本发明涉及玻璃生产技术领域，具体说是一种中空玻璃。
背景技术：
中空玻璃由美国人于1865年发明，是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃。中空玻璃多种性能优越于普通双层玻璃，因此得到了世界各国的认可，中空玻璃是将两片或多片玻璃以有效支撑均匀隔开并周边粘结密封，使玻璃层间形成有干燥气体空间的玻璃制品。其主要材料是玻璃、铝间隔条、弯角栓、丁基橡胶、聚硫胶、干燥剂。
中空玻璃种类繁多，形成中空的结构各式各样，但是基本原理相同，均利用双层玻璃加填充层起到隔热隔音的效果，然而万变不离其宗，形态各异的间隔条和填充层结构不但增加了生产制造成本，而且在装配时容易产生不合格产品，导致废品率高，使用稳定性下降，为了保证两层或多层玻璃之间的密封性，人们经常在玻璃的夹层中以复杂的配合结构填充多种类干燥层、密封胶、隔热条等等，伸至填充防辐射层，这种产品结构导致各部件之间密封难度加大，更加容易出现密封不良的情况。
技术实现要素：
为了提高中空玻璃的性能，本发明提供一种中空玻璃，该中空玻璃结构简单，设计巧妙，密封性好。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种中空玻璃，包括两块玻璃板，所述玻璃板的组分及各组分的质量份数为Na2SiO3占55-68份，CaSiO3占12-15份，Na2·CaO·6SiO2占8-10份，SO3占1-3份，Al2O3占1-3份，Se占0.2-0.8份，CaO占0.5-2份。
所述玻璃板的边缘部之间隔有一圈截面为T型的间隔条，所述间隔条厚度较薄的一端塞入玻璃板之间的空隙中，较厚的一端压在两个玻璃板的侧端面上，间隔条插入玻璃板之间部分与对应的玻璃板之间均涂刷有聚硫胶，间隔条为空腔结构，间隔条的空腔内填充有干燥剂，间隔条的内端面上均匀布有连接玻璃板之间空腔与干燥剂的通孔，间隔条压在两个玻璃板侧端面上的部分与对应的玻璃板之间均隔有隔热条。
所述玻璃板之间为真空层。
所述间隔条采用铝合金制成。
本发明的有益效果是：
1、本发明采用重新配置的玻璃成分，增加玻璃韧性和强度，适用于抽真空的中空玻璃，以增加中空玻璃承受气压能力。
2、本发明采用带有空腔的T型间隔条对两侧的玻璃板进行密封，大大简化了夹层结构的复杂程度，制作工艺简单，生产难度较小，节约了成本，增加了间隔条等填充结构的使用稳定性和密封性。
3、本发明的间隔条采用空腔结构，空腔内的干燥剂与玻璃板之间的夹层相通，能够有效的将夹层中部的水气充分吸收，防止水气从内部侵蚀聚硫胶，提高密封安全性。
附图说明
图1是本发明的连接结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段和创作特征易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。
实施例一
结合图1，一种中空玻璃，包括两块玻璃板，所述玻璃板的组分及各组分的质量份数为Na2SiO3占55份，CaSiO3占12份，Na2·CaO·6SiO2占8份，SO3占1份，Al2O3占1份，Se占0.2份，CaO占0.5份。
所述玻璃板1的边缘部之间隔有一圈截面为T型的间隔条2，所述间隔条2厚度较薄的一端塞入玻璃板1之间的空隙中，较厚的一端压在两个玻璃板1的侧端面上，间隔条2插入玻璃板1之间部分与对应的玻璃板1之间均涂刷有聚硫胶7，间隔条2为空腔结构，间隔条2的空腔内填充有干燥剂3，间隔条2的内端面上均匀布有连接玻璃板1之间空腔与干燥剂3的通孔4，间隔条2压在两个玻璃板1侧端面上的部分与对应的玻璃板1之间均隔有隔热条5。所述玻璃板1之间为真空层6。
实施例二
结合图1，一种中空玻璃，包括两块玻璃板，所述玻璃板的组分及各组分的质量份数为Na2SiO3占68份，CaSiO3占15份，Na2·CaO·6SiO2占10份，SO3占3份，Al2O3占3份，Se占0.8份，CaO占2份。
中空玻璃结构与实施例一相同。
实施例三
结合图1，一种中空玻璃，包括两块玻璃板，所述玻璃板的组分及各组分的质量份数为Na2SiO3占60份，CaSiO3占14份，Na2·CaO·6SiO2占9份，SO3占2份，Al2O3占2份，Se占0.5份，CaO占1份。
中空玻璃结构与实施例一相同。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。