专利名称：气液分离器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于多晶硅生产中的氢气分离技术，具体涉及一种气液分离器。
技术背景现有技术中，还原尾气在换热冷却装置和氢压机(氢气压缩机)之间没有采取有效的气液分离措施，由于还原尾气被冷却后，混合在氢气中的其他反应气体将因温度降低而被液化，随氢气一起进入氢压机中，这种反应后的液体将会对氢压机中的气缸及精密部件造成腐蚀，缩短氢压机的使用寿命。
发明内容本实用新型是克服现有技术存在的不足和缺陷，提供一种气液分离器。技术方案一种气液分离器，安装于还原尾气在换热冷却装置和氢压机之间，包括分离罐体及上、下封头，支架；其中罐体上封头的中心向下竖向安装有进气管，该进气管插入罐体的下部，出气管位于罐体的上部，并在下封头底部设置有排液口。该进气管插入深度为罐体高度的2/3。罐体下部与排液口之间设置有液位计。罐体上封头上还设置有排气阀及压力表。本实用新型的有益效果在原尾气换热冷却装置和氢压机之间安装有气液分离器，可以有效阻止液体进入氢压机，避免腐蚀性液体造成氢压机的精密零部件和气缸腐蚀的损坏，延长氢压机的使用寿命。
图1是本实用新型剖面结构示意图。图中标号1为进气管管口，2为排气阀，3为出气孔，4为人孔，5为下封头，6为排污口，7为支架，8和9分别为液位计的上、下管接口，10为罐体，11为进气管，12为上封头，13 为压力表管口。
具体实施方式
参见图1，一种气液分离器，安装于还原尾气在换热冷却装置和氢压机之间。该气液分离器包括分离罐体10，上封头12，下封头5，在下封头5的周围固定有支架7。其中罐体上封头12的中心向下竖向安装有进气管1，该进气管1插入深度为罐体的下部，该进气管插入罐体高度的2/3，出气管3位于罐体的上部。在下封头5底部设置有排液口 6，并在罐体下部与排液口之间设置有液位计。罐体上封头上还设置有排气阀2和压力表管口 13，该压力表管口上安装有压力表。
权利要求1.一种气液分离器，其特征是安装于原尾气在换热冷却装置和氢压机之间，包括分离罐体及上、下封头，支架；其中罐体上封头的中心向下竖向安装有进气管，该进气管插入罐体的下部，出气管位于罐体的上部，并在下封头底部设置有排液口。
2.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征是该进气管插入深度为罐体高度的2/3。
3.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征是罐体下部与排液口之间设置有液位计。
4.根据权利要求1所述的气液分离器，其特征是罐体上封头上还设置有排气阀及压力表。
专利摘要本实用新型涉及一种气液分离器，安装于原尾气换热冷却装置和氢压机之间，包括分离罐体及上、下封头，支架；其中罐体上封头的中心向下竖向安装有进气管，该进气管插入深度为罐体的2/3，出气管位于罐体的上部，并在下封头底部设置有排液口。在原尾气在换热冷却装置和氢压机之间安装有气液分离器，可以有效阻止液体进入氢压机，避免腐蚀性液体造成氢压机的精密零部件和气缸腐蚀的损坏，延长氢压机的使用寿命。
文档编号C01B33/03GK202156932SQ201120264910
公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月26日 优先权日2011年7月26日
发明者吕献涛, 朱学峰, 李印峰 申请人:洛阳万年硅业有限公司