一种新型集吸式带卤收盐设备的制作方法
【专利摘要】本新型公开了一种新型集吸式带卤收盐设备，其包括牵引车、升降油缸、发动机、吸盐泵、双法兰弯管、漂浮式输送软管和卤盐分离筛，其特征在于：还包括与牵引车铰接的悬挂式集盐斗和连接吸盐泵与输送软管的法兰管组件，悬挂式集盐斗包括集盐斗架、固定于集盐斗架上的三角状弧形斗体、位于弧形斗体上端的连接法兰及设置于三角状弧形斗体底部的长扁形吸盐口。本新型的有益效果为弃用电源动力设备，安全性高，通过牵引车驱动在盐田往复行走，收盐导向板将原盐晶体送到吸盐口处，由发动机带动的吸盐泵通过吸盐口将结晶的盐颗粒与卤水吸入，通过可以旋转的法兰组件和漂浮式输送软管被泵送到卤盐分离筛完成原盐晶体的收集。
【专利说明】一种新型集吸式带南收盐设备
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种收盐设备，尤其是一种新型集吸式带卤收盐设备。
【背景技术】
[0002] 海水晒盐面积大、产量多，是渤海、黄海地区的最主要的产盐方式，也是全国盐资 源的主要来源。海水制盐每年需要1-3次收盐，是制盐工艺涉及产量和质量的重要的一环， 约占制盐成本的20%左右。
[0003] 目前管道式收盐主要有以下方式：
[0004] 1.牵引式。其工艺流程分为a.池内卤水排干，b.卷扬加人工牵引，将盐牵引到盐 泵口喂料槽，c.同步卤水泵用管道将欠饱和卤水输送到喂料槽，d.盐泵吹送卤盐经管道到 盐坨分离筛，e.卤盐分离。共需用机电设备3套，动力50千瓦，人工6人，功效15-25吨/ 小时，成本8-10元/吨盐。该方式盐质可控，较软池底可操作，主要缺点为设施安全性差， 人工劳动强度大，收盐成本较高。
[0005] 2.推拖式集盐管道输送法。其工艺流程分为a.池内卤水排干，b.履带式推土机、 拖盐到盐泵口喂料槽，c.同步卤水泵用管道将欠饱和卤水输送到喂料槽，d.卤盐泵吹送卤 盐经管道到盐坨分离筛，e.卤盐分离。共需用机电设备3套，动力60千瓦，人工4人，功效 20-30吨/小时，成本10-12元/吨盐。该方式盐质可控，较软池底可操作，主要缺点为前期 设备投入较高，维修困难，功效低，设施安全性差，收盐成本较高，。
[0006] 3.机组集运式管道输送法。工艺流程分为a.池内卤水排干，b.机组池内采盐运 输到卤盐泵喂料槽，c.同步卤水泵用管道将欠饱和卤水输送到喂料槽，d.卤盐泵吹送卤盐 经管道到盐坨分离筛，e.卤盐分离。共需用机电设备6套，动力90千瓦，人工6人，功效 25-35吨/小时，成本8-10元/吨盐，该方式盐质可控，功效较高，主要缺点为对池底硬度要 求高，需要的设备多而复杂，设施安全性较差，收盐成本较高。
[0007] 4.浮吸式带卤收盐管道接力输送法。工艺流程分为a.池内增加饱和卤水保深度， b.履带式推土机牵引浮动管道，吸盐到盐泵喂料槽，c.卤盐泵吹送集吸的卤盐经管道到盐 坨分离筛，d.卤盐分离。共需用机电设备2套，动力60千瓦，人工3人，功效25-35吨/小 时，成本4-5元/吨盐。该方式盐质可控，功效较高，较软池底可操作，可边收盐边结晶，不 影响及时拉塑苫，主要缺点为设备投入较高，维修困难，设备使用过程中电机、电缆处于卤 水中，用电安全性差，需要卤水深度高，卤盐总深度不得少于25cm。 实用新型内容
[0008] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新型集吸式带卤收盐设备，在不耽误 盐田正常结晶的情况下，简化收盐步骤一步到垛，减少劳动强度，提高收盐效率和安全性， 降低收盐成本。
[0009] 为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案：
[0010] 一种新型集吸式带卤收盐设备，包括牵引车、升降油缸、发动机、吸盐泵、第一双法 兰弯管、漂浮式输送软管和卤盐分离筛，其特征在于：还包括与牵引车铰接的悬挂式集盐斗 和用于连接吸盐泵与漂浮式输送软管的法兰组件；所述悬挂式集盐斗包括集盐斗架、固定 于集盐斗架上的三角状弧形斗体、位于三角状弧形斗体上端的连接法兰及设置于三角状弧 形斗体底部的长扁形吸盐口；所述吸盐泵与悬挂式集盐斗通过双法兰弯管连接，所述集盐 斗架与牵引车两侧铰接，所述集盐斗架上部与牵引车有两端铰接的拉力杆固定，拉力杆两 端为丝杠中间为调节螺母；吸盐口两侧设置有向外倾斜的收盐导向板；所述法兰组件包括 第二双法兰弯管和连接于第二双法兰弯管两端的双法兰直管组件；所述第二双法兰弯管上 设置放气阀，所述双法兰直管组件由第一法兰盘、第二法兰盘、内管、外管及密封圈组成；所 述第二法兰盘与外管固定连接，第二法兰盘端面中心设置有凹槽；所述第一法兰盘与内管 螺纹连接，内管非螺纹端设置有与所述凹槽相匹配的台阶，内管外壁设置有密封凹槽，密封 圈置于所述密封凹槽内。
[0011] 进一步的，所述吸盐口下侧设置有凸出吸盐口并向上倾斜的活盐板。
[0012] 进一步的，所述所述活盐板倾斜角度为15° -30°。
[0013] 进一步的，所述悬挂式集盐斗设置有由发动机带动的自吸泵、进水管、进水过滤 器、出水管和射流孔，所述射流孔由出水管与自吸泵出水孔相连固定于集盐斗架上，射流孔 出水喷射位置位于所述吸盐口内。
[0014] 采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0015] 本实用新型集吸式带卤收盐设备弃用电源动力设备，安全性高。通过牵引车驱动 在盐田往复行走，收盐导向板将原盐晶体送到吸盐口处，由发动机带动的吸盐泵通过吸盐 口将结晶的盐颗粒与卤水吸入，死盐碴碰到设置于吸盐口下侧的凸出吸盐口并向上倾斜的 活盐板可以变为活盐碴，并能拦截射流力量增加原盐输送。发动机带动的自吸泵通过射流 孔将卤水射向吸盐口，将堆积在吸盐口处的原盐晶体送入弧形斗体内，从而提高吸盐泵能 力，并能防止吸盐口堵塞，提高收盐效率。原盐晶体通过可以旋转的法兰组件防止在往复行 走时漂浮式输送软管的打结影响收盐，原盐晶体和卤水通过漂浮式输送软管被泵送到卤盐 分离筛，完成原盐晶体的堆垛收集。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 图1本实用新型的结构示意图。
[0017] 图2本实用新型悬挂式集盐斗结构示意图。
[0018] 图3本实用新型悬挂式集盐斗吸盐口结构示意图。
[0019] 图4本实用新型悬挂式集盐斗活盐板结构示意图。
[0020] 图5本实用新型法兰盘直管组件剖视图。
[0021] 图6本实用新型第二双法兰弯管结构示意图。
[0022] 图中：1牵引车、2升降油缸、3拉力杆、31调节螺母、4丝杠、5悬挂式集盐斗、51 集盐斗架、52连接法兰、53收盐导向板、6发动机、7斗体、71吸盐口、72活盐板、8吸盐泵、9 双法兰直管组件、91第一法兰盘、92内管、93密封圈、94外管、95第二法兰盘、96凹槽、97密 封凹槽、98台阶、10第二双法兰弯管、101放气阀、11漂浮式输送软管、12卤盐分离筛、13出 水管、14射流孔、15自吸泵、16进水管、17进水过滤器、18法兰组件、19第一双法兰弯管。
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0024] 由图1-6所示的实施例可知，本实施例包括牵引车1、升降油缸2、发动机6、吸盐泵 8、第一双法兰弯管19、漂浮式输送软管11、卤盐分离筛12、悬挂式集盐斗5、法兰组件18、活 盐板72、自吸泵15、射流孔14及拉力杆3。本新型集吸式带卤收盐设备通过调整升降油缸 2将悬挂式集盐斗5下降至收盐位置并通过拉力杆3固定悬挂式集盐斗5位置，打开放气阀 101启动发动机6,发动机6皮带轮通过皮带带动吸盐泵8正常工作后关闭放气阀101，集吸 式带卤收盐设备在牵引车1驱动下在卤盐深度15cm以上的盐田往复行走，设置于悬挂式集 盐斗5两侧向外倾斜的收盐导向板53和活盐板72将盐田中的原盐晶体收集到长扁形吸盐 口 71处，由发动机5通过皮带带动的吸盐泵8通过吸盐口 71将结晶的原盐晶体与卤水吸 入，设置于吸盐口 71下侧的凸出吸盐口 71并向上倾斜的活盐板72可以将原盐死碴变活便 于原盐通过漂浮式输送软管11和卤盐分离筛12输送和收集。发动机6通过皮带带动的自 吸泵15通过射流孔14将卤水射向吸盐口 71两侧，将位于吸盐口 71处的原盐晶体送入三 角状弧形斗体7内，增加出盐量的同时防止吸盐口 71堵塞，从而提高收盐效率。原盐晶体 通过可以旋转的法兰组件18使漂浮式输送软管11可以随收盐设备移动改变方向，防止在 往复行走时漂浮式输送软管11的打结影响收盐，原盐晶体和卤水通过漂浮式输送软管11 被泵送到卤盐分离筛12,卤水通过设置于卤盐分离筛12底部的漏水管返回盐田，原盐晶体 由卤盐分离筛12完成堆垛收集。
【权利要求】
1. 一种新型集吸式带卤收盐设备，包括牵引车（1)、升降油缸（2)、发动机（6)、吸盐泵 (8)、第一双法兰弯管（19)、漂浮式输送软管（11)和卤盐分离筛（12)，其特征在于：还包括 与牵引车（1)铰接的悬挂式集盐斗（5 )和用于连接吸盐泵（8 )与漂浮式输送软管（11)的法 兰组件（18);所述悬挂式集盐斗（5)包括集盐斗架（51)、固定于集盐斗架（51)上的三角状 弧形斗体（7)、位于三角状弧形斗体（7)上端的连接法兰（52)及设置于三角状弧形斗体（7) 底部的长扁形吸盐口（71);所述吸盐泵（8)与悬挂式集盐斗（5)通过第一双法兰弯管（19) 连接，所述集盐斗架（51)与牵引车（1)两侧铰接，所述集盐斗架（51)上部与牵引车（1)有 两端铰接的拉力杆（3)固定，所述拉力杆（3)两端为丝杠（4)中间为调节螺母（31);吸盐 口（71)两侧设置有向外倾斜的收盐导向板（53);所述法兰组件（18)包括第二双法兰弯管 (10)和连接于第二双法兰弯管（10)两端的双法兰直管组件（9);所述第二双法兰弯管（10) 上设置放气阀（101)，所述双法兰直管组件（9)由第一法兰盘（91)、第二法兰盘（95)、内管 (92)、外管（94)及密封圈（93)组成；所述第二法兰盘（95)与外管（92)固定连接，第二法兰 盘（93)端面中心设置有凹槽（96);所述第一法兰盘（91)与内管（92)螺纹连接，内管（92) 非螺纹端设置有与所述凹槽（96)相匹配的台阶（98)，内管（92)外壁设置有密封凹槽（97)， 密封圈（93)置于所述密封凹槽（97)内。
2. 根据权利要求1所述的新型集吸式带卤收盐设备，其特征在于所述吸盐口（ 71)下侧 设置有位于吸盐口（71)前端并向上倾斜的活盐板（72)。
3. 根据权利要求2所述的新型集吸式带卤收盐设备，其特征在于所述活盐板（72)倾斜 角 α 为 15° -30°。
4. 根据权利要求1所述的新型集吸式带卤收盐设备，其特征在于所述悬挂式集盐斗 (5)设置有由发动机（6)带动的自吸泵（15)、进水管（16)、进水过滤器（17)、出水管（13)和 射流孔（14)，所述射流孔（14)由出水管（13)与自吸泵（15)出水孔相连固定于集盐斗架 (51)上，射流孔（14)出水喷射位置位于所述吸盐口（71)内。
【文档编号】C01D3/06GK203998984SQ201420424232
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月30日 优先权日:2014年7月30日
【发明者】李宝恒 申请人:李宝恒