专利名称：低品位泥磷回收系统的制作方法
技术领域：
本发明属于泥磷回收设备技术领域，涉及一种低品位泥磷回收系统。
背景技术：
泥磷是黄磷生产过程中形成的一种磷与杂质混合在一起的副产物，主要成分包括9%-50%的磷、1%-5%的固体杂质、45%-90%的水。泥磷中，磷被具有高吸附能力的固体微粒所包裹，并与水一起形成一种乳胶体，在高温下，磷和水的偶极分子相互包裹，通过硅、铁、钙等物质及粉尘的水化作用后在磷的表面形成一层溶剂化膜保护层，保护层阻止了黄磷微粒的相互接触凝聚，使磷与其他杂质难以分离，造成泥磷中磷的回收困难，泥磷中含有一些剧毒的磷化物，不进行妥善处理就会对环境造成严重污染。为有效回收泥磷中的磷成分，申请人研究发明了专利技术《泥磷回收系统》，专利号ZL201120194463. 8，该专利利用泥磷燃烧，对燃气中的P2O5进行水溶回收，在实际运用中取得良好效果。然而，在实际应用中申请人还发现，对于品位较低的泥磷，《泥磷回收系统》专利技术虽然也能回收磷成分，但设备循环工作次数多、时间长，耗费的能源多，经济实惠性受到一定影响。
发明内容
本发明针对现有技术中，对低品位泥磷中磷成分回收困难，现有的回收技术存在设备循环工作次数多、时间长，耗费的能源多的问题，提供一种低品位泥磷回收系统回收低品位泥磷中磷成分，该系统安装在泥磷回 收系统上，泥磷回收系统包括有泥磷燃烧炉、水合塔、一级文氏管、一级旋风除雾装置、二级文氏管、二级旋风除雾装置、丝网除雾装置、尾气燃烧炉、浓磷酸循环槽、稀磷酸循环槽和成品磷酸槽，水合塔接在泥磷燃烧炉后级，在水合塔后接有一级文氏管、一级旋风除雾装置、二级文氏管、二级旋风除雾装置，在二级旋风除雾装置后接丝网除雾装置，尾气燃烧炉接丝网除雾装置后级，浓磷酸循环槽接在水合塔、一级文氏管、一级旋风除雾装置出液端，稀磷酸循环槽接在二级文氏管、二级旋风除雾装置、丝网除雾装置、尾气燃烧炉下端，稀磷酸循环槽有液管接浓磷酸循环槽，浓磷酸循环槽有出液管接成品磷酸槽，在浓磷酸循环槽上有一组进液管和出液管，进液管与碱液槽连接，出液管与贮存罐连接，贮存罐的出液管连接过滤器，过滤器的出液管连接中和罐，中和罐的出液管连接蒸发结晶罐，蒸发结晶罐的出料管连接离心脱水装置，离心脱水装置上安装出液管和出料管，出液管接碱液池，出料管接烘干机，烘干机上装有成品输出管。泥磷回收系统中，尾气燃烧炉的烟气排放管与烘干机连接。采用上述技术方案，在泥磷回收系统中，泥磷在泥磷燃烧炉燃烧后，泥磷中含有的杂质形成无害的炉渣，产生的气体为易溶于水的P2O5气体，P2O5气体进入水合塔，在水合塔中，由浓磷酸循环槽中泵入的可溶性液体对P2O5进行喷淋、溶解，P2O5溶于液体以后，回流到浓磷酸循环槽中，在水合塔中未溶解干净的含P2O5的气体，继续在一级文氏管、一级旋风除雾装置、二级文氏管、二级旋风除雾中溶解、液化后，流入浓磷酸循环槽和稀磷酸循环槽，稀磷酸循环槽中的溶液泵入浓磷酸循环槽循环使用，经过多次循环、喷淋后，液体达到一定浓度后即可回收利用。由于在本技术方案中，将浓磷酸循环槽与一个碱液池连接，在处理低品位的泥磷时，将碱液从碱液池供入浓磷酸循环槽，再从浓磷酸循环槽供入水合塔中，喷淋水合塔中的P2O5气体，碱液更容易与P2O5发生化学反应形成磷酸盐液，磷酸盐液流入浓磷酸槽后由系统再次循环供应到水合塔、一级文氏管、一级旋风除雾装置、二级文氏管、二级旋风除雾装置、丝网除雾装置、尾气燃烧炉中，喷淋、溶解、液化P2O5气体，形成的溶液流入浓磷酸循环槽和稀磷酸循环槽，稀磷酸循环槽中的溶液泵入浓磷酸循环槽后循环使用；当喷淋后流出的磷酸盐液浓度达到一定浓度时，将磷酸盐液抽入贮存罐准备进行下一步回收加工；在回收加工时，磷酸盐液用过滤器滤除其中的杂质，再到中和罐进行酸碱度中和调配，使磷酸盐液呈中性，此后在蒸发结晶罐中对磷酸盐液进行蒸发结晶，使磷酸盐从液体中析出，得到的固液混合物供入离心脱水装置，在离心脱水装置中对析出的混和液进行离心脱水，脱出的液体回流入碱液池，固体则送入烘干机烘干得到磷酸盐成品。由于本技术方案中采用碱液来吸入泥磷燃气中的P2O5，其吸收的效率大大提高，能在低品位泥磷燃烧时，将燃气中含量较小的P2O5吸收的更干净，因此喷淋溶液中的磷含量能快速达到要求，循环喷淋的次数会大大减少，有利于节约能源、提高工效；采用后续的回收加工工序，使回收后的磷酸盐溶液在设定的中和、结晶、分离、干燥加工工序中，得到高效率的回收加工，整个工序配置合理，热量利用充分，液体回收利用，避免能源和物料的浪费。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式实施例如图1所示，一种低品位泥磷回收系统，安装在泥磷回收系统上，泥磷回收系统包括有泥磷燃烧炉1、水合塔2、一级文氏管3、一级旋风除雾装置4、二级文氏管5、二级旋风除雾装置6、丝网除雾装置7、尾气燃烧炉8、浓磷酸循环槽18、稀磷酸循环槽12和成品磷酸槽24，水合塔2接在泥磷`燃烧炉I后级，在水合塔2后接有一级文氏管3、一级旋风除雾装置4、二级文氏管5、二级旋风除雾装置6，在二级旋风除雾装置6后接丝网除雾装置7，尾气燃烧炉8接丝网除雾装置7后级，浓磷酸循环槽18接在水合塔2、一级文氏管3、一级旋风除雾装置4的出液端，稀磷酸循环槽12接在二级文氏管5、二级旋风除雾装置6、丝网除雾装置7、尾气燃烧炉8的出液端，稀磷酸循环槽12有液管接浓磷酸循环槽18，浓磷酸循环槽18有出液管接成品磷酸槽24，在浓磷酸循环槽18上有一组进液管17和出液管21，进液管17与碱液槽16连接，出液管21与贮存罐23连接，贮存罐23的出液管连接过滤器22，过滤器22的出液管连接中和罐20，中和罐20的出液管连接蒸发结晶罐19，蒸发结晶罐19的出料管连接离心脱水装置15，离心脱水装置15上安装出液管14和出料管13，出液管14接碱液池16,出料管13接烘干机11,烘干机11上装有成品输出管10。泥磷回收系统中，尾气燃烧炉8的烟气排放管9与烘干机11连接。
权利要求
1.低品位泥磷回收系统，安装在泥磷回收系统上，泥磷回收系统包括有泥磷燃烧炉 (I)、水合塔(2)、一级文氏管(3)、一级旋风除雾装置(4)、二级文氏管(5)、二级旋风除雾装置(6)、丝网除雾装置(7)、尾气燃烧炉(8)、浓磷酸循环槽(18)、稀磷酸循环槽(12)和成品磷酸槽(24)，水合塔(2 )接在泥磷燃烧炉(I)后级，在水合塔(2 )后接有一级文氏管(3 )、一级旋风除雾装置(4)、二级文氏管(5)、二级旋风除雾装置(6)，在二级旋风除雾装置(6)后接丝网除雾装置(7 )，尾气燃烧炉(8 )接丝网除雾装置(7 )后级，浓磷酸循环槽(18 )接在水合塔(2)、一级文氏管(3)、一级旋风除雾装置(4)的出液端，稀磷酸循环槽(12)接在二级文氏管(5)、二级旋风除雾装置(6)、丝网除雾装置(7)、尾气燃烧炉(8)的出液端，稀磷酸循环槽(12)有液管接浓磷酸循环槽(18)，浓磷酸循环槽(18)有出液管接成品磷酸槽(24)，其特征在于在浓磷酸循环槽(18)上有一组进液管(17)和出液管(21)，进液管(17)与碱液槽(16)连接，出液管(21)与贮存罐(23)连接，贮存罐(23)的出液管连接过滤器(22)，过滤器(22 )的出液管连接中和罐(20 )，中和罐(20 )的出液管连接蒸发结晶罐(19 )，蒸发结晶罐(19)的出料管连接离心脱水装置(15)，离心脱水装置(15)上安装出液管(14)和出料管 (13)，出液管(14)接碱液池(16)，出料管(13)接烘干机(11)，烘干机(11)上装有成品输出管(10)。
2.根据权利要求1所述的低品位泥磷回收系统，其特征在于泥磷回收系统中，尾气燃烧炉(8)的烟气排放管(9)与烘干机(11)连接。
全文摘要
低品位泥磷回收系统，安装在泥磷回收系统上，泥磷回收系统包括有泥磷燃烧炉、水合塔、文氏管、旋风除雾装置、丝网除雾装置、尾气燃烧炉、磷酸循环槽和成品磷酸槽组成，磷酸循环槽上连接有碱液槽和贮存罐，贮存罐的出液管连接过滤器，过滤器的出液管连接中和罐，中和罐的出液管连接蒸发结晶罐，蒸发结晶罐的出料管连接离心脱水装置，离心脱水装置上安装出液管和出料管，出液管接碱液池，出料管接烘干机。回收贫泥磷时，由碱液池提供碱液来吸入泥磷燃气中的P2O5，吸收效率大大提高，得到的磷酸盐溶液经过中和、结晶、分离、干燥加工工序中，得到回收利用，整个工序配置合理，工作效率高，热量利用充分，液体回收利用，避免能源和物料的浪费。
文档编号C01B25/00GK103043637SQ20121058260
公开日2013年4月17日 申请日期2012年12月28日 优先权日2012年12月28日
发明者郭逢春, 张金生, 廖万安 申请人:郭逢春