一种高含量生物肥生产装置的制作方法

本实用新型涉及化肥生产技术领域，具体为一种高含量生物肥生产装置。

背景技术：

所谓生物肥是既含有作物所需的营养元素，又含有微生物的制品，是生物、有机、无机的结合体，可以提供农作物生长发育所需的各类营养元素，生物肥料中的有益微生物进入土壤后与土壤中微生物形成相互间的共生增殖关系，抑制有害菌生长并转化为有益菌，相互作用，相互促进，起到群体的协同作用，有益菌在生长繁殖过程中产生大量的代谢产物，促使有机物的分解转化，能直接或间接为作物提供多种营养和刺激性物质，促进和调控作物生长，提高土壤孔隙度、通透交换性及植物成活率、增加有益菌和土壤微生物及种群。同时，在作物根系形成的优势有益菌群能抑制有害病原菌繁衍，增强作物抗逆抗病能力降低重茬作物的病情指数，连年施用可大大缓解连作障碍。但是目前生产生物肥的装置，由于生物菌搅拌不均匀，容易导致成品中有的含量超低，生产的效率低下，且缺少一种过筛装置，用于提高生物肥的净含量。

所以，如何设计一种高含量生物肥生产装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高含量生物肥生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高含量生物肥生产装置，包括搅拌装置和设置在搅拌装置底部的底座，所述搅拌装置内部的中央部位设置有涡轮式搅拌器，所述涡轮式搅拌器电性连接所述搅拌装置，所述搅拌装置的底部设置有造粒装置，所述造粒装置和所述搅拌装置之间通过通道连接，所述底座的顶端设置有工作平台，所述工作平台的中间部位设置有输送机构，且所述输送机构位于造粒装置出口的正下方，所述输送机构的一侧安装有除尘装置，所述除尘装置底部设置有除尘通道，所述除尘装置的一侧设置有过筛装置，所述过筛装置的表面设置有大小不同的分级筛，所述除尘装置和所述过筛装置之间设置有干燥炉，且所述干燥炉位于所述输送机构的底部，所述输送机构的一端连接有储料仓，且所述输送机构和所述储料仓连接的端面向下倾斜30°。

进一步的，所述搅拌装置的两侧设置有对称的支架，其中，所述支架分别位于所述输送机构的两侧，且所述支架和所述工作平台固定连接。

进一步的，所述工作平台顶端安装有驱动电机，且所述驱动电机电性连接所述输送机构。

进一步的，所述底座的侧面设置有控制面板，所述控制面板分别电性连接所述搅拌装置、所述造粒装置、所述输送机构和所述干燥炉。

进一步的，所述底座底部的四角均设置有垫块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高含量生物肥生产装置，搅拌装置采用涡轮式搅拌器，使得生物菌搅拌均匀，提高了成品中有的含量，通过大小不同的分级筛，提高生物肥的净含量，在生产加工过程流畅、简单、环保，输送机构可通过控制面板设置速率，提高了工作效率，缩短了工时，且生产过程中无尘、清洁，具有生产效率快、生产质量高、操作简单的特点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型过筛装置的结构示意图；

图3是本实用新型除尘装置的结构示意图；

图中：1-涡轮式搅拌器；2-搅拌装置；3-通道；4-造粒装置；5-输送机构；6-工作平台；7-控制面板；8-底座；9-垫块；10-干燥炉；11-过筛装置；12-除尘装置；13-驱动电机；14-支架；15-储料仓；16-分级筛；17-除尘通道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高含量生物肥生产装置，包括搅拌装置2和设置在搅拌装置2底部的底座8，所述搅拌装置2内部的中央部位设置有涡轮式搅拌器1，所述涡轮式搅拌器1电性连接所述搅拌装置2，所述搅拌装置2的底部设置有造粒装置4，所述造粒装置4和所述搅拌装置2之间通过通道3连接，所述底座8的顶端设置有工作平台6，所述工作平台6的中间部位设置有输送机构5，且所述输送机构5位于造粒装置4出口的正下方，所述输送机构5的一侧安装有除尘装置12，所述除尘装置12底部设置有除尘通道17，所述除尘装置12的一侧设置有过筛装置11，所述过筛装置11的表面设置有大小不同的分级筛16，所述除尘装置12和所述过筛装置11之间设置有干燥炉10，且所述干燥炉10位于所述输送机构5的底部，所述输送机构5的一端连接有储料仓15，且所述输送机构5和所述储料仓15连接的端面向下倾斜30°。

作为本实用新型进一步优选地，所述搅拌装置2的两侧设置有对称的支架14，其中，所述支架14分别位于所述输送机构5的两侧，且所述支架14和所述工作平台6固定连接，提高了装置的稳定性。

作为本实用新型进一步优选地，所述工作平台6顶端安装有驱动电机13，且所述驱动电机13电性连接所述输送机构5，所述输送机构5对生产的生物肥进行输送。

作为本实用新型进一步优选地，所述底座8的侧面设置有控制面板7，所述控制面板7分别电性连接所述搅拌装置2、所述造粒装置4、所述输送机构5和所述干燥炉10，提高了生物肥料生产的效率。

作为本实用新型进一步优选地，所述底座8底部的四角均设置有垫块9,防止装置底部的磨损。

工作原理：首先，通过控制面板7设置好各装置之间的参数，然后将混合物放入搅拌装置2，通过涡轮式搅拌器1搅拌之后经通道3送至造粒装置4中进行造粒，造粒完成后的混合颗粒下落至输送机构5，同时由输送机构5上的除尘装置12对混合颗粒进行除尘，除尘装置12的一侧设置有过筛装置11，过筛装置11的表面设置有大小不同的分级筛16，对混合颗粒进行量选，进而可以提高生物肥的净含量，除尘装置12和所述过筛装置11之间设置有干燥炉10，对颗粒进行干燥之后形成生物肥，并存储至储料仓5中进行包装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。