一种玻璃基板烘烤架的制作方法

本发明涉及光电玻璃深加工技术领域，具体是一种玻璃基板烘烤架。

背景技术：

在光电玻璃深加工技术领域，需要对玻璃基板进行减薄以满足厚度要求，而玻璃基板在减薄前通常需要对其进行烘烤预处理，以增强玻璃基板表面活性、改善蚀刻后表面品质。

对玻璃基板进行烘烤预处理时，烘烤架是该工艺方法实施的关键。对于烘烤架的结构要求，一方面要能很好的保护基板在烘烤转运过程中不会与架子发生碰撞造成破损；另一方面烘烤架要有尽可能大的装载空间，以便可以放入更多的玻璃基板来提高烘烤效率。但是目前的烘烤架满足不了这样的要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种玻璃基板烘烤架，该烘烤架能够容纳较多的玻璃基板，并且能够避免在烘烤转运过程中玻璃基板造成破损，提高效率与良品率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种玻璃基板烘烤架，包括由两根上横梁、两根上纵梁、两根下横梁、两根下纵梁与四根立柱相连构成的长方体骨架；每侧的上横梁与下横梁之间均设有水平的梳齿排，两侧的梳齿排相互对应，使每侧相邻的齿间隙构成玻璃基板的插槽；梳齿排外周设有保护套；所述两根下纵梁之间设有横向的承托梁，承托梁对玻璃基板形成承托配合，承托梁外周也设有保护套。

进一步的，每侧的梳齿排均包含间隔设置的两排以上。

进一步的，所述两根上纵梁中部均分别设有提手。

进一步的，所述承托梁包含延下纵梁均匀间隔分布的两根以上。

本发明的有益效果是：玻璃基板竖直插入由梳齿排构成的插槽内，梳齿排的设计极大地提升了烘烤架对玻璃基板的装载能力，提高烘烤效率；梳齿排与承托梁均设有保护套，避免与玻璃基板接触的部位因碰撞而造成破损，提高了良品率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明插入玻璃基板的俯视图；

图3是图2的局部放大示意图；

图4是承托梁的截面示意图。

具体实施方式

结合图1～3所示，本发明提供一种玻璃基板烘烤架，包括由两根上横梁1、两根上纵梁2、两根下横梁3、两根下纵梁4与四根立柱5相连构成的长方体骨架；每侧的上横梁2与下横梁3之间均设有水平的梳齿排6，两侧的梳齿排相互对应，使每侧相邻的齿间隙构成玻璃基板7的插槽8。

作为优选的，每侧的梳齿排6均包含间隔设置的两排以上，本实施例采用两排。同侧的梳齿排也相互对应，使玻璃基板7能够竖直插入。梳齿排外周设有第一保护套9。

所述两根下纵梁4之间设有横向的承托梁10，承托梁10对玻璃基板7形成承托配合。作为优选的，承托梁包含延下纵梁均匀间隔分布的两根以上，本实施例采用两根。结合图4所示，承托梁10外周设有第二保护套11。第一保护套9与第二保护套11均采用耐高温橡胶。

为了方便搬运，两根上纵梁2中部均分别设有提手12。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同替换、等效变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种玻璃基板烘烤架，包括由两根上横梁、两根上纵梁、两根下横梁、两根下纵梁与四根立柱相连构成的长方体骨架；每侧的上横梁与下横梁之间均设有水平的梳齿排，两侧的梳齿排相互对应，使每侧相邻的齿间隙构成玻璃基板的插槽；梳齿排外周设有保护套；所述两根下纵梁之间设有横向的承托梁，承托梁对玻璃基板形成承托配合，承托梁外周也设有保护套；玻璃基板竖直插入由梳齿排构成的插槽内，梳齿排的设计极大地提升了烘烤架对玻璃基板的装载能力，提高烘烤效率；梳齿排与承托梁均设有保护套，避免与玻璃基板接触的部位因碰撞而造成破损，提高了良品率。

技术研发人员：茆令文;鲍兆臣;张少波;杨金发;唐寿武;陶明山
受保护的技术使用者：凯盛科技股份有限公司
技术研发日：2017.09.07
技术公布日：2018.01.09