一种用于有机肥生产的条堆设备的制作方法

本实用新型涉及一种有机肥生产设备，具体是一种用于有机肥生产的条堆设备。

背景技术：

有机肥主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

有机肥制作过程需要经历配料、条堆、增加菌剂、搅拌发酵、分筛加工、造粒烘干、冷却包装等步骤，传统有机肥制作配料与条堆均是分开进行的，因此成本较高，并且条堆过程人工操作较多，为此本领域技术人员提出了一种用于有机肥生产的条堆设备，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于有机肥生产的条堆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于有机肥生产的条堆设备，包括壳体和料筒，所述料筒为两个，壳体前后两侧开设有倾斜滑槽，倾斜滑槽内均套设有两个限位块，所述料筒下方均固定连接有出料导板，壳体上方开设有通槽，所述出料导板套设于通槽内，出料导板分别与限位块固定连接，所述壳体中部固定连接有主转轴，壳体下方固定连接有电机座，所述电机座焊接在壳体上，电机座上方固定连接有电机，电机与主转轴之间套设有传动皮带；主转轴外侧固定连接有若干圆形隔板，圆形隔板从左至右半径依次增大，相邻圆形隔板之间的固定连接有若干梯形隔板，所述梯形隔板呈辐射状，出料导板与梯形隔板相配合；主转轴左侧固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮位于壳体内部，壳体下方左右对称固定连接有两个支撑架，所述支撑架内套设有辅转轴，辅转轴左侧固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮相啮合，壳体下侧开设有出料槽，所述出料槽后侧固定连接有出料刮板，壳体下方两侧对称连接有滚轮，所述壳体前后两侧上方固定连接有若干紧定螺钉，所述紧定螺钉与出料导板相配合。

作为本实用新型进一步的方案：所述料筒上方开设有进料口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料导板下方断面呈倾斜状态，倾斜角度与倾斜滑槽一致。

作为本实用新型再进一步的方案：所述辅转轴外侧固定连接有若干搅拌叶片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述出料导板前后两侧固定连接有橡胶挡片。

作为本实用新型再进一步的方案：所述壳体前侧固定连接有动力小车。

作为本实用新型再进一步的方案：所述梯形隔板至少为十个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作方便，可以均匀的在地面上进行条堆，此外装置可自行配料，将原料直接倒入料筒内即可，节省了配料步骤，值得推广。

附图说明

图1为一种用于有机肥生产的条堆设备的结构示意图；

图2为一种用于有机肥生产的条堆设备的左视图；

图3为一种用于有机肥生产的条堆设备中A-A处剖视图。

图中：1-壳体、2-通槽、3-倾斜滑槽、4-料筒、5-出料导板、6-限位块、7-主转轴、8-传动皮带、9-电机、10-电机座、11-支撑架、12-圆形隔板、13-主动齿轮、14-从动齿轮、15-搅拌叶片、16-出料槽、17-滚轮、18-出料刮板、19-进料口、20-辅转轴、21-动力小车、22-橡胶挡片、23-紧定螺钉、24-梯形隔板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于有机肥生产的条堆设备，包括壳体1和料筒4，所述料筒4为两个，壳体1前后两侧开设有倾斜滑槽3，倾斜滑槽3内均套设有两个限位块6，所述料筒4下方均固定连接有出料导板5，壳体1上方开设有通槽2，所述出料导板5套设于通槽2内，出料导板5分别与限位块6固定连接，所述壳体1中部固定连接有主转轴7，壳体1下方固定连接有电机座10，所述电机座10焊接在壳体1上，电机座10上方固定连接有电机9，电机9与主转轴7之间套设有传动皮带8；

主转轴7外侧固定连接有若干圆形隔板12，圆形隔板12从左至右半径依次增大，相邻圆形隔板12之间的固定连接有若干梯形隔板24，所述梯形隔板24呈辐射状，出料导板5与梯形隔板24相配合；

主转轴7左侧固定连接有主动齿轮13，所述主动齿轮13位于壳体1内部，壳体1下方左右对称固定连接有两个支撑架11，所述支撑架11内套设有辅转轴20，辅转轴20左侧固定连接有从动齿轮14，所述从动齿轮14与主动齿轮13相啮合，壳体1下侧开设有出料槽16，所述出料槽16后侧固定连接有出料刮板18，壳体1下方两侧对称连接有滚轮17，所述壳体1前后两侧上方固定连接有若干紧定螺钉24，所述紧定螺钉24与出料导板5相配合；

按照有机肥配料比例分别调节好限位块6的位置，然后拧紧紧定螺钉23，紧定螺钉23将料筒4固定在对应的圆形隔板12之间，由于圆形隔板12半径依次增大，所以当主转轴7转动时，从左到右转一圈所漏下的原料的量成比例并保持一致，调节好后即可在料筒4内分别加入不同的原料，然后开启电机9，电机9带动主转轴7转动，主转轴7转动，原料会从主转轴7中间梯形隔板24漏下，主转轴7带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，使得搅拌叶片15将原料搅拌均匀，动力小车21带装置向前运动，原料就会从出料槽16漏出，并且被出料刮板18刮平。

所述料筒4上方开设有进料口19。

所述出料导板5下方断面呈倾斜状态，倾斜角度与倾斜滑槽3一致。

所述辅转轴20外侧固定连接有若干搅拌叶片15。

所述出料导板5前后两侧固定连接有橡胶挡片22。

所述壳体1前侧固定连接有动力小车21。

所述梯形隔板24至少为十个。

本实用新型的工作原理是：按照有机肥配料比例分别调节好限位块6的位置，然后拧紧紧定螺钉23，紧定螺钉23将料筒4固定在对应的圆形隔板12之间，由于圆形隔板12半径依次增大，所以当主转轴7转动时，从左到右转一圈所漏下的原料的量成比例并保持一致，调节好后即可在料筒4内分别加入不同的原料，然后开启电机9，电机9带动主转轴7转动，主转轴7转动，原料会从主转轴7中间梯形隔板24漏下，主转轴7带动主动齿轮13转动，主动齿轮13带动从动齿轮14转动，使得搅拌叶片15将原料搅拌均匀，动力小车21带装置向前运动，原料就会从出料槽16漏出，并且被出料刮板18刮平。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。