一种中空玻璃生产真空发生器的制作方法

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种中空玻璃生产真空发生器。

背景技术：

真空发生器就是利用正压气源产生负压的一种新型，高效，清洁，经济，小型的真空元器件，这使得在有压缩空气的地方，或在一个气动系统中同时需要正负压的地方获得负压变得十分容易和方便。真空发生器广泛应用在工业自动化中机械，电子，包装，印刷，塑料及机器人等领域，在现有的真空发生器中，无法根据现场实际情况，有效的判断出真空发生器内部的压力值，无法调控高压空气机的输出功率，造成不必要的资源浪费，同时在真空吸入口上容易有液体进入吸收室内部，影响其工作，检修困难，浪费人力，造成资源浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃生产真空发生器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃生产真空发生器，包括高压空气机、液体存储器和发生器壳体，所述发生器壳体的左端安装有高压喷管，所述发生器壳体通过高压喷管与高压空气机进行连接，所述发生器壳体的内部设有吸收室，所述吸收室的上端设有液体溢流管口，所述吸收室的下端设有真空吸入口，所述吸收室的右端设有排气口，所述液体溢流管口上安装有液体管密封阀，所述真空吸入口上安装有压力计，且压力计通过压力软管与正压电磁阀进行连接，正压电磁阀安装在排气口处。

优选的，所述高压喷管的前端安装有高压喷嘴。

优选的，所述发生器壳体通过液体溢流管口与液体存储器的进口进行连接，且液体存储器的内部安装有浮球液位计，液体存储器的左侧安装有液体出水管，且液体出水管上安装有液体电磁阀。

优选的，所述真空吸入口通过固定衔接头与吸盘进行连接。

优选的，所述固定衔接头的内壁上均匀设有内啮合齿轮，所述吸盘由吸盘管和高效吸盘嘴构成，且高效吸盘嘴安装在吸盘管的前端，吸盘管的外壁上均匀设有外啮合齿轮。

优选的，所述内啮合齿轮和外啮合齿轮一一对应，彼此啮合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，采用高压空气机进行空气压缩，气体压缩高效，且在吸收室内部形成压差，能够带动真空吸入口附近的气体进入吸收室，从而配合吸盘能够达到高强度的吸力，其顶端安装的液体管密封阀在正常使用时进行密封关闭，能够保证吸收室的正常工作条件，在中空玻璃制作过程中，液体容易通过真空吸入口进入吸收室内部，通过开启液体管密封阀，将液体排入液体存储器内部进行储存，从而能够在不检修真空发生器的基础上保证其正常工作，效率高，避免不必要的伤害，同时液体存储器内部安装的浮球液位计能够检测出其内部的液位值，当达到排放标准时通过打开液体电磁阀将内部的液体排出，保证设备的正常使用，底部安装的吸盘能够根据现场实际情况需要调节吸盘管的长度，达到吸盘的效果，同时内部安装的压力计能够检测出工作状态下的压力值，现场工作人员能够根据计算以及实际情况需要，改变高压空气机的功率，从而调节其吸收室内部的压力值，能够更好的工作，提高效率，节省资源，避免浪费。

附图说明

图1为本实用新型一种中空玻璃生产真空发生器的结构图；

图2为本实用新型一种中空玻璃生产真空发生器的局部结构图。

图中：1-吸盘；2-固定衔接头；3-真空吸入口；4-高压空气机；5-高压喷管；6-液体溢流管口；7-液体出水管；8-液体电磁阀；9-液体存储器；10-浮球液位计；11-液体管密封阀；12-吸收室；13-发生器壳体；14-高压喷嘴；15-压力软管；16-排气口；17-正压电磁阀；18-压力计；19-内啮合齿轮；20-吸盘管；21-外啮合齿轮；22-高效吸盘嘴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种中空玻璃生产真空发生器，包括高压空气机4、液体存储器9和发生器壳体13，发生器壳体13的左端安装有高压喷管5，发生器壳体13通过高压喷管5与高压空气机4进行连接，发生器壳体13的内部设有吸收室12，吸收室12的上端设有液体溢流管口6，吸收室12的下端设有真空吸入口3，吸收室12的右端设有排气口16，液体溢流管口6上安装有液体管密封阀11，真空吸入口3上安装有压力计18，且压力计18通过压力软管15与正压电磁阀17进行连接，压力计18能够检测出工作状态下的压力值，现场工作人员能够根据计算以及实际情况需要，改变高压空气机的功率，从而调节其吸收室12内部的压力值，能够更好的工作，提高效率，节省资源，避免浪费，正压电磁阀17安装在排气口16处，采用高压空气机4进行空气压缩，气体压缩高效，且在吸收室12内部形成压差，能够带动真空吸入口3附近的气体进入吸收室12，从而配合吸盘1能够达到高强度的吸力。

高压喷管5的前端安装有高压喷嘴14，发生器壳体13通过液体溢流管口6与液体存储器9的进口进行连接，液体管密封阀11在正常使用时进行密封关闭，能够保证吸收室12的正常工作条件，在中空玻璃制作过程中，液体容易通过真空吸入口3进入吸收室内部，通过开启液体管密封阀11，将液体排入液体存储器9内部进行储存，从而能够在不检修真空发生器的基础上保证其正常工作，效率高，避免不必要的损害，液体存储器9的内部安装有浮球液位计10，液体存储器9的左侧安装有液体出水管7，且液体出水管7上安装有液体电磁阀8，液体存储器9内部安装的浮球液位计10能够检测出其内部的液位值，当达到排放标准时通过打开液体电磁阀8将内部的液体排出，保证设备的正常使用，真空吸入口3通过固定衔接头2与吸盘1进行连接，固定衔接头2的内壁上均匀设有内啮合齿轮19，吸盘1由吸盘管20和高效吸盘嘴22构成，且高效吸盘嘴22安装在吸盘管20的前端，吸盘管20的外壁上均匀设有外啮合齿轮21，内啮合齿轮19和外啮合齿轮21一一对应，彼此啮合连接，吸盘1能够根据现场实际情况需要调节吸盘管20的长度，达到吸盘的效果。

具体使用方式：本实用新型，高压空气机4进行空气压缩，通过高压喷管5前端的高压喷嘴14进行喷射，在吸收室12的底部上的真空吸入口3附近形成负压，从而配合吸盘1，达到吸物的作用，吸盘1可根据现场实际情况，调节吸盘管20的长度，通过压力计18对其内部压力值的检测，现场工作人员根据实际情况调节高压空气机4的输出功率，更好的达到吸物的效果，在有液体进入吸收室12的情况下，打开液体管密封阀11，将液体排入液体存储器9的内部，保证其正常工作，通过浮球液位计10检测液体存储器9内部的液位值，达到排放标准时，调节液体电磁阀8的开度，进行排放，完成工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。