本实用新型属于机电自控技术领域，具体的讲涉及一种基于DCS的硫酸钾自动配料装置。
背景技术：
硫酸钾主要由硫酸和氯化钾两种原材料反应制得，曼海姆炉是生产硫酸钾的重要设备。传统的给料系统中硫酸主要是通过球阀手动控制，并实时观察玻璃流量计刻度来控制给料量，氯化钾通过变频电机改变给料系统的功率控制给料量，两种原材料同时进入反应炉进行混合配料。
但是硫酸流量完全采用手动控制受液面压力影响较大，易导致其流量不均衡；另外氯化钾缺乏投入量数据，完全凭借工人经验、物料的堆积密度和料仓物料多少影响决定进料量，极易造成给料量不稳定；再者，两种物料没有任何数据互动，配比关系不能达到与生产标准完全一致，严重影响了成品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是提供一种原料配比控制稳定、自动化水平高的基于DCS的硫酸钾自动配料装置。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种基于DCS的硫酸钾自动配料装置，主要包括与硫酸钾反应室连接的氯化钾供料单元、硫酸供料单元，还包括DCS控制模块和与其通过通信总线连接的第一配料单元、第二配料单元，其中，
第一配料单元、第二配料单元用于实时采集并向DCS控制模块发送氯化钾、硫酸的给料量信号，接受所述DCS控制模块发送的调整氯化钾或硫酸的给料量的配料信号；
所述DCS控制模块内部存储了氯化钾和硫酸实时给料量的标准值配比关系数据库，DCS控制模块在收到氯化钾、硫酸的给料量信号后，与所述数据库中的实时给料量标准值对比，向第一配料单元或第二配料单元发送配料信号，使氯化钾或硫酸的给料量与数据库中的实时给料量标准值相一致。
构成上述一种基于DCS的硫酸钾自动配料装置的附加技术特征还包括：
——所述氯化钾供料单元包括进氯化钾料仓和与之连接的螺旋送料器；
所述第一配料单元包括与螺旋送料器连接的螺旋称重给料机和变频电机；
所述硫酸供料单元包括硫酸料罐和与之连接的电动调节阀；
所述第二配料单元包括与电动调节阀连接的电子流量计；
——所述硫酸料罐和电动调节阀之间设置电磁切断阀，所述电磁切断阀由所述DCS控制模块通过通信总线连接。
本实用新型所提供的一种基于DCS的硫酸钾自动配料装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于该装置的DCS控制模块和与其通过通信总线连接的第一配料单元、第二配料单元，第一配料单元、第二配料单元用于实时采集并向DCS控制模块发送氯化钾、硫酸的给料量信号，接受所述DCS控制模块发送的调整氯化钾或硫酸的给料量的配料信号，可以实时采集两种反应原料的供给情况，为DCS控制模块进行配比测量对比建立基础环境，具有的过程监测，数据实时准确特点；其二，由于该装置的DCS控制模块内部存储了氯化钾和硫酸实时给料量的标准值配比关系数据库，DCS控制模块在收到氯化钾、硫酸的给料量信号后，与所述数据库中的实时给料量标准值对比，向第一配料单元或第二配料单元发送配料信号，使氯化钾或硫酸的给料量与数据库中的实时给料量标准值相一致，具有给料精准，配比稳定的特点。
附图说明
图1为本实用新型一种基于DCS的硫酸钾自动配料装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型所提供的一种基于DCS的硫酸钾自动配料装置的结构和工作原理作进一步的详细说明。
如图1所示，为本实用新型所提供的一种基于DCS的硫酸钾自动配料装置的结构示意图。构成该基于DCS的硫酸钾自动配料装置的结构包括与硫酸钾反应室1连接的氯化钾供料单元2、硫酸供料单元3，还包括DCS控制模块4和与其通过通信总线5连接的第一配料单元61、第二配料单元62，其中，
第一配料单元61、第二配料单元62用于实时采集并向DCS控制模块4发送氯化钾、硫酸的给料量信号，接受DCS控制模块4发送的调整氯化钾或硫酸的给料量的配料信号；
DCS控制模块4内部存储了氯化钾和硫酸实时给料量的标准值配比关系数据库7，DCS控制模块4在收到氯化钾、硫酸的给料量信号后，与数据库7中的实时给料量标准值对比，向第一配料单元61或第二配料单元62发送配料信号，使氯化钾或硫酸的给料量与数据库7中的实时给料量标准值相一致。
其工作原理为：设备开机，氯化钾和硫酸分别由其供料单元（2、3）进入，第一、第二配料单元（61、62）实时采集并向DCS控制模块4发送氯化钾、硫酸的给料量信号，由于DCS控制模块4内部预先存储了氯化钾和硫酸实时给料量的标准值配比关系数据库7，DCS控制模块4在收到氯化钾、硫酸的给料量信号后，与数据库7中的实时给料量标准值对比，向第一配料单元61或第二配料单元62发送配料信号，使氯化钾或硫酸的给料量与数据库7中的实时给料量标准值相一致。
在构成上述一种基于DCS的硫酸钾自动配料装置的结构中，
——为了提高该自动配料装置的机电自动控制程度和整体协调一体化，作为优选的实时方式，
上述氯化钾供料单元2包括进氯化钾料仓21和与之连接的螺旋送料器22；
第一配料单元61包括与螺旋送料器22连接的螺旋称重给料机611和变频电机612；
硫酸供料单元3包括硫酸料罐31和与之连接的电动调节阀32；
第二配料单元62包括与电动调节阀32连接的电子流量计621；
氯化钾由料仓21进入，螺旋称重给料机611控制料仓21中氯化钾重量并实时采集和向DCS控制模块4发送氯化钾的给料量信号，硫酸由料罐31进入，电子流量计621实时采集和向DCS控制模块4发送硫酸的给料量信号；DCS控制模块器4收到氯化钾和硫酸的给料量后与其内部数据库7中氯化钾和硫酸实时给料量的标准值做对比，通过变频电机621调节螺旋称重给料机611控制进入反应室1的氯化钾数量（按照重量计数），或者通过电动调节阀32调节阀门大小使硫酸达到流量要求。
——为了防止生产中出现断电或氯化钾停止给料后，硫酸过量供给造成设备腐蚀甚至泄露的问题，上述硫酸料罐31和电动调节阀32之间设置电磁切断阀622，电磁切断阀622由DCS控制模块4通过通信总线5连接。