本发明涉及陶瓷生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷及其生产工艺。
背景技术：
陶瓷是陶器和瓷器的总称。中国人早在约公元前8000-2000年(新石器时代)就发明了陶器。陶瓷材料大多是氧化物、氮化物、硼化物和碳化物等。常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等。陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源黏土经过淬取而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，全干可磨；烧至700度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。其用法之弹性，在今日文化科技中尚有各种创意的应用。陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品。人们把一种陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品叫陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。在现代生活中，人们不仅需要一种具有美感的工艺品来装饰环境，同时也需要一种东西来净化我们的生活空间，以获得更佳的生活享受，提高生活质量和品位。因此需要一种既有美感又能起到净化作用的产品。
现有技术烧制出来的产品极大部分在烧制过程中容易破损，且结构不稳定，上色不均匀，浪费了很大的资源的同时也影响了其艺术的美观和欣赏价值。
技术实现要素：
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种制备条件不高、产品质量好、色泽均匀、制造成本更低的陶瓷及其生产工艺。
为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
一种陶瓷，胚体是由以下重量的原料制成：10-20g铅硼熔块、8-15g料土、15-28g方解 石、30-40g钠长石、10-20g钾长石、10-20g石英、5-12g铁红、1-5g钛。
所述的陶瓷的生产工艺，包括以下步骤，将铅硼熔块、料土、方解石、钠长石、钾长石、石英、铁红、钛在粉碎机中粉碎后，经球研磨机研磨，再由磁铁去除其中铁，加入电解质搅拌成浆，注浆成型，经干燥、挂胚、在干燥制得胚体，后经素烧、施釉后再由1210℃高温烧制8-10小时，得成品。
本发明的有益效果：本发明通过该配方及工艺烧制出来的成品结构稳定，不易破损，且色泽均匀。极大地避免了资源的浪费，有利于企业节省成本，且产品作为工艺品的艺术欣赏价值大，增加了产品的附加价值。
具体实施方式
实施例1
一种陶瓷及其生产工艺，胚体是由以下重量的原料制成：10g铅硼熔块、8g料土、15g方解石、30g钠长石、10g钾长石、10g石英、5g铁红、1g钛，将铅硼熔块、料土、方解石、钠长石、钾长石、石英、铁红、钛在粉碎机中粉碎后，经球研磨机研磨，再由磁铁去除其中铁，加入电解质搅拌成浆，注浆成型，经干燥、挂胚、在干燥制得胚体，后经素烧、施釉后再由1210℃高温烧制8小时，得成品。
实施例2
一种陶瓷及其生产工艺，胚体是由以下重量的原料制成：20g铅硼熔块、15g料土、28g方解石、40g钠长石、20g钾长石、20g石英、12g铁红、5g钛，将铅硼熔块、料土、方解石、钠长石、钾长石、石英、铁红、钛在粉碎机中粉碎后，经球研磨机研磨，再由磁铁去除其中铁，加入电解质搅拌成浆，注浆成型，经干燥、挂胚、在干燥制得胚体，后经素烧、施釉后再由1210℃高温烧制10小时，得成品。
实施例3
一种陶瓷及其生产工艺，胚体是由以下重量的原料制成：15g铅硼熔块、12g料土、15-28g方解石、35g钠长石、15g钾长石、15g石英、8g铁红、3g钛，将铅硼熔块、料土、方解石、钠长石、钾长石、石英、铁红、钛在粉碎机中粉碎后，经球研磨机研磨，再由磁铁去除其中铁，加入电解质搅拌成浆，注浆成型，经干燥、挂胚、在干燥制得胚体，后经素烧、施釉后再由1210℃高温烧制9小时，得成品。