一种高精度玻璃加工设备的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种高精度玻璃加工设备。

背景技术：

随着时代的发展和进步，人们对于材料的要求也越来越高，玻璃板材具有硬度高和高透明度等特点，越来越被人们所重视，玻璃板材的加工难度也会相应增大一些。现有的固定切割装置无法调整玻璃板材与切割器之间的距离，无法调整压力，使得切割速度慢，适用范围窄、成本高；现有的玻璃板材固定装置多采用固定夹装夹的方式，装夹过程繁琐，不便于操作，增加操作员工劳动强度，加工效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高精度玻璃加工设备，通过在底座设有燕尾槽、梯形导轨、螺纹和半圈螺纹，方便在切割过程中对切割器进行调整，提高切割速度和质量；通过在底座上设有吸附式固定装置，便于对玻璃板材进行定位和固定，方便操作人员经行装夹操作，减轻操作人员劳动强度；切割加工操作过程更加灵活，使玻璃加工设备使用更加便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高精度玻璃加工设备，包括底座、支架、切割装置和固定装置，所述底座设有燕尾槽，所述底座表面设有固定装置，所述支架位于底座上表面，所述支架包括纵向固定杆和横向工作杆，所述纵向固定杆底端设有梯形导轨，所述纵向固定杆沿轴向圆柱面设有螺纹，所述横向工作杆通过螺纹与纵向固定杆垂直连接，所述横向工作杆设有切割装置，所述横向工作杆侧面设有半圈螺纹，所述切割装置与横向工作杆通过半圈螺纹配合连接。

优选的，所述横向工作杆上部设有第一电动机，所述第一电动机下方设有切割器，所述第一电动机输出端与切割器固定连接。

优选的，所述固定装置包括固定基座、密闭腔体、第二电动机和抽气泵，所述密闭腔体位于固定基座上半部，所述第二电动机和抽气泵固定连接且位于固定基座下部分，所述固定基座顶部表面设有固定吸盘，所述固定吸盘中心处设有通孔且与密闭腔体固定连接。

优选的，所述固定装置表面均匀设有多个固定吸盘。

优选的，所述燕尾槽与梯形导轨滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在底座设有燕尾槽、梯形导轨、螺纹和半圈螺纹，方便在切割过程中对切割器进行调整，提高切割速度和质量；通过在底座上设有吸附式固定装置，便于对玻璃板材进行定位和固定，方便操作人员经行装夹操作，减轻操作人员劳动强度；切割加工操作过程更加灵活，使玻璃加工设备使用更加便捷。

2、本实用新型结构简单、设计合理、结构件较少，便于加工生产操作，提高生产效率，方便后期维修，降低维修成本。

附图说明

图1为本实用新型结构俯视示意图；

图2为本实用新型结构左视示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图中：1-底座，11-燕尾槽，2-支架，21-纵向固定杆，211-螺纹，212-梯形导轨，22-横向工作杆，221-半圈螺纹，3-切割装置，31-切割器，32-第一电动机，4-固定装置，41-第二电动机，42-抽气泵，43-密闭腔体，44-固定吸盘，45-固定基座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：一种高精度玻璃加工设备，包括底座1、支架2、切割装置3和固定装置4，所述底座1设有燕尾槽11，所述底座1表面设有固定装置4，所述支架2位于底座1上表面，所述支架2包括纵向固定杆21和横向工作杆22，所述纵向固定杆21底端设有梯形导轨212，所述纵向固定杆21沿轴向圆柱面设有螺纹211，所述横向工作杆22通过螺纹211与纵向固定杆21垂直连接，所述横向工作杆22设有切割装置3，所述横向工作杆22侧面设有半圈螺纹221，所述切割装置3与横向工作杆22通过半圈螺纹221配合连接。

所述横向工作杆22上部设有第一电动机32，所述第一电动机32下方设有切割器31，所述第一电动机32输出端与切割器31固定连接，第一电动机32带动切割器31在玻璃板材表面进行切割，使玻璃板材加工到需要的形状和大小。

所述固定装置4包括固定基座45、密闭腔体43、第二电动机41和抽气泵42，所述密闭腔体43位于固定基座45上半部，所述第二电动机41和抽气泵42固定连接且位于固定基座45下部分，所述固定基座45顶部表面设有固定吸盘44，所述固定吸盘44中心处设有通孔且与密闭腔体43固定连接，通过抽气泵42抽出密闭腔体43内的气体，使玻璃板材吸附于固定基座45上，便于固定玻璃板材。

所述固定装置4表面均匀设有多个固定吸盘44，使玻璃板材固定更加牢固，在加工过程中不易松脱。

所述燕尾槽11与梯形导轨212滑动连接，它的作用通常是作机械相对运动，运动精度高、稳定，燕尾槽11常和梯形导轨212配合使用，是起导向和支撑作用。

工作原理：本实用新型使用时，先将玻璃板材放在底座1的固定基座45上，打开第二电动机41，使第二电动机41带动抽气泵42工作，将密闭腔体43内的空气抽出，降低密闭腔体43内的压强，密闭腔体43与固定吸盘44相通，固定吸盘44与玻璃板材紧密接触，利用外界的大气压，将玻璃板材牢牢固定于固定基座45上表面。完成玻璃板材装夹固定后，打开第一电动机32，使第一电动机32带动切割器31进行工作，对玻璃板材进行切割加工，通过燕尾槽11、梯形导轨212、纵向固定杆21上的螺纹211和横向工作杆22上的半圈螺纹221，可以调节切割器31的位置，便于切割操作的进行。完成切割工作后，关闭第二电动机32，停止对密闭腔体43抽气，使密闭腔体43内的压强增大，并取下玻璃板材，操作简单且可靠性强，方便操作人员对玻璃板材的装夹操作，提高生产加工效率，由于本实用新型多采用机械结构的设计，在机器发生故障时，便于单独拆解，方便维修和保养。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。