本发明属于建筑用瓷砖粘结剂技术领域，具体涉及一种早强型双组份聚合物乳液改性水泥瓷砖粘结剂及其使用方法。
（二）
背景技术：
瓷砖粘结剂，又称瓷砖粘合剂或瓷砖胶，主要用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所。瓷砖粘结剂是介于瓷砖与墙面、地面等之间起到一种粘结作用的物质，要求具有一定的粘结强度、剪切强度、抗泛碱、耐老化等性能。目前市场上的瓷砖粘结剂使用后需24小时或更长时间后产生强度，然后才能进行下一道工序，这样提高了人工成本及增加了施工时间。并且这种瓷砖粘结剂的抗泛碱和耐老化性能较差，影响建筑物的外观和有后期瓷砖脱落的风险。
（三）
技术实现要素：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种早强型双组份聚合物乳液改性水泥瓷砖粘结剂及其使用方法，本产品发明了用于双组份聚合物改性水泥瓷砖粘结剂的早强技术，解决目前使用的聚合物改性水泥瓷砖粘结剂早期强度低、施工工期长、易泛碱、耐老化性能差等问题，很好的平衡了材料的可施工时间、开放时间和硬化快的性能，大大缩短了工期，节省了人工成本，同时提高了抗泛碱和耐老化等性能特点。可用于粘贴瓷砖、面砖、地砖等装饰材料，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑的饰面装饰场所，满足快速施工、降低成本和提高性能的要求。
本发明是通过如下技术方案实现的：
一种早强型双组份聚合物乳液改性水泥瓷砖粘结剂，其特殊之处在于：包括液料和粉料，液料和粉料的重量比为1：3-4.5，
其中，
所述液料由以下重量份数的原料制成：
改性丁苯共聚物乳液 25-35份
非离子型表面活性剂 1-4 份
消泡剂 0.05-0.2份
防腐剂 0.01-0.05份
水 60.75-73.96份
所述粉料由以下重量份数的原料制成：
42.5级普通硅酸盐水泥 15-30份
高铝水泥 6-20 份
硬石膏 3-5 份
40-200目石英砂 35-60份
320目重质碳酸钙 0-10份
早强剂0.05-0.3份
缓凝剂0.05-0.25份
纤维素醚0.1-0.4份
本发明的早强型聚合物改性水泥瓷砖粘结剂，所述改性丁苯共聚物乳液为丁二烯-苯乙烯-丙烯酸共聚物乳液、丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物乳液、丁二烯-苯乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸共聚物乳液、丁二烯-苯乙烯-丙烯酰胺共聚物乳液、丁二烯-苯乙烯-丙烯酸-丙烯酰胺共聚物乳液、丁二烯-苯乙烯-羟甲基丙烯酰胺共聚物乳液、丁二烯-苯乙烯-丙烯酰胺-羟甲基丙烯酰胺共聚物乳液或以上两种共聚物乳液的混合物；所述非离子型表面活性剂为烷基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种；所述早强剂为碳酸锂、氯化锂中的一种；所述缓凝剂包括柠檬酸、柠檬酸钠、酒石酸、酒石酸钠、葡萄糖酸钠中的一种或两种混合物；所述纤维素醚为羟乙基纤维素醚或者甲基纤维素醚，粘度在10000mPas-50000mPas。
所述的早强型聚合物改性水泥瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）称取如下份量的物质：改性丁苯共聚物乳液、非离子型表面活性剂、消泡剂、防腐剂、水；
（2）称取如下份量的物质：普通硅酸盐水泥、高铝水泥、硬石膏、石英砂、重质碳酸钙、早强剂、缓凝剂、纤维素醚；
（3）步骤（2）中的物质在搅拌状态下逐渐加入步骤（1）中的物质，搅拌形成均匀的膏状浆体，即为早强型聚合物改性水泥瓷砖粘结剂。
本发明的早强型聚合物改性水泥瓷砖粘结剂的制备方法，搅拌时间为3分钟。
本发明的有益效果：本产品发明了用于双组份聚合物改性水泥瓷砖粘结剂的早强技术，解决目前使用的聚合物改性水泥瓷砖粘结剂早期强度低、施工工期长、易泛碱、耐老化性能差等问题，很好的平衡了材料的可施工时间、开放时间和硬化快的性能，大大缩短了工期，节省了人工成本，同时提高了抗泛碱和耐老化等性能特点。
（四）具体实施方式
实施例1
本实施例的液料与粉料的重量比例为1：4，其中液料组分各物质百分比为
丁二烯-苯乙烯-丙烯酸共聚物乳液 30%
烷基酚聚氧乙烯醚 3%
消泡剂NXZ 0.1%
防腐剂MV 0.02%
水 66.88%
粉料组分各物质百分比为
42.5级普通硅酸盐水泥 21%
高铝水泥 8%
硬石膏 4%
40-200目石英砂 60%
320目重质碳酸钙 6.37%
碳酸锂 0.15%
酒石酸 0.2%
羟乙基纤维素醚 0.28%
所述的早强型聚合物改性水泥瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）称取如下份量的物质：改性丁苯共聚物乳液、非离子型表面活性剂、消泡剂、防腐剂、水；
（2）称取如下份量的物质：普通硅酸盐水泥、高铝水泥、硬石膏、石英砂、重质碳酸钙、早强剂、缓凝剂、纤维素醚；
（3）步骤（2）中的物质在搅拌状态下逐渐加入步骤（1）中的物质，搅拌形成均匀的膏状浆体，即为早强型聚合物改性水泥瓷砖粘结剂。
其中，搅拌时间为3分钟。
所述改性丁苯共聚物乳液的玻璃化转变温度为10℃，平均粒径160nm；非离子型表面活性剂为OP-30，属于烷基酚聚氧乙烯醚类，使用时用水稀释成20%的浓度；所述高铝水泥为凯诺斯(中国）铝酸盐技术有限公司产的Fondu牌高铝水泥；纤维素醚为拜尔公司的Walocel MKX 15000。
本实施例的测试性能为：开放时间为25分钟；可施工时间为60分钟；6小时拉拔强度为0.8Mpa，24小时拉拔强度为1.5Mpa，28天拉拔强度为3.3Mpa；耐水后无泛碱现象；其他性能满足标准JC-T 547-2005中水泥基胶粘剂的要求。
实施例2
本实施例的液料与粉料的重量比例为1：3，其中液料组分各物质百分比为
丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物乳液25%
脂肪醇聚氧乙烯醚 4%
消泡剂NXZ 0.05%
防腐剂MV 0.01%
水 70.94%
粉料组分各物质百分比为
42.5级普通硅酸盐水泥 15%
高铝水泥 13.5%
硬石膏 5%
40-200目石英砂 56%
320目重质碳酸钙10%
氯化锂 0.3%
柠檬酸 0.1%
甲基纤维素醚 0.1%
所述的早强型聚合物改性水泥瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）称取如下份量的物质：改性丁苯共聚物乳液、非离子型表面活性剂、消泡剂、防腐剂、水；
（2）称取如下份量的物质：普通硅酸盐水泥、高铝水泥、硬石膏、石英砂、重质碳酸钙、早强剂、缓凝剂、纤维素醚；
（3）步骤（2）中的物质在搅拌状态下逐渐加入步骤（1）中的物质，搅拌形成均匀的膏状浆体，即为早强型聚合物改性水泥瓷砖粘结剂。
其中，搅拌时间为3分钟。
所述改性丁苯共聚物乳液的玻璃化转变温度为8℃，平均粒径170nm；非离子型表面活性剂为OP-20，属于烷基酚聚氧乙烯醚类，使用时用水稀释成20%的浓度；所述高铝水泥为凯诺斯(中国）铝酸盐技术有限公司产的Fondu牌高铝水泥；纤维素醚为陶氏化学公司的METHOCEL™ J 75 MS-N。
本实施例的测试性能为：开放时间为25分钟；可施工时间为60分钟；6小时拉拔强度为0.8Mpa，24小时拉拔强度为1.7Mpa，28天拉拔强度为3.5Mpa；耐水后无泛碱现象；其他性能满足标准JC-T 547-2005中水泥基胶粘剂的要求。
实施例3
本实施例的液料与粉料的重量比例为1：4.5，其中液料组分各物质百分比为：
丁二烯-苯乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸共聚物乳液35%
脂肪醇聚氧乙烯醚 4%
消泡剂NXZ 0.2%
防腐剂MV 0.05%
水 60.75%
粉料组分各物质百分比为
42.5级普通硅酸盐水泥 30%
高铝水泥 20%
硬石膏 3%
40-200目石英砂 46.3%
碳酸锂 0.05%
柠檬酸钠0.25%
羟乙基纤维素醚 0.4%
所述的早强型聚合物改性水泥瓷砖粘结剂的制备方法，包括以下步骤：
（1）称取如下份量的物质：改性丁苯共聚物乳液、非离子型表面活性剂、消泡剂、防腐剂、水；
（2）称取如下份量的物质：普通硅酸盐水泥、高铝水泥、硬石膏、石英砂、重质碳酸钙、早强剂、缓凝剂、纤维素醚；
（3）步骤（2）中的物质在搅拌状态下逐渐加入步骤（1）中的物质，搅拌形成均匀的膏状浆体，即为早强型聚合物改性水泥瓷砖粘结剂。
其中，搅拌时间为3分钟。
所述改性丁苯共聚物乳液的玻璃化转变温度为12℃，平均粒径160nm；非离子型表面活性剂为TO-30，属于脂肪醇聚氧乙烯醚类，使用时用水稀释成20%的浓度；所述高铝水泥为凯诺斯(中国）铝酸盐技术有限公司产的Fondu牌高铝水泥；纤维素醚为拜尔公司的Walocel MKX 25000。
本实施例的测试性能为：开放时间为25分钟；可施工时间为65分钟；6小时拉拔强度为1.3Mpa，24小时拉拔强度为2Mpa，28天拉拔强度为4.2Mpa；耐水后无泛碱现象；其他性能满足标准JC-T 547-2005中水泥基胶粘剂的要求。
实施例4
本实施例的液料与粉料的重量比例为1：4，其中液料组分：
丁二烯-苯乙烯-丙烯酰胺共聚物乳液25份
烷基酚聚氧乙烯醚 1份
消泡剂NXZ 0.05份
防腐剂MV 0.01份
水 73.96份
粉料组分各物质：
42.5级普通硅酸盐水泥 29.4份
高铝水泥 20份
硬石膏 5份
40-200目石英砂 35份
320目重质碳酸钙 10份
氯化锂 0.2份
酒石酸钠0.05份
甲基纤维素醚 0.35份
所述改性丁苯共聚物乳液的玻璃化转变温度为15℃，平均粒径150nm；非离子型表面活性剂为OP-20，属于烷基酚聚氧乙烯醚类，使用时用水稀释成20%的浓度；所述高铝水泥为凯诺斯(中国）铝酸盐技术有限公司产的Fondu牌高铝水泥；纤维素醚为拜尔公司的Walocel MKX 45000。
本实施例的测试性能为：开放时间为20分钟；可施工时间为40分钟；6小时拉拔强度为0.8Mpa，24小时拉拔强度为1.7Mpa，28天拉拔强度为3.8Mpa；耐水后无泛碱现象；其他性能满足标准JC-T 547-2005中水泥基胶粘剂的要求。
实施例5
本实施例的液料与粉料的重量比例为1：4.5，其中液料组分各物质：
丁二烯-苯乙烯-丙烯酸-丙烯酰胺共聚物乳液 35份
烷基酚聚氧乙烯醚 2份
消泡剂NXZ 0.15份
防腐剂MV 0.04份
水 65份
粉料组分各物质：
42.5级普通硅酸盐水泥 20份
高铝水泥 6份
硬石膏 5份
40-200目石英砂 40份
320目重质碳酸钙 5份
氯化锂 0.1份
葡萄糖酸钠0.2份
羟乙基纤维素醚 0.3份
所述改性丁苯共聚物乳液的玻璃化转变温度为11℃，平均粒径175nm；非离子型表面活性剂为OP-30，属于烷基酚聚氧乙烯醚类，使用时用水稀释成20%的浓度；所述高铝水泥为凯诺斯(中国）铝酸盐技术有限公司产的Fondu牌高铝水泥；纤维素醚为拜尔公司的Walocel MKX 15000。
本实施例的测试性能为：开放时间为20分钟；可施工时间为40分钟；6小时拉拔强度为1.3Mpa，24小时拉拔强度为2.5Mpa，28天拉拔强度为4.7Mpa；耐水后无泛碱现象；其他性能满足标准JC-T 547-2005中水泥基胶粘剂的要求。
实施例6
本实施例的液料与粉料的重量比例为1：3，
其中液料组分各物质：
丁二烯-苯乙烯-羟甲基丙烯酰胺共聚物乳液30份
烷基酚聚氧乙烯醚 3份
消泡剂NXZ 0.1份
防腐剂MV 0.05份
水 66份
粉料组分各物质：
42.5级普通硅酸盐水泥 25份
高铝水泥 15份
硬石膏 3份
40-200目石英砂 56份
碳酸锂 0.2份
酒石酸钠0.05份
柠檬酸 0.05份
甲基纤维素醚 0.3份
所述改性丁苯共聚物乳液的玻璃化转变温度为15℃，平均粒径165nm；非离子型表面活性剂为OP-20，属于烷基酚聚氧乙烯醚类，使用时用水稀释成20%的浓度；所述高铝水泥为凯诺斯(中国）铝酸盐技术有限公司产的Fondu牌高铝水泥；纤维素醚为拜尔公司的Walocel MKX 10000。
本实施例的测试性能为：开放时间为25分钟；可施工时间为60分钟；6小时拉拔强度为0.9Mpa，24小时拉拔强度为1.7Mpa，28天拉拔强度为3.7Mpa；耐水后无泛碱现象；其他性能满足标准JC-T 547-2005中水泥基胶粘剂的要求。
实施例7
本实施例的液料与粉料的重量比例为1：3，其中液料组分各物质：
丁二烯-苯乙烯-丙烯酰胺-羟甲基丙烯酰胺共聚物乳液25份
脂肪醇聚氧乙烯醚 4份
消泡剂NXZ 0.2份
防腐剂MV 0.05份
水 61份
粉料组分各物质：
42.5级普通硅酸盐水泥 25份
高铝水泥 15份
硬石膏 3份
40-200目石英砂 40份
320目重质碳酸钙 5份
氯化锂 0.15份
酒石酸 0.1份
酒石酸钠0.1份
甲基纤维素醚 0.2份
所述改性丁苯共聚物乳液的玻璃化转变温度为13℃，平均粒径175nm；非离子型表面活性剂为TO-40，属于烷基酚聚氧乙烯醚类，使用时用水稀释成20%的浓度；所述高铝水泥为凯诺斯(中国）铝酸盐技术有限公司产的Fondu牌高铝水泥；纤维素醚为拜尔公司的Walocel MKX 15000。
本实施例的测试性能为：开放时间为25分钟；可施工时间为60分钟；6小时拉拔强度为1Mpa，24小时拉拔强度为1.8Mpa，28天拉拔强度为4Mpa；耐水后无泛碱现象；其他性能满足标准JC-T 547-2005中水泥基胶粘剂的要求。
实施例8
所述改性丁苯共聚物乳液为丁二烯-苯乙烯-丙烯酸共聚物乳液、丁二烯-苯乙烯-甲基丙烯酸共聚物乳液混合物，两者用量1:1，其他与实施例1相同。
本实施例的测试性能为：开放时间为20分钟；可施工时间为40分钟；6小时拉拔强度为1.5Mpa，24小时拉拔强度为2.7Mpa，28天拉拔强度为4.5Mpa；耐水后无泛碱现象；其他性能满足标准JC-T 547-2005中水泥基胶粘剂的要求。
实施例9
所述改性丁苯共聚物乳液为丁二烯-苯乙烯-丙烯酸-甲基丙烯酸共聚物乳液、丁二烯-苯乙烯-羟甲基丙烯酰胺共聚物乳液混合物，两者用量1:2，其他与实施例1相同。
本实施例的测试性能为：开放时间为25分钟；可施工时间为45分钟；6小时拉拔强度为1.1Mpa，24小时拉拔强度为2.5Mpa，28天拉拔强度为4.6Mpa；耐水后无泛碱现象；其他性能满足标准JC-T 547-2005中水泥基胶粘剂的要求。