一种(Bi0.5Na0.5)1‑xSrxTiO3体系无铅弛豫铁电体的制备方法与流程

技术特征：

1.一种(Bi_0.5Na_0.5)_1-xSr_xTiO₃体系无铅弛豫铁电体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：按照Na₂CO₃、Bi₂O₃、SrCO₃和TiO₂的摩尔比分别称量相应质量的Na₂CO₃、Bi₂O₃、SrCO₃、TiO₂得到混合物，并将此混合物与氧化锆球石、去离子水混合后进行球磨、烘干、压块后，在840～860℃保温3小时形成全配料，然后将全配料依次进行造粒和过筛，形成造粒料，其中x＝0.45～0.85；

步骤二：将步骤一得到的造粒料在100～120MPa的压强下压制成试样，并将制好的试样进行烧结得到烧结试样；

步骤三：打磨、清洗步骤二得到的烧结试样，在打磨和清洗后的烧结试样正反两面均匀涂覆银电极浆料，将涂覆银电极的试样进行烧结得到(Bi_0.5Na_0.5)_1-xSr_xTiO₃体系陶瓷。

2.根据权利要求1所述的一种(Bi_0.5Na_0.5)_1-xSr_xTiO₃体系无铅弛豫铁电体的制备方法，其特征在于，步骤一中按照摩尔比分别称料，其方法为：(Bi_0.5Na_0.5)_1-xSr_xTiO₃体系陶瓷，其中x＝0.45，0.55，0.65，0.75或0.85；

a、当x＝0.45时，Na₂CO₃、Bi₂O₃、SrCO₃、TiO₂的摩尔比为11:11:9:53；

b、当x＝0.55时，Na₂CO₃、Bi₂O₃、SrCO₃、TiO₂的摩尔比为9:9:11:47；

c、当x＝0.65时，Na₂CO₃、Bi₂O₃、SrCO₃、TiO₂的摩尔比为7:7:13:41；

d、当x＝0.75时，Na₂CO₃、Bi₂O₃、SrCO₃、TiO₂的摩尔比为1:1:3:7；

e、当x＝0.85时，Na₂CO₃、Bi₂O₃、SrCO₃、TiO₂的摩尔比为3:3:17:29。

3.根据权利要求1所述的一种(Bi_0.5Na_0.5)_1-xSr_xTiO₃体系无铅弛豫铁电体的制备方法，其特征在于，步骤一中将Na₂CO₃、Bi₂O₃、SrCO₃和TiO₂的混合物与氧化锆球石、去离子水，按照质量比1:2:1混合后进行球磨。

4.根据权利要求1所述的一种(Bi_0.5Na_0.5)_1-xSr_xTiO₃体系无铅弛豫铁电体的制备方法，其特征在于，步骤一中的球磨时间为12h。

5.根据权利要求1所述的一种(Bi_0.5Na_0.5)_1-xSr_xTiO₃体系无铅弛豫铁电体的制备方法，其特征在于，步骤一中将烘干料依次进行造粒和过筛，形成造粒料的过程为：将粘合剂添加至全配料进行造粒，其中过筛时分别过80目和120目筛取中间料作为造粒料。

6.根据权利要求5所述的一种(Bi_0.5Na_0.5)_1-xSr_xTiO₃体系无铅弛豫铁电体的制备方法，其特征在于，所述的粘合剂为聚乙烯醇水溶液，且聚乙烯醇水溶液中聚乙烯醇的质量浓度为4～7％。

7.根据权利要求1所述的一种(Bi_0.5Na_0.5)_1-xSr_xTiO₃体系无铅弛豫铁电体的制备方法，其特征在于，步骤二中的烧结条件为：以2℃/min升温至500～510℃后保温60min，以3℃/min升温至1000～1100℃后保温60min，以5℃/min升温至1270～1290℃时保温2～4h之后，以5℃/min降温至500～510℃后，随炉冷却至室温。

8.根据权利要求1所述的一种(Bi_0.5Na_0.5)_1-xSr_xTiO₃体系无铅弛豫铁电体的制备方法，其特征在于，步骤三中的烧结条件为：在600～610℃的温度下烧结10～15min。