本发明涉及陶瓷制备技术领域，尤其涉及一种功能陶瓷坯料的制备方法。
背景技术：
随着社会发展和人们生活水平的提高，建筑陶瓷行业面临着转型升级的要求，建筑陶瓷的功能化是建陶产品转型升级的一个发展方向。建筑陶瓷的功能化可用两种方式来获得，一种方式是对陶瓷表面进行功能化处理，使陶瓷表面具有某种特殊的使用功能，如自清洁、抗菌、防滑、特殊装饰效果等；另一种方式是对陶瓷整体进行功能化加工，使陶瓷整体都具有某种特殊的使用功能，如防静电陶瓷砖、电加热陶瓷砖、电磁屏蔽陶瓷砖、保温隔热砖、吸音砖、吸湿调湿砖等。传统的陶瓷整体功能化的方法是将功能陶瓷粉体加入到普通陶瓷坯料中，一起球磨混合加工成陶瓷坯料，经成形、烧成后得到具有特殊功能的建筑陶瓷产品。由于普通陶瓷基础原料和功能陶瓷粉体相互影响明显，因此采用该工艺生产的功能型建筑陶瓷将存在性能不稳定、成品率低，工艺控制困难等缺点，更重要的是由于功能陶瓷粉体均匀分布在建筑陶瓷基体中，为了满足使用需要的功能指标要求，必须提高功能陶瓷粉体的比例，一般大于25％。与建筑陶瓷基础原料(约几十至几百元/吨)相比，功能陶瓷粉体的价格(约几万至几十万元/吨)非常昂贵，因此所生产的功能型建筑陶瓷成本很高，难以为市场所接受。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种功能陶瓷坯料的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明的目的是通过下述技术方案予以实现：一种功能陶瓷坯料的制备方法，由石英、长石、硬质粘土、软质粘土、溶剂以及添加剂制作而成，包括以下步骤：
步骤1：初选生产原料；
a、将石英通过煅烧洗选得到石英制作原料；
b、将长石通过洗选得到长石制作原料；
c、将硬质粘土和软质粘土分别通过拣选得硬质粘土制作原料和软质粘土制作原料；
步骤2：将步骤1中石英制作原料、长石制作原料、硬质粘土制作原料以及软质粘土制作原料分别放入颚式破石机进行粉碎并得到石英粉、长石粉、硬质粘土粉以及软质粘土粉，然后将质量比为20％-30％石英粉、20％-30％的长石粉、10％-30％硬质粘土粉以及10％-40％软质粘土粉共同加入路碾机进行湿法轮碾处理0.5-1h得到碾压原料；
步骤3：将步骤2中得到的碾压原料加入高强度永磁选机中进行过筛除铁处理，处理时间不低于0.5h，得到泥浆原料；
步骤4：将步骤3中得到的泥浆原料投入搅拌机中，按照料水比1:0.5加入溶剂，并通过搅拌机搅拌1-3h，得到搅拌原料；
步骤5：将步骤4中的搅拌原料加入添加剂并一同投入湿法球磨机中进行球磨处理1-24h，得到基础原浆；
步骤6：将步骤5中得到的基础原浆首先通过压滤机进行初处理，在通过粗练练泥机进行次处理，最后通过真空练泥机进行处理，得到功能陶瓷坯料。
本发明，所述添加剂为导电氧化锡、导电氧化锌、导电氧化钛、导电氧化铁、铁氧体或无机纤维的一种或者两种及以上的粉。
本发明，所述溶剂为水、乙醇或松节水的其中一种或者两种及以上。
与现有技术相比，该发明一种功能陶瓷坯料的制备方法，通多种制作工艺处理实现了陶瓷坯料的可塑性，同时由于内部添加了添加剂，实现了陶瓷坯料的功能性，极大的提高了陶瓷坯料导电性，且整个工艺流程采用全机械处理，不仅省时省力，且节约制造成本，由于原料简单，便于生产，降低成本，技术优势更为突出。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
发明公开了一种功能陶瓷坯料的制备方法，由石英、长石、硬质粘土、软质粘土、溶剂以及添加剂制作而成，包括以下步骤：
步骤1：初选生产原料；
a、将石英通过煅烧洗选得到石英制作原料；
b、将长石通过洗选得到长石制作原料；
c、将硬质粘土和软质粘土分别通过拣选得硬质粘土制作原料和软质粘土制作原料；
步骤2：将步骤1中石英制作原料、长石制作原料、硬质粘土制作原料以及软质粘土制作原料分别放入颚式破石机进行粉碎并得到石英粉、长石粉、硬质粘土粉以及软质粘土粉，然后将质量比为20％-30％石英粉、20％-30％的长石粉、10％-30％硬质粘土粉以及10％-40％软质粘土粉共同加入路碾机进行湿法轮碾处理0.5-1h得到碾压原料；
步骤3：将步骤2中得到的碾压原料加入高强度永磁选机中进行过筛除铁处理，处理时间不低于0.5h，得到泥浆原料；
步骤4：将步骤3中得到的泥浆原料投入搅拌机中，按照料水比1:0.5加入溶剂，并通过搅拌机搅拌1-3h，得到搅拌原料；
步骤5：将步骤4中的搅拌原料加入添加剂并一同投入湿法球磨机中进行球磨处理1-24h，得到基础原浆；
步骤6：将步骤5中得到的基础原浆首先通过压滤机进行初处理，在通过粗练练泥机进行次处理，最后通过真空练泥机进行处理，得到功能陶瓷坯料。
本发明，所述添加剂为导电氧化锡、导电氧化锌、导电氧化钛、导电氧化铁、铁氧体或无机纤维的一种或者两种及以上的粉。
本发明，所述溶剂为水、乙醇或松节水的其中一种或者两种及以上。
该发明一种功能陶瓷坯料的制备方法，通多种制作工艺处理实现了陶瓷坯料的可塑性，同时由于内部添加了添加剂，实现了陶瓷坯料的功能性，极大的提高了陶瓷坯料导电性，且整个工艺流程采用全机械处理，不仅省时省力，且节约制造成本，由于原料简单，便于生产，降低成本，技术优势更为突出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。