专利名称：微波膨胀装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种微波膨胀装置。
背景技术：
现有的膨胀石墨制品通常采用常规电阻丝加热膨胀。电阻丝加热产生800-1200°C 高温，加热可膨胀石墨10 20秒，可膨胀石墨中的插入物在高温下汽化，冲开石墨层，从而使石墨层间化合物膨胀，形成膨胀石墨。膨胀石墨经模压法可制成板材，也可超声破碎制备
石墨稀。可是常规电阻丝加热制备膨胀石墨对电阻丝要求高，在膨胀过程中需要长时间预热，能源消耗多，且运行参数复杂。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种膨胀效率高、能耗低的微波膨胀装置。实现本实用新型的目的采用的技术方案为微波膨胀装置，包括内设有多个腔体的外壳，这些腔体沿外壳的轴向排列且相邻腔体之间通过小孔连通，外壳的一端设有与进料端腔体连通的进料口，外壳的另一端设有与出料端腔体连通的出料口，在每个腔体的侧壁上分别设有微波发射装置。多腔体可以作为相对独立的微波源，原材料从进料口进入微波膨胀装置时，在膨胀过程中，由于重力的作用下，材料经小孔自由下落，最后从出料口排出。每个相对独立的微波源防止了微波向外壳外扩散，减小微波的泄露，增加了微波的强度，有利于节约能源， 膨胀效率高，维修方便。进一步的是，所述出料口与出料冷却管道连接，该出料冷却管道经通风支管与出风装置相连。进一步的是，所述出料冷却管道上设置有排污口。出料冷却管道可以使膨胀后的材料冷却，在膨胀后，原材料内的杂质或者未膨胀完全的材料可以通过出料冷却管道的底部的排污口排出，保证了再次膨胀时外壳内的清洁度，有利于提高膨胀质量，出风装置的风力可调节膨胀材料的出料速率。本实用新型的有益效果在于多个腔体可以作为相对独立的微波源，原材料从进料口进入微波膨胀装置时，在膨胀过程中，由于重力的作用下，材料经小孔自由下落，最后从出料口排出。相对独立的腔体减小了微波场之间的相互作用，增加了微波的强度，防止了微波的泄露，同时在膨胀过程中预热时间短，能源消耗小，维修方便，膨胀效率高。
图1为本实用新型结构示意图；图中标记进料口 1、微波磁控管2、腔体3、小孔4、外壳5、出料口 6、通风支管7、出料冷却管道8、排污口 9、出风装置10。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的说明。如图1所示，本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种微波膨胀装置。该微波膨胀装置，包括内设有多个腔体3的外壳5，这些腔体3沿外壳5的轴向排列且相邻腔体3之间通过小孔4连通，外壳5的一端设有与进料端腔体连通的进料口 1，外壳5的另一端设有与出料端腔体连通的出料口 6，在每个腔体5的侧壁上分别设有微波发射装置。所述小孔4为相对腔体3较小的通孔，所述微波发射装置为微波磁控管2。使用该微波膨胀装置时，将该装置竖直放置，多个腔体3可以作为相对独立的微波源，原材料从进料口 1进入微波膨胀装置时，在第一腔体内经微波磁控管2的微波作用后，在重力的作用下，原材料经小孔4自由下落，再经过其他腔体内微波磁控管2的微波作用，最后从出料口 6排出，每个相对独立的微波源维修方便，作用效率高。所述腔体3的内壁上设置有隔离层，所述隔离层所选用的材料为金属。腔体3内壁上的隔离层对微波进行隔离，由于金属材料的物理性能，这样就减小了微波场之间的相互作用，防止微波向外壳5外扩散，增加了微波的强度，同时减小微波的泄露，有利于节约能源。所述出料口 6与出料冷却管道8连接，该出料冷却管道8经通风支管7与出风装置10相连。所述出料冷却管道8上设置有排污口 9。出料冷却管道8可以使膨胀后的材料冷却，由于膨胀材料膨胀后密度低，体积大， 质量轻，稍微有风力作用就能漂浮，出风装置10的风力经出料冷却管道8后风向朝向出料口 6，该风力对膨胀材料产生牵引作用，使膨胀材料漂浮从出料口 6排出，调节风力大小便可控制膨胀材料的出料速率。在膨胀过程完成后，材料内的杂质或者未膨胀完全的材料由于重量较重，自然下落，通过出料冷却管道8的底部的排污口 9排出，保证了再次膨胀时外壳5内的清洁度，有利于提高膨胀质量。该微波膨胀装置每个微波源相对独立，膨胀效率高，使其维修方便，在膨胀过程中增加了微波的强度，使原材料预热时间短，，防止了微波向外泄露，减少了能源消耗。
权利要求1.微波膨胀装置，其特征在于包括内设有多个腔体(3)的外壳(5)，这些腔体(3)沿外壳( 的轴向排列且相邻腔体( 之间通过小孔(4)连通，外壳( 的一端设有与进料端腔体C3)连通的进料口(1)，壳体(5)的另一端设有与出料端腔体C3)连通的出料口(6)， 在每个腔体(3)的侧壁上分别设有微波发射装置。
2.如权利要求1所述的微波膨胀装置，其特征在于所述出料口(6)与出料冷却管道 (8)连接，该出料冷却管道(8)经通风支管(7)与出风装置(10)相连。
3.如权利要求2所述的微波膨胀装置，其特征在于所述出料冷却管道(8)上设置有排污口 (9)。
专利摘要本实用新型涉及化工领域，具体涉及一种微波膨胀装置。微波膨胀装置，包括内设有多个腔体的外壳，这些腔体沿外壳的轴向排列且相邻腔体之间通过小孔连通，外壳的一端设有与进料端腔体连通的进料口，外壳的另一端设有与出料端腔体连通的出料口，在每个腔体的侧壁上分别设有微波发射装置。所述出料口与出料冷却管道连接，该出料冷却管道经通风支管与出风装置相连。该微波膨胀装置每个微波源相对独立，减小了微波场之间的相互作用，增加了微波的强度，防止了微波的泄露，同时在膨胀过程中预热时间短，能源消耗小，维修方便，膨胀效率高。适合在化工领域中推广运用。
文档编号C01B31/04GK202148189SQ20112026570
公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者刘国钦, 赖奇 申请人:攀枝花学院