1.一种玻璃制品的加工方法，包括配料，熔制，成型，退火，其特征在于，在所述成型步骤中，使用一种玻璃成型模具，包括底模，底模上设有内部为成型腔的型模，型模为石墨烯材料制成，型模由第一石墨烯板，第二石墨烯板，第三石墨烯板和第四石墨烯板围成成型腔，第二石墨烯板和第三石墨烯板分别位于第一石墨烯板的两侧，第四石墨烯板位于第二石墨烯板和第三石墨烯板的上端，第四石墨烯板的上方设有上模，型模的一侧设有第一空腔，型模的另一侧设有第二空腔，第一空腔上开设有排气口，第二空腔上设有进气口，进气口连接气管，气管上设有风机和抽气泵，底模和上模的中部沿水平方向均设有水冷通孔；
在所述成型步骤中，包括：
浇注熔融玻璃液前，先向底模和上模的水冷通孔内分别以0.1-0.2m/s的流速连续通入1-3゜C的冷却水，同时启动风机，向进气口通入0.2-0.3m/s速度的风，风进入第二空腔和第一空腔内；
向型模的成型腔内注入1300~1600゜C的熔融玻璃液，浇注完后，盖上第四石墨烯板和上模，等待熔融玻璃液成型；
15-20min后，关闭风机，停止向进气口内通风，同时停止向水冷通孔内通冷却水，开启抽气泵，抽气泵抽出第一空腔和第二空腔内的空气，使得第一空腔和第二空腔内产生负压，进而使第二石墨烯板、第三石墨烯板分别向第一空腔、第二空腔内移动，取下第四石墨烯板和上模，可进行顺利脱模。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的加工方法，其特征在于：在成型步骤中，水冷通孔呈渐近式弧形，且水冷通孔中部的曲率最大，从中部沿水平方向两边的曲率逐渐减小。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的加工方法，其特征在于：在成型步骤中，第一空腔、第二空腔的宽度由下至上逐渐增大。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃制品的加工方法，其特征在于：在配料步骤中，将石英砂70~80份、石灰石8~10份、长石12~14份、纯碱6~8份、硼酸1~2份作为玻璃原料混合均匀。
5.根据权利要求任一所述的一种玻璃制品的加工方法，其特征在于：在熔制步骤中，玻璃原料在窑池内熔制，熔制温度在1300~1600゜C。