1.一种多级孔丝光沸石分子筛的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A)将氢氧化钠溶液、硅源和铝源混合后，得到硅铝酸盐凝胶；
B)将石墨烯和/或石墨烯衍生物与上述步骤得到的硅铝酸盐凝胶再次混合后，得到混合物；
C)向上述步骤得到的混合物中加入沸石晶种进行晶化处理后，得到多级孔丝光沸石分子筛。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硅源包括正硅酸四乙酯、白炭黑、水玻璃、硅溶胶和硅酸钠中的一种或多种；
所述铝源包括铝酸钠、拟薄水铝石、硫酸铝、氯化铝和硝酸铝中的一种或多种。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述硅铝酸盐凝胶中，下述组分的摩尔比为：
SiO2：A12O3为(8～100)：1；H2O：SiO2为(15～60)：1；Na2O：SiO2为(0.15～0.6)：1。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述石墨烯衍生物包括氧化石墨烯、石墨烯金属复合物和石墨烯活性炭复合物中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述石墨烯和/或石墨烯衍生物以石墨烯的质量计，与所述硅铝酸盐凝胶以SiO2的质量计，两者的比值为(0.01～0.2)：1；
所述沸石晶种的质量与所述硅铝酸盐凝胶以SiO2的质量计，两者的比值为(0.008～0.08)：1。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述再次混合后还包括超声处理步骤。
7.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述晶化处理的温度为130～200℃，所述晶化处理的时间为1～8天。
8.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述晶化处理后，还包括后处理步骤；
所述后处理包括抽滤、洗涤、干燥和焙烧。
9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于，所述干燥的温度为80～130℃，所述干燥的时间为6～24h；
所述焙烧的温度为400～800℃，所述焙烧时间为3～10h。
10.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述步骤A)具体为：
A1)将氢氧化钠溶液与硅源混合后，得到第一混合液；
将氢氧化钠溶液和铝源混合后，得到第二混合液；
A2)将上述步骤得到的第一混合液和第二混合液混合后，得到硅铝酸盐凝胶。