一种石英砂高纯度酸洗反应釜的制作方法

本实用新型涉及石英砂酸洗设备领域，具体是一种石英砂高纯度酸洗反应釜。

背景技术：

石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2。石英砂所具有的独特的物理、化学特性，使得其在航空、航天、电子、机械以及当今飞速发展的IT产业中占有举足轻重的地位，特别是其内在分子链结构、晶体形状和晶格变化规律，使其具有的耐高温、热膨胀系数小、高度绝缘、耐腐蚀、压电效应、谐振效应以及其独特的光学特性，在许多高科技产品中发挥着越来越重要的作用。

石英砂酸洗是指通过酸液与石英砂中杂质进行反应而使杂质得以去除的处理方法，石英砂酸洗设备很大程度上决定着石英砂酸洗除杂效果。酸洗反应釜是石英砂酸洗工艺中从用的设备，在反应釜内，石英砂浸在酸洗液中，由于石英砂堆在一起，且反应釜体积也较大，导致石英砂相互之间产生较大的压力，变得十分致密，酸洗液渗入石英砂内比较缓慢和困难，因此除杂效果有限。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石英砂高纯度酸洗反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种石英砂高纯度酸洗反应釜，包括：内釜体和外釜体，所述内釜体设置在外釜体内；内釜体内设置三块上下位置的横向隔板，分别为顶板、中板和底板，所述底板固定在内釜体底部，内釜体内壁的中部设置环形的突起结构,所述中板放置在突起结构上，所述顶板位于中板上方，顶板上固定设置连接架，连接架搭在内釜体的顶端边缘上；内釜体的轴心位置处放置纵向的加液管，所述加液管的外壁上固定设置四块与横向隔板均垂直的纵向隔板，四块纵向隔板沿加液管的周向对称设置，顶板和中板的中心设置与加液管直径相当的通孔，通孔的周向对称设置与纵向隔板宽度和长度均相当的通槽，加液管上设置若干可流出酸洗液的出液孔，且其底部密封。

作为本实用新型进一步的方案：所述内釜体外壁上设置若干滤孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述内釜体顶部固连吊架。

作为本实用新型进一步的方案：所述外釜体底部设置用于排出酸洗液的排液孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述外釜体和内釜体均采用耐压、耐酸材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在反应釜内设置相互平行的横向隔板，并利用与横向隔板相垂直的纵向隔板使反应釜内分隔成若干相互独立的腔室，使石英砂分成若干部分，则每部分石英砂不会相互挤压，解决了因石英砂自重导致的其过于致密、酸洗液难以渗透的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中加液管的俯视结构示意图。

图3为本实用新型中中板的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种石英砂高纯度酸洗反应釜，包括：内釜体4和外釜体3，所述内釜体4设置在外釜体3内；内釜体4内设置三块上下位置的横向隔板，分别为顶板2、中板5和底板6，所述底板6固定在内釜体4底部，内釜体4内壁的中部设置环形的突起结构41,所述中板5放置在突起结构41上，由突起结构41进行支撑，所述顶板2位于中板5上方，顶板2上固定设置连接架21，连接架21搭在内釜体4的顶端边缘上，对顶板2进行支撑固定；内釜体4的轴心位置处放置纵向的加液管7，所述加液管7的外壁上固定设置四块与横向隔板均垂直的纵向隔板72，四块纵向隔板72沿加液管7的周向对称设置，顶板2和中板5的中心设置与加液管7直径相当的通孔51，通孔51的周向对称设置与纵向隔板72宽度和长度均相当的通槽52，此外，加液管7上设置若干可流出酸洗液的出液孔71，且其底部密封，在加入石英砂时，先将部分石英砂摊平在底板6上，随后将加液管7放入内釜体4轴线位置，再将中板5放置到突起结构41上，随后再将顶板2放入内釜体4内，这样，由于顶板2与中板5之间、中板5与底板6之间以及顶板2上方均形成相互隔离的空腔42，使内釜体4分隔成三个独立的部分，每个空腔42内的石英砂均由其底部的横向隔板对其支撑，相邻空腔42内的石英砂不会产生相互的压力，因此不易于形成致密的石英砂，使酸洗液更易渗透入石英砂内，再向顶板2上加上石英砂后，通过加液管7顶部向其内倒入酸洗液，酸洗液由出液孔71逐渐流动到石英砂中，由于加液较缓慢，因此难以产生大量的酸雾，此外，纵向隔板72还将每个空腔42分隔成四个腔室，进一步使石英砂的致密性降低。

所述内釜体4外壁上设置若干滤孔，加入一定量的酸洗液后，酸洗液进入外釜体3内，使内釜体4整体浸在酸洗液中。

所述内釜体4顶部固连吊架1，可方便的将内釜体4从外釜体3中吊出，悬吊一段时间，使内釜体4内的酸洗液通过滤孔流回到外釜体3内，以便对石英砂内的酸洗液进行回收、清理。

所述外釜体3底部设置用于排出酸洗液的排液孔31。

所述外釜体3和内釜体4均采用耐压、耐酸材料制成，耐压耐酸材料优选为聚四氟乙烯。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。