本发明涉及一双孢蘑菇栽培领域，尤其涉及通过使用金针菇菌渣进行双孢蘑菇工厂化生产的方法。
背景技术：
双孢蘑菇属于担子菌亚门，伞菌目、伞菌科，蘑菇属，是世界上栽培最为广泛的食用菌。双孢蘑菇的菌肉肥嫩，含有丰富的甘露糖、海藻糖及各种氨基酸类物质。双孢蘑菇不仅营养丰富，味道鲜美，而且热量低，具有很高的保健价值，日益受到各国人民的喜爱。双孢蘑菇所含多糖的醌类化合物与巯基结合，可抑制脱氧核糖核酸合成，故在医学上具有一定的抗癌活性，可抑制肿瘤的发生。双孢蘑菇所含的酪氨酸酶能溶解一定的胆固醇，对降低血压有一定帮助。
目前，国内食用菌工厂化生产不断发展，金针菇的生产厂家众多，每年产生大量的废菌渣。据统计，全国每年产生的菌渣量约400万吨。废菌渣由于自身含有较为丰富的养分，如随意丢弃不仅是对资源的浪费，也容易导致霉菌与害虫繁殖滋生，从而污染环境。因而，合理高效地开发利用菌渣资源具有显着的经济与生态效益。目前菌渣的用途主要有用作动物饲料、有机肥的原材料、燃料或二次种菇基质等。有些厂家将生产食用菌产生的菌渣用作灭菌的燃料，但是燃烧只能利用菌渣中10％的热能，造成了养分资源的大量损失。亦有其它的厂家也试着将金针菇的菌渣用于培养双孢蘑菇，但其配方比例复杂且工序繁复不利于工厂化大量生产，甚至需要在培养过程中加入大量的化学肥料，像是磷铵钾复合肥，这样所生产的双孢蘑菇将不是纯天然的绿色食材，对人体而言或多或少有所影响。
金针菇属于木腐菌，生长周期短，一般工厂只采收一潮菇。金针菇采收一潮菇后，培养料中仍有大量的有机物质未被利用，金针菇菌渣中仍含有大量的蛋白、多糖等营养物质。据测定，金针菇菌渣中含有17中氨基酸，总量达8.5％，粗蛋白8.6％、粗纤维35.8％、总糖23.1％、总有机酸5.6％、钙1.8％、氮1.3％、磷0.7％、钾0.8％，营养成分非常丰富。菌渣中残留的大量的金针菇菌丝体蛋白，也可作为其他食用菌吸收利用的营养来源。
金针菇在生长过程中需消耗分解木质素，而菌渣中仍存在部分纤维素、半纤维素。双孢蘑菇属于草腐菌，在子实体生长发育过程中对纤维素、半纤维素的需求较大，因而金针菇菌渣在养分构成上适宜双孢蘑菇的生长发育。近年来，由于大量的稻麦秸秆被粉碎后还田，加上许多双孢蘑菇生产厂家需要从外地购买稻麦秸秆用于双孢蘑菇的生产，这使稻麦秸秆的收购成本有逐渐上升的趋势。本发明将合理的资源化利用金针菇菌渣，经一系列发酵处理后，使其形成养分状况及物理结构适于双孢蘑菇生长发育的栽培基质，对于降低双孢蘑菇生产企业成本，提高经济效益具有显着意义。本发明利用金针菇菌渣种植双孢蘑菇后，再将菌渣进行有机肥生产等其他用途，更为高效地循环利用生物质能量，既能缓解双孢蘑菇生产原料成本高、原料短缺的现状，又能减少食用菌产业对环境的污染，这对于食用菌产业生产的可持续、健康循环发展具有重要的意义。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供一针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的方法及其培养料配方，其中提供将一金针菇菌渣进行一系列发酵工艺后，形成适于双孢蘑菇工厂化生长所需的培养基质的方法。所述针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的方法，透过所述金针菇菌渣作为所述培养基质故可节约所述双孢蘑菇工厂化生产的成本，以解决部分双孢蘑菇生产地区原材料短缺的问题，并实现所述金针菇菌渣资源的高效循环利用并提高经济效益。
本发明的另一目的在于提供一针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的方法及其培养料配方，其中所述针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的方法，除了发现所述金针菇菌渣中所含的营养成份适合双孢蘑菇的生长发育需求外，更因此解决目前国内大量的金针菇菌渣尚未被高效资源化利用的问题。
本发明的另一目的在于提供一针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的方法及其培养料配方，其中利用所述金针菇菌渣进行所述双孢蘑菇工厂化生产后，其中在所述所述双孢蘑菇采收后，最后的双孢蘑菇菌渣可进行有机肥的生产和其他用途，这样可更高效地循环利用生物质能量，既能缓解双孢蘑菇生产原料成本、原料短缺的现状，同时又能减少食用菌产业对环境的污染。
因此，本发明提供一金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的培养料配方，所述双孢蘑菇培养料配方的各组成质量百分比如下：金针菇菌渣30～93％，谷物秸秆0～40％，畜禽粪便0～25％，石膏5～8％，碳酸钙2～4％。
优选地，金针菇菌渣的质量百分比为35～80％。
所述谷物秸杆选自稻秸秆和麦秸秆中的一种或两种，在一些实施例中，其质量百分比为20～40％。
所述畜禽粪便是鸡、鸭、鹅、猪、羊、牛等畜禽的粪便，如鸡糞或牛糞。在一些实施例中，其质量百分比是10～20％。
本发明另外提供一金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的培养料配方，所述双孢蘑菇培养料配方的各组成质量百分比如下：金针菇菌渣88～93％，石膏5～8％，碳酸钙2～4％。即采用纯金针菇菌渣进行双孢蘑菇栽培的方法，不但节约了双孢蘑菇生产厂家的原料成本，还可改变部分地区如福建地区双孢蘑菇工厂稻麦秸秆原材料短缺的现状，而且在双孢蘑菇培养料堆制过程中可实现不添加鸡粪等畜禽粪制作双孢蘑菇工厂化培养料，解决了双孢蘑菇工厂在培养料堆制过程中产生大量的刺激性异味，氨气过度排放、环境污染及卫生状况较差等多种问题。
本发明另外提供一金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的培养料配方，所述双孢蘑菇培养料配方的各组成质量百分比如下：金针菇菌渣48～93％，谷物秸秆0～40％，石膏5～8％，碳酸钙2～4％。即采用金针菇菌渣和谷物秸杆进行双孢蘑菇栽培的方法，减小培养料堆制过程中产生大量的刺激性异味，氨气过度排放、环境污染及卫生状况较差等多种问题。
本发明另外提供一金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的培养料配方，所述双孢蘑菇培养料配方的各组成质量百分比如下：金针菇菌渣63～93％，畜禽粪便0～25％，石膏5～8％，碳酸钙2～4％。采用金针菇菌渣和畜禽粪便进行双孢蘑菇栽培的方法，以改变部分地区双孢蘑菇工厂稻麦秸秆原材料短缺的现状。
本发明提供一金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的方法，包括如下步骤：
(S01)原材料预湿和混合；
(S02)建堆与二次发酵技术；
(S03)播种和上料；
(S04)菇房发菌；
(S05)覆土；
(S06)催蕾管理；以及
(S07)出菇管理与采收。
根据本发明的一个实施例，其中在所述步骤(S01)中，将金针菇菌渣、无霉变的谷物秸杆如麦秸秆、稻秸秆中的一种或者几种混合物进行预湿，然后与畜禽粪便如干鸡粪或牛粪、石膏与碳酸钙，按照所述双孢蘑菇培养料配方质量百分比进行充分混合以形成一双孢蘑菇培养料。
根据本发明的一个实施例，其中在所述步骤(S02)中，将步骤(S01)混合好的所述双孢蘑菇培养料在室外场地上建堆，并于2～3天后在室外翻堆或运至一次发酵隧道，且每隔2天在室外翻堆或转仓，这样翻堆或转仓3次后，完成一次发酵形成所述双孢蘑菇培养料的一次料。
根据本发明的一个实施例，其中在所述步骤(S02)中，将所述双孢蘑菇培养料的一次料运至二次发酵隧道进行均温、升温、巴氏消毒、空气调节阶段，培养料的氨气浓度低于5ppm时，降温冷却完成二次发酵并形成所述双孢蘑菇培养料的二次料。
根据本发明的一个实施例，其中在所述步骤(S03)中，当所述双孢蘑菇培养料的二次料的料温降至25℃左右后，将所述二次料运至洁净已消毒的菇房中，播撒双孢蘑菇菌种，播种量为培养料干重的0.5～1.0％，采用上料机将已播种的所述双孢蘑菇培养料放于床架上进行发菌。
根据本发明的一个实施例，其中在所述步骤(S04)中，在发菌期间通过控制菇房内空气温度使料温维持在25℃左右，发菌10～15天。
根据本发明的一个实施例，其中在所述步骤(S05)中，当菇床料面菌丝发满后，将草炭土加水、石膏、石灰、碳酸钙，进行搅拌混匀，然后进行覆土，覆土厚度为3～5cm。
根据本发明的一个实施例，其中在所述步骤(S06)中，于覆土后，通过控制菇房内的空气温度与回风速率，使料温维持在25℃左右，空气湿度约95％左右。覆土后第7～9天降温并通风降低CO2浓度，进行催蕾。
根据本发明的一个实施例，其中在所述步骤(S07)中，出菇期间空气温度为16～18℃，湿度为85～90％左右，CO2浓度约800ppm，出菇，一潮菇采摘后，将床架表面残留的菇脚等清理干净，床架表面喷水，进入转潮期，4天左右采摘第二潮菇，二潮菇采摘后，清理、喷水，再次进入转潮期，约4天采摘第三潮菇。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本发明的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本发明的精神和范围的其他技术方案。
根据本发明的栽培技术的配方如下：一金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的方法及其培养料配方，所述双孢蘑菇栽培培养料配方的各组成质量百分比如下：金针菇菌渣30～93％，稻秸秆或麦秸秆0～40％，鸡粪或牛粪等畜禽粪便0～25％，石膏5～8％，碳酸钙2～4％。
本发明采取的所述金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的方法的生产工艺步骤流程如下：
将金针菇菌渣、无霉变的麦秸秆、稻秸秆中的一种或者几种混合物进行预湿，然后与干鸡粪或牛粪、石膏与碳酸钙，按照所述双孢蘑菇培养料配方质量百分比进行充分混合以形成一双孢蘑菇培养料。
针对所述双孢蘑菇培养料的发酵采用二次发酵工艺。将混合好的所述双孢蘑菇培养料的原材料在室外场地的地面上平整、干净地堆建成长条形大堆。接着于2～3天后，将预堆好的所述双孢蘑菇培养料在室外的场地上翻堆，或将所述双孢蘑菇培养料转仓至一次高压发酵隧道中。此后，每隔2～3天在场地上进行翻堆或将在一次高压发酵隧道中的所述双孢蘑菇培养料进行转仓。经过翻堆3次后，所述双孢蘑菇培养料一次发酵结束。也就是说，形成所述双孢蘑菇培养料的一次料。
在一次发酵结束后，将场地上或一次高压发酵隧道中的一次料运至二次发酵隧道中，进行密闭式发酵，通过调节通风量控制所述双孢蘑菇培养料的温度，依次经过均温、巴士消毒、空气调节及冷却阶段，测定氨气浓度低于5ppm时，即可降温完成二次发酵过程，持续时间约7天左右。换言之，一次料在完成二次发酵过程即为所述双孢蘑菇培养料的二次料。
当所述双孢蘑菇培养料的二次料的料温降至25℃左右后，将所述二次料运至洁净已消毒的菇房中，播撒双孢蘑菇菌种，播种量为培养料干重的0.5～1.0％，采用上料机将已播种的所述双孢蘑菇培养料放于床架上进行发菌。
在发菌期间通过控制菇房内空气温度使料温维持在25℃左右，发菌10～15天。
当菇床料面菌丝发满后。将草炭土加水、石膏、石灰、碳酸钙，进行搅拌混匀，然后进行覆土，覆土厚度为3～5cm。
于覆土后，通过控制菇房内的空气温度与回风速率，使料温维持在25℃左右，空气湿度约95％左右。覆土后第7～9天降温并通风降低CO2浓度，进行催蕾。
出菇期间空气温度为16～18℃，湿度为85～90％左右，CO2浓度约800ppm，出菇，一潮菇采摘后，将床架表面残留的菇脚等清理干净，床架表面喷水，进入转潮期，4天左右采摘第二潮菇，二潮菇采摘后，清理、喷水，再次进入转潮期，约4天采摘第三潮菇。
特别地，因无需担心双孢蘑菇潮次期间的养分问题，因此在所述双孢蘑菇的生产过程中只需要注意水分管理、通风换气、挑根和补土等工序，进而减少生产管理的问题并且同时可增加双孢蘑菇的产量。
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明和介绍。
实施例1、金针菇菌渣、麦草混合培养料工厂化栽培双孢蘑菇的实施方法与产量：
金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇培养料配方的质量百分比如下，金针菇菌渣38％、麦秸秆38％、干鸡粪17％、石膏5％、碳酸钙2％。
将金针菇菌渣与麦秸秆预湿混匀后，再与干鸡粪、碳酸钙、石膏均匀混合。在室外场地上建堆，3天后在室外翻堆或运至一次发酵隧道。此后，每隔2天在室外翻堆或转仓，翻堆或转仓3次后，完成一次发酵。运至二次发酵隧道进行均温、升温、巴氏消毒、空气调节阶段，培养料的氨气浓度低于5ppm时，降温冷却。出料后采用上料机进行播种上料，播种量为0.6％。菇床上的培养料厚度约15厘米。上料完成后，使菇房的料温维持在25℃左右进行发菌，发菌13天后，进行覆土，覆土厚度约5厘米。待菌丝已在覆土表面长满后，开始降温并调节二氧化碳浓度，催蕾出菇。使菇房的空气温度保持在17℃左右，二氧化碳浓度约800ppm。当双孢蘑菇子实体的直径约4.5cm时，进行采收。
生物学转化效率的计算公式如下：
生物学转化效率(％)＝蘑菇子实体鲜重/培养料干重×100
采用金针菇菌渣、麦草混合培养料工厂化栽培双孢蘑菇的产量与生物学效率的结果见下表：
表1金针菇菌渣、麦草混合培养料工厂化栽培双孢蘑菇的产量与生物学效率
实施例2、金针菇菌渣、稻草混合培养料工厂化栽培双孢蘑菇的实施方法：
金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇培养料配方的质量百分比如下，金针菇菌渣35％、稻秸秆35％、干牛粪18％、石膏8％、碳酸钙4％。
实施方法为将金针菇菌渣与稻秸秆预湿混匀后，再与干牛粪、碳酸钙、石膏均匀混合。在室外场地上建堆，3天后在室外翻堆或运至一次发酵隧道。此后，每隔2天在室外翻堆或转仓，翻堆或转仓3次后，完成一次发酵。运至二次发酵隧道进行均温、升温、巴氏消毒、空气调节阶段，培养料的氨气浓度低于5ppm时，降温冷却。出料后采用上料机进行播种上料，播种量为0.8％。菇床上的培养料厚度约20厘米。上料完成后，使菇房的料温维持在25℃左右进行发菌，再进行覆土，覆土厚度约5厘米。待菌丝已在覆土表面长满后，开始降温并调节二氧化碳浓度，催蕾出菇。使菇房的空气温度保持在17℃左右，二氧化碳浓度约800ppm。当双孢蘑菇子实体的直径约4～4.5cm时，进行采收。
采用金针菇菌渣、稻草混合培养料工厂化栽培双孢蘑菇的产量与生物学效率的结果见下表：
表2金针菇菌渣和稻草混合栽培双孢蘑菇的产量与生物学效率
实施例3、金针菇菌渣和稻麦草混合培养料工厂化栽培双孢蘑菇的实施方法与产量：
金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇培养料配方的质量百分比如下，金针菇菌渣50％、稻秸秆20％、麦秸秆20％、石膏7％、碳酸钙3％。
实施方法为将金针菇菌渣与稻麦秸秆预湿混匀后，再与碳酸钙、石膏均匀混合。在室外场地上建堆，3天后在室外翻堆或运至一次发酵隧道。此后，每隔2天在室外翻堆或转仓，翻堆或转仓3次后，完成一次发酵。运至二次发酵隧道进行均温、升温、巴氏消毒、空气调节阶段，培养料的氨气浓度低于5ppm时，降温冷却。出料后采用上料机进行播种上料，播种量为1.0％。菇床上的培养料厚度约20厘米。上料完成后，使菇房的料温维持在25℃左右进行发菌，再进行覆土，覆土厚度约5厘米。待菌丝已在覆土表面长满后，开始降温并调节二氧化碳浓度，催蕾出菇。使菇房的空气温度保持在17℃左右，二氧化碳浓度约800ppm。当双孢蘑菇子实体的直径约4～4.5cm时，进行采收。
采用金针菇菌渣、稻麦草混合培养料工厂化栽培双孢蘑菇的产量与生物学效率的结果见下表：
表3金针菇菌渣和稻草混合栽培双孢蘑菇的产量与生物学效率
可以看出，在这个实施例中，在培养料堆制过程中可实现不添加畜禽粪制作双孢蘑菇工厂化培养料，解决了双孢蘑菇工厂在培养料堆制过程中产生大量的刺激性异味，氨气过度排放、环境污染及卫生状况较差等多种问题，而同时，其产量能够得到保证。
实施例4、金针菇菌渣和畜禽粪便混合培养料工厂化栽培双孢蘑菇的实施方法与产量：
金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇培养料配方的质量百分比如下，金针菇菌渣70％、干鸡粪20％、石膏6％、碳酸钙4％。
实施方法为将金针菇菌渣预湿混匀后，再与干鸡粪、碳酸钙、石膏均匀混合。在室外场地上建堆，3天后在室外翻堆或运至一次发酵隧道。此后，每隔2天在室外翻堆或转仓，翻堆或转仓3次后，完成一次发酵。运至二次发酵隧道进行均温、升温、巴氏消毒、空气调节阶段，培养料的氨气浓度低于5ppm时，降温冷却。出料后采用上料机进行播种上料，播种量为1.0％。菇床上的培养料厚度约20厘米。上料完成后，使菇房的料温维持在25℃左右进行发菌，再进行覆土，覆土厚度约5厘米。待菌丝已在覆土表面长满后，开始降温并调节二氧化碳浓度，催蕾出菇。使菇房的空气温度保持在17℃左右，二氧化碳浓度约800ppm。当双孢蘑菇子实体的直径约4～4.5cm时，进行采收。
采用金针菇菌渣、稻麦草混合培养料工厂化栽培双孢蘑菇的产量与生物学效率的结果见下表：
表4金针菇菌渣和稻草混合栽培双孢蘑菇的产量与生物学效率
实施例5、纯金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的实施方法与产量：
纯金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的培养料配方的质量百分比如下，金针菇菌渣93％、石膏5％、碳酸钙2％。
将金针菇菌渣与碳酸钙、石膏均匀混合后，充分预湿。在室外场地上建堆放置，3天左右，在室外翻堆或运至一次发酵隧道内进行一次发酵。每隔2天在室外翻堆或转仓，翻堆或转仓3次后，完成一次发酵。运至二次发酵隧道进行均温、升温、巴氏消毒、空气调节阶段，培养料的氨气浓度低于5ppm时，降温冷却。出料后采用上料机进行播种上料，播种量为1.0％。菇床上的培养料厚度约20厘米。上料完成后，使菇房的料温维持在25℃左右进行发菌，发菌13天后，进行覆土，覆土厚度约5厘米。待菌丝已在覆土表面长满后，开始降温并调节二氧化碳浓度，催蕾出菇。使菇房的空气温度保持在17℃左右，二氧化碳浓度约800ppm。当双孢蘑菇子实体的直径约4～4.5cm时，进行采收。
采用纯金针菇菌渣工厂化栽培双孢蘑菇的产量与生物学效率的结果见下表：
表5纯金针菇菌渣栽培双孢蘑菇的产量与生物学效率
由以上各实施例可以看出，采用纯金针菇菌渣或将金针菇菌渣、麦草、鸡粪以一定比例混合后，经过预堆、一次发酵、二次发酵等发酵工艺后，工厂化栽培双孢蘑菇的两潮菇产量达20kg/m2以上。已达到目前一般使用稻麦秸秆与鸡粪配方进行工厂化栽培双孢蘑菇的两潮菇产量水平。特别是，采用本发明提供的纯金针菇菌渣进行双孢蘑菇栽培的方法，不但节约了双孢蘑菇生产厂家的原料成本，还可改变部分地区如福建地区双孢蘑菇工厂稻麦秸秆原材料短缺的现状，而且在双孢蘑菇培养料堆制过程中可实现不添加鸡粪等畜禽粪制作双孢蘑菇工厂化培养料，解决了双孢蘑菇工厂在培养料堆制过程中产生大量的刺激性异味，氨气过度排放、环境污染及卫生状况较差等多种问题。同时，有利于提高双孢蘑菇栽培的经济效益，具有良好的实践及社会效益。此外，本发明提供的金针菇菌渣廉价易得，有利于双孢蘑菇的工厂化生产。
本领域的技术人员应理解，上述描述所示的本发明的实施例只作为举例而并不限制本发明。本发明的目的已经完整并有效地实现。本发明的功能及结构原理已在实施例中展示和说明，在没有背离所述原理下，本发明的实施方式可以有任何变形或修改。