回收装置。为实现上述目的，本实用新型设计了一种新型的硫磺回收装置，包括尾气急冷塔、
急冷水冷却装置，其特征在于新增换热器，该换热器的壳层出口连接尾气急冷塔的进料□。所述的换热器至少为一台。所述的急冷水冷却装置为急冷水空冷器或急冷水冷却器。本实用新型同现有技术相比，增设了换热设备，合理利用进急冷塔的尾气的热量， 降低尾气进急冷塔的温度和急冷塔塔底的温度，节约了急冷水空冷器的电耗或急冷水冷却 器的循环水用量，降低硫磺回收装置的能耗，提高经济效益。
图1为现有硫磺回收装置连接示意图。图2为实用新型实施例中的硫磺回收装置连接示意图。参见
图1和图2，1为尾气急冷塔；2为急冷水空冷器；3为换热器。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型对于本专业技术领域的人 来说还是比较清楚的。如
图1所示为现有技术连接示意图。硫磺装置的尾气Sl进入尾气急冷塔1，温度为Tl ；急冷水S2从急冷塔1的塔底出 来，温度为T2，经急冷水空冷器2冷却后，温度为T3的急冷水S3返回至急冷塔塔顶，与尾气 逆流接触。采用以上流程，尾气Sl以较高温度Tl进入尾气急冷塔1后，塔底急冷水S2的温 度较高，急冷水空冷器2降至温度T3时，空冷器电耗或冷却器循环水用量较大，能量浪费。 因此急需一种实用新型的硫磺回收装置尾气急冷塔前增加换热器的流程，合理利用本装置 温度对口的物流为热阱，和尾气换热，一方面回收尾气热量，另一方面降低尾气进急冷塔的温度，减少空冷器电耗或冷却器循环水用量，降低能耗。图2为本实用新型连接示意图。在尾气急冷塔1前新增换热器3，该换热器3的壳层出口连接尾气急冻塔1的进料
□。 本装置内温度为T5的工艺物流S5与尾气Sl换热，换热后温度为T6的工艺物流 S6仍返回至本装置；尾气Sl经换热器3换热后，温度由Tl降至T4后，尾气S4进入尾气急 冷塔1 ；尾气Sl的温度Tl为150-350°C，尾气S4的温度T4为100_145°C ；工艺物流S5、S6 的温度为30-150°C ；急冷水S2、S3的温度为35_80°C。本装置尾气Sl的能量得到回收和充分利用；同时降低急冷水S2的温度T2，减少 急冷水空冷器2的电耗。
权利要求一种新型的硫磺回收装置，包括尾气急冷塔、急冷水冷却装置，其特征在于新增换热器(3)，该换热器(3)的壳层出口连接尾气急冷塔(1)的进料口。
2.根据权利要求1所述的一种新型的硫磺回收装置，其特征在于所述的换热器(3) 至少为一台。
3.根据权利要求1所述的一种新型的硫磺回收装置，其特征在于所述的急冷水冷却 装置为急冷水空冷器或急冷水冷却器。
专利摘要本实用新型涉及一种硫磺回收装置技术领域，具体地说是一种新增了换热器的硫磺回收装置，其特征在于新增换热器，该换热器的壳层出口连接尾气急冷塔的进料口。本实用新型同现有技术相比，增设了换热设备，合理利用进急冷塔的尾气的热量，降低尾气进急冷塔的温度和急冷塔塔底的温度，节约了急冷水空冷器的电耗或急冷水冷却器的循环水用量，降低硫磺回收装置的能耗，提高经济效益。
文档编号C01B17/02GK201737695SQ20102020771
公开日2011年2月9日 申请日期2010年5月27日 优先权日2010年5月27日
发明者庄柯岩, 张高博 申请人:上海九元石油化工有限公司