专利名称：一种无害化处置脱硫硫膏的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无害化处置HPF法脱硫硫膏的装置，属于化工环保领域。
背景技术：
目前，国内许多焦化厂采用以氨为碱源的(HPF)脱硫脱氰工艺，该工艺属于湿法脱硫。在脱硫工段听收H2S后的脱硫富液在再生过程中产生硫泡沫。该硫泡沫呈泡沫状， 是一种固液混合物。目前很多焦化企业都是采取离心甩干的办法。进行脱水。但是最终得到的物质还是一种含水40%左右的膏状物质，简称“硫膏”。该硫膏中的固体物主要是硫磺颗粒，也含有少量有色的油状有机杂质。其中的液体为水和硫氰酸铵、硫代硫酸铵、亚硫酸铵和硫酸铵等无机盐，该种滤液是多种有毒物质的复杂混合物，是不能直接返回系统重复使用的，也不能简单地蒸干提盐。目前各种以蒸汽或者烟气为热源的蒸硫工艺，由于忽视了固体中有色有机杂质， 所得的硫磺纯度不高，利用价值不高。有些专利技术虽然利用了硫磺和水的不同沸点，能将硫磺和水分离，但是分离出的硫磺中还是含有有机杂质和无机盐，而且装置堵塞严重从而生产效率不高。很多企业从成本和环保等多因素考虑，直接将硫膏赠送甚至贴钱给外单位进行处置，造成了城市道路污染严重，有时甚至把硫膏堆弃在野外。硫膏的分离与无害化处置是焦化企业脱硫回收工段的重要组成部分，硫膏分离的成功与否直接关系到脱硫系统的稳定运行、降低回收车间的运营成本及减少环境污染等多方面。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种无害化处理HPF法脱硫硫膏的装置，该装置充分研究了现有的硫膏回收工艺，解决目前硫膏分离工艺装置易堵塞而效率低下、所得硫磺品位低等不足，从而将硫膏的固液严格分离成硫磺、油状有机杂质、水和无机盐。将硫磺对外直接作为高档产品销售给外部企业制硫酸，纯净的蒸馏水送焦化回用，油状有机杂质作为高发热量的燃料，无机盐送企业提盐系统进行提盐作业。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是所述的一种无害化处置脱硫硫膏的装置包括硫膏进料管、中水室出口管、中水储存桶、右汽液分离管和左汽液分离管、隔板、蒸汽进口管、硫磺分离桶、上隔板、下隔板、旋转出口管、排空管、第一阀门和第二阀门、 真空机组、硫磺出口管、氨气出口管、吸收塔、蒸汽出口管、汽凝水排放管、一级过滤器以及旋转过滤网，在中水储存桶的顶部中央装有的硫膏进料管伸入中水储存桶的内腔，靠近硫膏进料管于中水储存桶的顶部装配有带阀门的中水室出口管和带阀门的氨气出口管，氨气出口管的出气端伸入吸收塔内；在中水储存桶的内壁安装有右汽液分离管和左汽液分离管，于右汽液分离管和左汽液分离管的边缘有隔板连硫膏进料管的下端，在隔板与中水储存桶底端内壁间形成一级分离室，于一级分离室的底端置有一级过滤器，于中水储存桶底端安装的旋转出口管连通一级过滤器；在中水储存桶的下端外壁固连有硫磺分离桶，在硫磺分离桶的上端壁安装的蒸汽进口管和蒸汽出口管连入熔硫室，在上隔板和下隔板间有二级分离室，二级分离室内的下隔板上有旋转过滤网；在下隔板与硫磺分离桶的底端内壁间有储液室，带有第一阀门和第二阀门的排空管的两头分别连通一级分离室和储液室的内腔，在排空管上配有真空机组，带阀门的硫磺出口管穿过储液室后与下隔板相连通，带阀门的冷凝水排放管穿过二级分离室后连通熔硫室。采用如上技术方案所提供的一种无害化处置脱硫硫膏的装置与现有技术相比，技术效果在于①回收的硫磺品位达到98%，可以作为制硫酸的优质原料，硫磺的收率达到 95% ；②回收的水只含有0. lmol/L的氨，完全可以返回焦化企业前段工序使用；③回收的无机盐可以直接送提盐系统进行提盐，而不用脱色处理；④回收的有机有色杂质可以作为高燃烧值的燃料回配煤工段燃烧使用；⑤可以连续操作，有效解决了硫膏无序堆放和转移运输造成的二次污染，分离出的各种物料具有很好的经济价值。
图1为所述的是一种无害化处置脱硫硫膏装置的结构示意图，亦为本实用新型的摘要附图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步的详细描述。所述的一种无害化处置脱硫硫膏的装置包括硫膏分离部分、尾气吸收部分和真空机组部分，它包括硫膏进料管1、中水室出口管2、中水储存桶3、右汽液分离管4和左汽液分离管4A、隔板5A、蒸汽进口管6、硫磺分离桶3A、上隔层3B、下隔层3C、旋转出口管9、排空管10A、第一阀门10和第二阀门12、真空机组13、硫磺出口管14、氨气出口管15、吸收塔 16、蒸汽出口管17、冷凝水排放管18、一级过滤器19以及旋转过滤网20。在中水储存桶3 的顶部中央有带阀门的硫膏进料管1伸入中水储存桶3的内腔，靠近硫膏进料管1于中水储存桶3的顶部装配有带阀门的中水室出口管2及带阀门的氨气出口管15，氨气出口管15 的出气端伸入吸收塔16内。在中水储存桶3的内壁安装有右汽液分离管4和左汽液分离管4A，于右汽液分离管4和左汽液分离管4A的边缘有隔板5A连硫膏进料管1的下端，在隔板5A与中水储存桶3的底端内壁间形成一级分离室5，在一级分离室5的底端置有一级过滤器19 ( 一级过滤器19又称活动过滤器19)，于中水储存桶3底端安装的旋转出口管9连通一级过滤器19。在中水储存桶3的下端外壁固连有硫磺分离桶3A，在硫磺分离桶3A的内腔装配有上隔板3B和下隔板3C，旋转出口管9同时穿过上隔板3B。在硫磺分离桶3A的上端壁安装的蒸汽进口管6和蒸汽出口管17连入上隔板:3B与中水储存桶3底端之间的熔硫室7，在上隔板;3B和下隔板3C间有二级分离室8，二级分离室8内的下隔板3C上有旋转过滤网20。在下隔板3C与硫磺分离桶3A的底端内壁间有储液室11，带有第一阀门10和第二阀门12的排空管IOA的两头分别连通一级分离室5和储液室11的内腔，在排空管IOA 上配有真空机组13。带阀门的硫磺出口管14穿过储液室11后与下隔板3C相连通。带阀门的冷凝水排放管18穿过二级分离室8后连通熔硫室7。 实施时将待处置的含水40%硫膏原料由硫膏进料管1加入到一级分离室5中。该一级分离室5由右汽液分离管4、左汽液分离管4A和一级过滤器19组成。打开蒸汽进口管6上的阀门，将(焦化厂)120°C的废蒸汽注入到熔硫室7中，通过蒸汽出口管17来调节熔硫室7中蒸汽的温度，从而使一级分离室5中的液体温度控制在100 110°C。此时一级分离室5中的水通过右汽液分离管4和左汽液分离管4A进入到中水储存室3，该水还含有少量的氨气，氨气通过氨气出口管15排出，从而被吸收塔16中的水吸收。1小时后，在一级分离室5中气压基本不变时，通过中水室出口管2将中水储存室3中的蒸馏水抽走(送焦化厂)循环使用。待一级分离室5中的液体基本上被蒸干后，提高蒸汽压力和温度，使得一级分离室5中固体中的硫磺能熔化，此时打开第一阀门10，并开动排空管IOA上的真空机组13从而使硫磺中的有机固体杂质通过一级过滤网19过滤，溶化的硫磺和无机盐则通过旋转出口管9进入到二级分离室8中继续进行硫磺和无机盐的分离。半小时后，熔融硫磺和无机盐全部进入到二级分离室8中后，完全关闭蒸汽进口管6上的阀门，同时开启蒸汽出口管17上的阀门和熔硫室7中的冷凝水排放管18上的阀门，将熔硫室7的冷凝水和废蒸汽排空。自然冷却二级分离室8中的物料，硫磺冷却变为固体，无机盐在剩余水的情况下变为溶液，打开第二阀门12并开动真空机组13，无机盐溶液经旋转过滤网20通过硫磺出口管 14排放到本装置外的提盐系统中进行提盐操作，而硫磺则留在旋转过滤网20上，经旋转过滤网20通过硫磺出口管14排放到本装置外的硫磺包装系统中。达到本实用新型所述之目的。
权利要求1. 一种无害化处置脱硫硫膏的装置，包括硫膏进料管(1)、中水室出口管O)、中水储存桶(3)、右汽液分离管(4)和左汽液分离管(4A)、隔板(5A)、蒸汽进口管(6)、硫磺分离桶 (3A)、上隔板C3B)、下隔板(3C)、旋转出口管(9)、排空管(IOA)、第一阀门(10)和第二阀门 (12)、真空机组(13)、硫磺出口管(14)、氨气出口管(15)、吸收塔(16)、蒸汽出口管(17)、汽凝水排放管(18)、一级过滤器(19)以及旋转过滤网(20)，其特征在于在中水储存桶(3) 的顶部中央装有的硫膏进料管(1)伸入中水储存桶(3)的内腔，靠近硫膏进料管(1)于中水储存桶(3)的顶部装配有带阀门的中水室出口管(2)和带阀门的氨气出口管(15)，氨气出口管(15)的出气端伸入吸收塔(16)内；在中水储存桶(3)的内壁安装有右汽液分离管 (4)和左汽液分离管(4A)，于右汽液分离管(4)和左汽液分离管(4A)的边缘有隔板(5A) 连硫膏进料管(1)的下端，在隔板(5A)与中水储存桶C3)底端内壁间形成一级分离室(5)， 于一级分离室(5)的底端置有一级过滤器(19)，于中水储存桶(3)底端安装的旋转出口管(9)连通一级过滤器(19)；在中水储存桶(3)的下端外壁固连有硫磺分离桶(3A)，在硫磺分离桶(3A)的上端壁安装的蒸汽进口管(6)和蒸汽出口管(17)连入熔硫室(7)，在上隔板(3B)和下隔板(3C)间有二级分离室(8)，二级分离室(8)内的下隔板(3C)上有旋转过滤网00)；在下隔板(3C)与硫磺分离桶(3A)的底端内壁间有储液室(11)，带有第一阀门(10)和第二阀门(12)的排空管(IOA)的两头分别连通一级分离室(5)和储液室(11)的内腔，在排空管(IOA)上配有真空机组(13)，带阀门的硫磺出口管(14)穿过储液室(11)后与下隔板(3C)相连通，带阀门的冷凝水排放管(18)穿过二级分离室(8)后连通熔硫室(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种无害化处置脱硫硫膏的装置，在中水储存桶的顶端装有硫膏进料管、中水室出口管和氨气出口管，中水储存桶的内壁有汽液分离管，中水储存桶内腔的隔板下端有一级分离室，一级分离室底端有一级过滤器。在中水储存桶下端外壁连有的硫磺分离桶内有上隔板与下隔板，蒸汽进口管和蒸汽出口管连通熔硫室，二级分离室内的下隔板上有旋转过滤网，带阀门和真空机组的排空管两头连通一级分离室和储液室的内腔，硫磺出口管穿过储液室后与下隔板相连通，带阀门的冷凝水排放管穿过二级分离室后连通熔硫室。本装置可将硫膏的固液严格分离成硫磺、油状有机杂质、水和无机盐，具有投资少、处置效率高及清洁环保的特点。
文档编号C01B17/027GK202080888SQ20112020418
公开日2011年12月21日 申请日期2011年6月15日 优先权日2011年6月15日
发明者吴建安, 李灿华, 汪义民, 罗新初, 胡于发, 谢欣, 陈广坤, 陈琳 申请人:陈琳