本发明涉及建筑材料制作技术领域，具体涉及一种改进的高强度环保建筑保温复合板及其制备方法。
背景技术：
建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括木材、竹材、石材、硅酸盐水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。保温材料有很多种类，应用范围也很广。比较常用的有：玻璃棉制品、维耐隔热毯、绝热泡沫玻璃、聚氨酯等。玻璃棉制品的用途有空调保温、风管保温、钢结构保温、锅炉保温、除尘器、蒸汽管道保温等。维耐隔热毯的用途有石油、化工、热电、钢铁、有色金属、工业炉等行业热工设备的隔热保温与保护。外墙保温材料有硅酸盐保温材料、陶瓷保温材料、胶粉聚苯颗粒、硬泡聚氨酯保温板等。上述保温材料的应用中都要求保温材料具备较为良好的保温性能、抗压、抗折强度和防水性能。
目前，国内现有保温材料生产企业近千家，产品有十几大类、上百个品种，根据燃烧性能主要分为a级和b级。a级防火保温材料包括泡沫玻璃板、岩(矿)棉板、玻璃棉板、微孔硅酸钙、膨胀石灰粉制品、玻化微珠制品、膨胀蛭石制品、加气混凝制品、建筑废弃土发泡混凝土制品、各种无机保温粉料(如yt无机活性墙体保温粉料、玻化微珠等)、无机保温浆料等无机绝热材料。b级中主要包括聚苯板、硬泡聚氨酯板、酚醛保温板等有机质绝热材料。而在中国的建筑设计施工中，90％以上都采用了挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(xps)、模塑聚苯乙烯泡沫塑料(eps)、硬质聚氨酯泡沫塑料(pu)等有机质绝热材料，作为外墙的外保温材料。eps、xps、pu均属于有机保温材料，最大的优点就是质轻、保温、隔热性好；最大的缺陷就是防火，安全性差，易老化、易燃烧，燃烧时烟雾大、毒性大，承重性、使用年限、防火性均不如无机保温材料。而无机保温材料普遍存在强度较低、保温隔热效率稍差、吸水率高等缺陷，但具有防火阻燃、变形系数小、抗老化、性能稳定、与墙基层和抹面层结合较好、使用寿命长、施工难度小、生态环保性好、可以循环再利用等优点。为此，急需大力研发应兼有无机和有机两种材料优点的新型建筑保温材料。
技术实现要素：
为解决上述问题，本发明提供了一种改进的高强度环保建筑保温复合板及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种改进的高强度环保建筑保温复合板，包括由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥35-45份、锦纶14-25份、石灰粉6-11份、膨润土9-22份、脲醛树脂15-25份、煤矸石10-19份、磺甲基酚醛树脂14-27份、改性树木灰烬5-11份、硅酸钠溶液12-22份、聚丙烯纤维1-8份、玻璃纤维2-6份、聚烯烃9-15份、建筑废弃土1-7份、表面活性剂2-4份、防水剂2-6份、改性添加剂2-5份、消泡剂1-3份和水2-15份。
进一步地，一种改进的高强度环保建筑保温复合板，包括由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥37-40份、锦纶15-23份、石灰粉8-10份、膨润土11-18份、脲醛树脂16-24份、煤矸石13-17份、磺甲基酚醛树脂15-25份、改性树木灰烬6-10份、硅酸钠溶液14-20份、聚丙烯纤维2-7份、玻璃纤维3-5份、聚烯烃11-14份、建筑废弃土2-6份、表面活性剂3-4份、防水剂3-5份、改性添加剂3-5份、消泡剂2-3份和水4-10份。
进一步地，所述表面活性剂为萘磺酸盐甲醛聚合物。
进一步地，所述防水剂为密胺系防水剂。
进一步地，所述改性添加剂为硬脂酸钡。
进一步地，所述消泡剂为硅醚共聚类。
进一步地，一种改进的高强度环保建筑保温复合板的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
s1:将硅酸盐水泥37-40份、锦纶15-23份、石灰粉8-10份、膨润土11-18份、脲醛树脂16-24份、煤矸石13-17份、磺甲基酚醛树脂15-25份、改性树木灰烬6-10份、建筑废弃土2-6份分别用粉碎机粉碎，粉碎至上述的各成分的目数为200-300目，备用；
s2：将步骤s1粉碎后的硅酸盐水泥、锦纶、石灰粉、膨润土、脲醛树脂、煤矸石、磺甲基酚醛树脂、改性树木灰烬、建筑废弃土加入水泥净浆搅拌锅中加水进行搅拌，充分搅拌得到混合物；
s3：在步骤s2中加入硅酸钠溶液14-20份、聚丙烯纤维2-7份、玻璃纤维3-5份、聚烯烃11-14份、表面活性剂3-4份、防水剂3-5份、改性添加剂3-5份、消泡剂2-3份和水4-10份；进行高速搅拌，搅拌均匀溶解，制得净浆体；然后倒入模具中进行发泡膨胀；
s4：将步骤s3发泡后的物料用板材模具加压成型，压力为80-90mpa，制备得到改进的高强度环保建筑保温复合板材。
进一步地，一种改进的高强度环保建筑保温复合板，由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥37份、锦纶15份、石灰粉8份、膨润土11份、脲醛树脂16份、煤矸石13份、磺甲基酚醛树脂15份、改性树木灰烬6份、硅酸钠溶液14份、聚丙烯纤维2份、玻璃纤维3份、聚烯烃11份、建筑废弃土2份、表面活性剂3份、防水剂3份、改性添加剂3份、消泡剂2份和水4份。
进一步地，一种改进的高强度环保建筑保温复合板，由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥38份、锦纶18份、石灰粉8份、膨润土16份、脲醛树脂18份、煤矸石15份、磺甲基酚醛树脂16份、改性树木灰烬8份、硅酸钠溶液17份、聚丙烯纤维5份、玻璃纤维4份、聚烯烃14份、建筑废弃土4份、表面活性剂4份、防水剂4份、改性添加剂4份、消泡剂2份和水4份。
本发明制备工艺简单，造价低廉，制备出来的改进的高强度环保建筑保温复合板材具有容量轻、防水、保温效果好的优点，且其化学稳定性强，无毒、无味，是一种理想的保温材料。
本发明有益效果如下：
a、安全不燃、绿色环保。材料组成中剔除了影响燃烧性能和有毒的元素，使该材料达到不燃a1级的要求，同时弥补了用有机材料作为保温材料的防火性能差、耐老化以及有毒的缺点。
b、具有优异的保温隔热性能和机械性能，吸水率也相对较低，弥补了普通无机保温材料导热系数高、刚性大以及吸水性强的缺点。
c、密度小强度高减轻了产品重量，耗材少，成品损失率低，存放方便，降低物流运输和仓储成本。
d、该保温板生产技术工艺简短，可连续化操作，易于实施与控制利于产品的标准化、规范化、规模化生产。
e、本发明的建筑保温板能够有效综合传统有机板材和无机板材的优点，可以达到有机材料的保温性能等级，同时又具有无机材料不然等性能，耐久性、耐候性好，可以与建筑同寿命。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明包括由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥35-45份、锦纶14-25份、石灰粉6-11份、膨润土9-22份、脲醛树脂15-25份、煤矸石10-19份、磺甲基酚醛树脂14-27份、改性树木灰烬5-11份、硅酸钠溶液12-22份、聚丙烯纤维1-8份、玻璃纤维2-6份、聚烯烃9-15份、建筑废弃土1-7份、表面活性剂2-4份、防水剂2-6份、改性添加剂2-5份、消泡剂1-3份和水2-15份。
一种改进的高强度环保建筑保温复合板，包括由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥37-40份、锦纶15-23份、石灰粉8-10份、膨润土11-18份、脲醛树脂16-24份、煤矸石13-17份、磺甲基酚醛树脂15-25份、改性树木灰烬6-10份、硅酸钠溶液14-20份、聚丙烯纤维2-7份、玻璃纤维3-5份、聚烯烃11-14份、建筑废弃土2-6份、表面活性剂3-4份、防水剂3-5份、改性添加剂3-5份、消泡剂2-3份和水4-10份。
所述表面活性剂为萘磺酸盐甲醛聚合物。
所述防水剂为密胺系防水剂。
所述改性添加剂为硬脂酸钡。
所述消泡剂为硅醚共聚类。
一种改进的高强度环保建筑保温复合板的制备方法，其特征在于，制备步骤如下：
s1:将硅酸盐水泥37-40份、锦纶15-23份、石灰粉8-10份、膨润土11-18份、脲醛树脂16-24份、煤矸石13-17份、磺甲基酚醛树脂15-25份、改性树木灰烬6-10份、建筑废弃土2-6份分别用粉碎机粉碎，粉碎至上述的各成分的目数为200-300目，备用；
s2：将步骤s1粉碎后的硅酸盐水泥、锦纶、石灰粉、膨润土、脲醛树脂、煤矸石、磺甲基酚醛树脂、改性树木灰烬、建筑废弃土加入水泥净浆搅拌锅中加水进行搅拌，充分搅拌得到混合物；
s3：在步骤s2中加入硅酸钠溶液14-20份、聚丙烯纤维2-7份、玻璃纤维3-5份、聚烯烃11-14份、表面活性剂3-4份、防水剂3-5份、改性添加剂3-5份、消泡剂2-3份和水4-10份；进行高速搅拌，搅拌均匀溶解，制得净浆体；然后倒入模具中进行发泡膨胀；
s4：将步骤s3发泡后的物料用板材模具加压成型，压力为80-90mpa，制备得到改进的高强度环保建筑保温复合板材。
由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥37份、锦纶15份、石灰粉8份、膨润土11份、脲醛树脂16份、煤矸石13份、磺甲基酚醛树脂15份、改性树木灰烬6份、硅酸钠溶液14份、聚丙烯纤维2份、玻璃纤维3份、聚烯烃11份、建筑废弃土2份、表面活性剂3份、防水剂3份、改性添加剂3份、消泡剂2份和水4份。
，由以下重量份的原料制备而成：硅酸盐水泥38份、锦纶18份、石灰粉8份、膨润土16份、脲醛树脂18份、煤矸石15份、磺甲基酚醛树脂16份、改性树木灰烬8份、硅酸钠溶液17份、聚丙烯纤维5份、玻璃纤维4份、聚烯烃14份、建筑废弃土4份、表面活性剂4份、防水剂4份、改性添加剂4份、消泡剂2份和水4份。
实施例1：
s1:将硅酸盐水泥40份、锦纶15份、石灰粉10份、膨润土18份、脲醛树脂16份、煤矸石13份、磺甲基酚醛树脂15份、改性树木灰烬10份、建筑废弃土6份分别用粉碎机粉碎，粉碎至上述的各成分的目数为200-300目，备用；
s2：将步骤s1粉碎后的硅酸盐水泥、锦纶、石灰粉、膨润土、脲醛树脂、煤矸石、磺甲基酚醛树脂、改性树木灰烬、建筑废弃土加入水泥净浆搅拌锅中加水进行搅拌，充分搅拌得到混合物；
s3：在步骤s2中加入硅酸钠溶液20份、聚丙烯纤维7份、玻璃纤维5份、聚烯烃14份、表面活性剂4份、防水剂5份、改性添加剂3份、消泡剂3份和水10份；进行高速搅拌，搅拌均匀溶解，制得净浆体；然后倒入模具中进行发泡膨胀；
s4：将步骤s3发泡后的物料用板材模具加压成型，压力为80-90mpa，制备得到改进的高强度环保建筑保温复合板材。
实施例2：
s1:将硅酸盐水泥37份、锦纶15份、石灰粉8份、膨润土11份、脲醛树脂16份、煤矸石13份、磺甲基酚醛树脂15份、改性树木灰烬6份、建筑废弃土2份分别用粉碎机粉碎，粉碎至上述的各成分的目数为200-300目，备用；
s2：将步骤s1粉碎后的硅酸盐水泥、锦纶、石灰粉、膨润土、脲醛树脂、煤矸石、磺甲基酚醛树脂、改性树木灰烬、建筑废弃土加入水泥净浆搅拌锅中加水进行搅拌，充分搅拌得到混合物；
s3：在步骤s2中加入硅酸钠溶液14份、聚丙烯纤维2份、玻璃纤维3份、聚烯烃11份、表面活性剂3份、防水剂3份、改性添加剂3份、消泡剂2份和水4份；进行高速搅拌，搅拌均匀溶解，制得净浆体；然后倒入模具中进行发泡膨胀；
s4：将步骤s3发泡后的物料用板材模具加压成型，压力为80-90mpa，制备得到改进的高强度环保建筑保温复合板材。
实施例3：
s1:将硅酸盐水泥38份、锦纶18份、石灰粉8份、膨润土16份、脲醛树脂18份、煤矸石15份、磺甲基酚醛树脂16份、改性树木灰烬8份、建筑废弃土4份分别用粉碎机粉碎，粉碎至上述的各成分的目数为200-300目，备用；
s2：将步骤s1粉碎后的硅酸盐水泥、锦纶、石灰粉、膨润土、脲醛树脂、煤矸石、磺甲基酚醛树脂、改性树木灰烬、建筑废弃土加入水泥净浆搅拌锅中加水进行搅拌，充分搅拌得到混合物；
s3：在步骤s2中加入硅酸钠溶液17份、聚丙烯纤维5份、玻璃纤维4份、聚烯烃14份、表面活性剂4份、防水剂4份、改性添加剂4份、消泡剂2份和水4份；进行高速搅拌，搅拌均匀溶解，制得净浆体；然后倒入模具中进行发泡膨胀；
s4：将步骤s3发泡后的物料用板材模具加压成型，压力为80-90mpa，制备得到改进的高强度环保建筑保温复合板材。
本发明造价低，节能环保，制作容易；既易于施工，防水效果好，又具有比较高的防水强度，自保护力强，使用方便；同时具有很好的耐老化、耐腐蚀、耐穿刺的性能，而且提高了材料的拉力强度。
本发明采用硅酸盐水泥、锦纶、石灰粉、膨润土、脲醛树脂、磺甲基酚醛树脂、改性树木灰烬、硅酸钠溶液、聚丙烯纤维、玻璃纤维、聚烯烃、建筑废弃土、硼化铬、合成橡胶有效配比，建筑材料具有防潮防漏防渗的作用，能够避免水和盐分对建筑物的侵蚀，提高了建筑墙体的防水功能；且防水效果好，价格便宜，能够利用废弃物，经济环保。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。