技术领域本发明涉及浮法玻璃装备领域，尤其涉及可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机及其使用调节方法。
背景技术：
浮法玻璃拉边机是浮法玻璃生产的关键装备之一，是辅助玻璃成型至设定规格的执行者。关于拉边杆，已有不少公开专利，不外乎涉及冷却、保温、焊接结构等方面，实际工程使用中，还有许多工况对拉边机及拉边杆的长度尺寸有特别要求，比如车间宽度尺寸较小，对拉边机及拉边杆长度有限制，但又要满足工艺生产要求，则传统拉边机及拉边杆会收到限制。经检索还未发现满足上述工况的拉边机及其调节方法。
技术实现要素：
为了达成上述目的，提供了一种可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机，包括水平摆动机构、垂直升降机构、下压咬合机构、进出锡槽机构、紧急抬起机构、拉边轮旋转机构，所述可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机的转轴穿过冷却水包内部，并支撑在该冷却水包的前端和后端，转轴前端安装拉边轮，转轴后端设置冷却水进出装置，转轴和冷却水包组成一个整体安装在拉边机移动车架上。所述转轴上设置键，冷却水包后端支撑的转轴上设置传动轮；及冷却水包后端支撑处设置旋转轴承。一些实施例中，所述转轴通过一轴套设置在旋转轴承内孔。一些实施例中，所述轴套的一侧设轴肩，另一侧设螺母，将该轴套与旋转轴承保持轴向固定，所述轴套延伸段穿过旋转轴承的压盖内孔与传动轮侧面接触，该轴套延伸段上设置螺母，通过旋转螺母，使轴套延伸段产生挤压弹性变形与转轴抱紧联成一体。一些实施例中，所述转轴上的键穿过轴套、传动轮，传动轮的动力通过键驱动转轴旋转；并且，所述传动轮的另一侧设置挡块，限制传动轮延转轴的轴向蹿动。一些实施例中，所述键可以是平键，或者对称平键，或者是花键；所述传动轮可以是带传动的带轮，或者是链传动的链轮，或者是齿轮传动的齿轮。一些实施例中，所述轴套与旋轴轴承轴向固定，还可以是挡圈或螺钉；或者所述轴套延伸段还可以是螺钉紧固。一些实施例中，所述传动轮一侧的挡块，一端压在传动轮侧面，一端固定在移动车架，挡块与传动轮接触面可以设置滚动轴承或滑动轴承。本发明的另一方面为一种可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机的使用调节方法，针对所述的可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机，使得其处于原始位置，所述原始位置就是工程安装使用前的零位，水平摆动机构、垂直升降机构、下压咬合机构、进出锡槽机构、紧急抬起机构的机械位与电气零位一致，都为零；进出小车在车体的最后部，转轴后部露出冷却水包后端最大，拉边轮前端离锡槽外壁最大。一些实施例中，使得所述可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机进入锡槽：在上述原始位置基础上，电机减速机的动力，经皮带驱动传动轴，驱动进出小车连同拉边杆往锡槽内部移动，移动尺寸多与少，根据锡槽内玻璃宽度需要确定，一般车体上进出小车行走距离满足大部分玻璃规格生产调节；一些实施例中，伸出转轴：如果生产很窄的玻璃板，玻璃带边部离锡槽内壁较远，上述第二种工况拉边轮够不着玻璃边部，已无法满足生产时，抬起拉边轮脱离玻璃面，松开轴套延伸段上螺母，轴向推动把手，按照转轴上的刻度移动，满足生产工艺需要的距离，然后再锁紧轴套延伸段上螺母。根据本发明的可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机，在拉边机移动车架位置不变的情况下，松开或紧固轴套延伸段，可以方便移动或紧固转轴与水包的轴向位置，可以调节拉边轮在浮法玻璃锡槽内进深长度，大大减小拉边机车体的长度，特别适合车间尺寸有限，且拉边轮调节范围大的场合。以下结合附图，通过示例说明本发明主旨的描述，以清楚本发明的其他方面和优点。附图说明结合附图，通过下文的详细说明，可更清楚地理解本发明的上述及其他特征和优点，其中：图1为根据本发明实施例的可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机的原始位置图；图2为根据本发明实施例的可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机的进入锡槽位的示意图；图3为根据本发明实施例的可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机的伸出转轴的示意图。具体实施方式参见本发明具体实施例的附图，下文将更详细地描述本发明。然而，本发明可以以许多不同形式实现，并且不应解释为受在此提出之实施例的限制。相反，提出这些实施例是为了达成充分及完整公开，并且使本技术领域的技术人员完全了解本发明的范围。现详细描述根据本发明实施例的可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机。根据本发明实施例的可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机，包括水平摆动机构、垂直升降机构、下压咬合机构、进出锡槽机构、紧急抬起机构、拉边轮旋转机构，所述可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机的转轴穿过冷却水包内部，并支撑在该冷却水包的前端和后端，转轴前端安装拉边轮，转轴后端设置冷却水进出装置，转轴和冷却水包组成一个整体安装在拉边机移动车架上。所述转轴上设置键，冷却水包后端支撑的转轴上设置传动轮；及冷却水包后端支撑处设置旋转轴承。所述转轴通过一轴套设置在旋转轴承内孔。所述轴套的一侧设轴肩，另一侧设螺母，将该轴套与旋转轴承保持轴向固定，所述轴套延伸段穿过旋转轴承的压盖内孔与传动轮侧面接触，该轴套延伸段上设置螺母，通过旋转螺母，使轴套延伸段产生挤压弹性变形与转轴抱紧联成一体。所述转轴上的键穿过轴套、传动轮，传动轮的动力通过键驱动转轴旋转；并且，所述传动轮的另一侧设置挡块，限制传动轮延转轴的轴向蹿动。所述键可以是平键，或者对称平键，或者是花键；所述传动轮可以是带传动的带轮，或者是链传动的链轮，或者是齿轮传动的齿轮。所述轴套与旋轴轴承轴向固定，还可以是挡圈或螺钉；或者所述轴套延伸段还可以是螺钉紧固。所述传动轮一侧的挡块，一端压在传动轮侧面，一端固定在移动车架，挡块与传动轮接触面可以设置滚动轴承或滑动轴承。现详细描述根据本发明实施例的可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机的使用调节方法。针对所述的可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机，使得其处于原始位置，所述原始位置就是工程安装使用前的零位，水平摆动机构、垂直升降机构、下压咬合机构、进出锡槽机构、紧急抬起机构的机械位与电气零位一致，都为零；进出小车在车体的最后部，转轴后部露出冷却水包后端最大，拉边轮前端离锡槽外壁最大。使得所述可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机进入锡槽：在上述原始位置基础上，电机减速机的动力，经皮带驱动传动轴，驱动进出小车连同拉边杆往锡槽内部移动，移动尺寸多与少，根据锡槽内玻璃宽度需要确定，一般车体上进出小车行走距离满足大部分玻璃规格生产调节；伸出转轴：如果生产很窄的玻璃板，玻璃带边部离锡槽内壁较远，上述第二种工况拉边轮够不着玻璃边部，已无法满足生产时，抬起拉边轮脱离玻璃面，松开轴套延伸段上螺母，轴向推动把手，按照转轴上的刻度移动，满足生产工艺需要的距离，然后再锁紧轴套延伸段上螺母。现参考附图，详细说明根据本发明的可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机及其使用调节方法。如图1，本拉边机装置，包括水平摆动机构、垂直升降机构、下压咬合机构、进出锡槽机构、紧急抬起机构、拉边轮旋转机构，拉边杆机构的转轴1穿过冷却水包12内部，在原始位工况，转轴1穿过冷却水包12内部，并支撑在该冷却水包的前端121和后端122，转轴1前端安装拉边轮13，转轴1后端设置冷却水进出装置，转轴1和冷却水包12组成一个整体安装在拉边机移动车架11上，转轴1上设置键2，冷却水包12后端122支撑的转轴1上设置传动轮8；冷却水包12后端122支撑处设置旋转轴承3，所述转轴1通过一轴套4设置在旋转轴承3内孔，轴套4的一侧设轴肩41，另一侧设螺母5，将该轴套4与旋转轴承3保持轴向固定，所述轴套延伸段42穿过旋转轴承3的压盖6内孔61与传动轮侧面81接触，该轴套延伸段42上设置螺母7，通过旋转螺母7，使轴套延伸段42产生挤压弹性变形与转轴1抱紧联成一体；所述转轴1上的键2穿过轴套4、传动轮8，传动轮8的动力通过键2驱动转轴1旋转；传动轮侧面82设置挡块9，限制传动轮8延转轴1的轴向蹿动。上述位置对应机械与电气零位。可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机使用调节方法，分三种工况如下：原始位置：如图1，所谓原始位置就是工程安装使用前的零位，水平摆动机构、垂直升降机构、下压咬合机构、进出锡槽机构、紧急抬起机构的机械位与电气零位一致，都为零；进出小车15在车体14的最后部，转轴1后部露出冷却水包12后端122最大，拉边轮13前端离锡槽外壁最大；进入锡槽：如图2，在上述原始位置基础上，电机减速机16的动力，经皮带17驱动传动轴18，再驱动进出小车15连同拉边杆往锡槽内部移动，移动尺寸多与少，根据锡槽内玻璃宽度需要确定，一般车体14上进出小车15行走距离满足大部分玻璃规格生产调节；伸出转轴：如图3，在上述第二种工况下，如果生产很窄的玻璃板，玻璃带边部离锡槽内壁较远，上述第二种工况拉边轮13够不着玻璃边部，已无法满足生产时，抬起拉边轮13脱离玻璃面，松开轴套延伸段42上螺母7，轴向推动把手10，按照转轴1上的刻度移动，满足生产工艺需要的距离，然后再锁紧轴套延伸段42上螺母7。上述方案仅以落地式拉边机为例，还有吊挂式拉边机同样适用该技术方案，且在上述方案保护范围内。根据本发明的可伸缩拉边杆的浮法玻璃拉边机，在拉边机移动车架位置不变的情况下，松开或紧固轴套延伸段，可以方便移动或紧固转轴与水包的轴向位置，可以调节拉边轮在浮法玻璃锡槽内进深长度，大大减小拉边机车体的长度，特别适合车间尺寸有限，且拉边轮调节范围大的场合。以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化。凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。