1.一种原位合成莫来石晶须自增韧的莫来石陶瓷的方法，其特征在于，将55～70重量份的氧化铝、20～30重量份的二氧化硅、5～18重量份的莫来石晶须晶种、2～5重量份的氟化铝湿磨混合，浇筑、固化成生坯后再依次在500～600℃一次烧结、900～1000℃下二次烧结和在1350℃～1550℃下三次烧结，制得所述的莫来石陶瓷。
2.如权利要求1所述的原位合成莫来石晶须自增韧的莫来石陶瓷的方法，其特征在于，将硅源和铝源分散和/或溶解在醇中，随后经酸处理得晶种凝胶；再在900～1100℃下煅烧得所述的莫来石晶须晶种。
3.如权利要求2所述的原位合成莫来石晶须自增韧的莫来石陶瓷的方法，其特征在于，所述的晶种凝胶制备步骤为：
步骤(1)：将Al/Si摩尔比为3-X∶1的铝源和硅源分散在醇中，随后投加醋酸，在50～70℃下预水解3～5h；其中，1.5≤X≤2.5；
步骤(2)：向步骤(1)的预水解体系中补加所述的铝源直至Al/Si摩尔比为3∶1；随后再投加HF并在70～90℃下反应10～13h，制得所述的晶种凝胶。
4.如权利要求3所述的原位合成莫来石晶须自增韧的莫来石陶瓷的方法，其特征在于，氧化铝、二氧化硅、莫来石晶须晶种和氟化铝的重量份比例为58～67∶23～26∶5～15∶3。
5.如权利要求1～4任一项所述的原位合成莫来石晶须自增韧的莫来石陶瓷的方法，其特征在于，所述的莫来石晶须晶种粒度为1.10～1.50μm。
6.如权利要求1～4任一项所述的原位合成莫来石晶须自增韧的莫来石陶瓷的方法，其特征在于，所述的硅源为硅酸酯；所述的铝源为无机铝盐。
7.如权利要求6所述的原位合成莫来石晶须自增韧的莫来石陶瓷的方法，其特征在于，所述的硅源为纯度≥99.0％的正硅酸乙酯；所述的铝源为纯度≥99.0％的九水硝酸铝。
8.如权利要求1所述的原位合成莫来石晶须自增韧的莫来石陶瓷的方法，其特征在于，一次烧结过程中，升温速率为1℃～5℃，烧结时间为1～2h；二次烧结过程中，升温速率为5～10℃/min，烧结时间为1～2h；三次烧结过程中，升温速率为5～10℃/min，烧结时间为1～2h。
9.如权利要求1所述的原位合成莫来石晶须自增韧的莫来石陶瓷的方法，其特征在于，湿磨过程采用的介质为单体丙烯酰胺、交联剂N’N-亚甲基双丙烯酰胺、分散剂六偏磷酸钠和去离子水配置的预混液。
10.如权利要求1所述的原位合成莫来石晶须自增韧的莫来石陶瓷的方法，其特征在于，向湿磨得到的浆料中投加引发剂和催化剂，搅拌后倒入模具中固化、随后干燥得生坯。