1.一种大红色氧化锆陶瓷，其特征在于，其包括原料组分及其重量份如下：氧化锆90-94份、氧化钇4-5份、及稀土染色剂0.05-1份，所述稀土染色剂选自氧化铬、氧化镧、氧化钕、氧化铈、氧化铒。
2.如权利要求1所述的大红色氧化锆陶瓷，其特征在于，所述稀土染色剂选自氧化铬、氧化镧、氧化钕、氧化铈、氧化铒中的两种或两种以上。
3.如权利要求1所述的大红色氧化锆陶瓷，其特征在于，所述原料组分及其重量份如下：氧化锆92份、氧化钇4.5份、及稀土染色剂0.5份。
4.一种大红色氧化锆陶瓷的制作方法，包括如下步骤：
步骤1、提供原料，该原料组分及其重量份如下：氧化锆90-94份、氧化钇4-5份、及稀土染色剂0.05-1份；
步骤2、将各原料组分球磨搅拌，制成陶瓷粉末；
步骤3、高压成型；
步骤4、排胶脱脂；
步骤5、烧结。
5.如权利要求4所述的大红色氧化锆陶瓷的制作方法，其特征在于，步骤2中，球磨搅拌时间为48-90小时，陶瓷粉末的粒径为0.5-5μm。
6.如权利要求4所述的大红色氧化锆陶瓷的制作方法，其特征在于，步骤3中，对陶瓷粉末添加石蜡、微晶蜡、硬脂蜡及塑胶，并混合均匀，然后采用干压、热压、或等静压成型。
7.如权利要求6所述的大红色氧化锆陶瓷的制作方法，其特征在于，所述步骤3的各材料含量按重量份计分别如下：以陶瓷粉末为1000份，石蜡11－17份，微晶蜡11－17份，硬脂蜡1－3份，塑胶65－75份；所述塑胶选用PE、PP、HIPS、PET其中的一种或其组合。
8.如权利要求4所述的大红色氧化锆陶瓷的制作方法，其特征在于，步骤4中，排胶脱脂的温度小于或等于500℃，其中坯体在温度达到100℃之前脱脂，在温度达到200℃之后排塑。
9.如权利要求4所述的大红色氧化锆陶瓷的制作方法，其特征在于，步骤5的烧结包括氧气烧、真空烧及氢气烧，其中氧气烧用12-24小时从常温加热1450-1520℃，并保温1-2小时，然后自然冷却；真空烧用6-12小时从常温加热到1350-1450℃，保温3-6小时，然后自然冷却；氢气烧用4-6小时从常温加热到800-1200℃，保温1-2小时，然后自然冷却。
10.如权利要求9所述的大红色氧化锆陶瓷的制作方法，其特征在于，步骤5中，氧气烧用13小时从常温加热1500℃，并保温2小时，然后自然冷却；真空烧用6小时从常温加热到1350℃，保温4小时，然后自然冷却；氢气烧用4小时从常温加热到800℃，保温1小时，然后自然冷却。