1.一种电子束物理气相沉积用氧化锆基陶瓷靶材,其特征在于,包含:Y2O3及ZrO2,按氧化锆基陶瓷靶材重100%计,Y2O3含量为6~9wt%。
2.根据权利要求1所述的电子束物理气相沉积用氧化锆基陶瓷靶材,其特征在于,还包含以下稳定剂组分:TiO2 0.25~2.5wt%、Ta2O5 0.25~2.5wt%、Gd2O31.2~5.2wt%、Yb2O31.5~5.6wt%。
3.根据权利要求2所述的电子束物理气相沉积用氧化锆基陶瓷靶材,其特征在于,Gd2O3和Yb2O3的摩尔比为1:1。
4.一种电子束物理气相沉积用氧化锆基陶瓷靶材的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一:分别称取权利要求1~3中任一项所述的原料粉末;
步骤二:将步骤一中称取的各原料粉末部分在500~700℃下烘干10~12h,获得原始细粉A,原始细粉A的平均粒径为10~30nm;将步骤一中称取的各原料粉末部分在1400~1500℃下烘干1~2h,获得粗颗粒粉末B,粗颗粒粉末B的平均粒径为400~1500nm;
步骤三:将粗颗粒粉末B及原始细粉A按照质量比为9:1~1:1的比例混合,并添加粗颗粒粉末B和原始细粉A的总质量的1~5%的聚乙烯醇作为粘结剂,进行离心喷雾干燥造粒处理,获得球形团聚粉末C;
步骤四:将球形团聚粉末C在80~100℃条件下烘干60~120min,放入氯丁橡胶套中,在振动频率10~30Hz,振动时间60~180s条件下振实;
步骤五:将振实后的球形团聚粉末C在100~150MPa、10~40min或150~200MPa、5~10min条件下压制成型,获得陶瓷压坯;
步骤六:将陶瓷压坯在1100~1300℃下烧结5~15h,制成电子束物理气相沉积用靶材。
5.根据权利要求4所述的电子束物理气相沉积用氧化锆基陶瓷靶材的制备方法,其特征在于,氧化锆基陶瓷靶材含有多元稳定剂时,Gd2O3和Yb2O3的摩尔比为1:1。
6.根据权利要求4所述的电子束物理气相沉积用氧化锆基陶瓷靶材的制备方法,其特征在于,步骤一中所述的原料粉末均使用化学共沉淀法制备,且原料粉末经过喷雾干燥处理。
7.根据权利要求4所述的电子束物理气相沉积用氧化锆基陶瓷靶材的制备方法,其特征在于,步骤一中所述的原料粉末平均粒径小于20nm,纯度大于99.9%。
8.根据权利要求4所述的电子束物理气相沉积用氧化锆基陶瓷靶材的制备方法,其特征在于,步骤三中球形团聚粉末C的粒度范围10~150μm,松装密度为1.0~1.5g/cm3,流动性小于120s/50g。
9.根据权利要求4所述的电子束物理气相沉积用氧化锆基陶瓷靶材的制备方法,其特征在于,所制备的氧化锆基陶瓷靶材密度为3.5~4.5g/cm3,不同部位密度变化小于3%,平均晶粒尺寸小于3μm,尺寸为0.1~10μm的孔隙占比大于90%,碳含量小于0.02wt%,除碳外的杂质总量小于0.1wt%。