本实用新型涉及扩散炉技术领域，具体来说，涉及一种扩散炉。
背景技术：
用于闭管太阳能电池的扩散炉在长期的使用中，会由于与外界空气接触以及高温、潮湿的环境，在扩散炉炉口及炉内产生大量的偏磷酸，这些产生的偏磷酸会腐蚀扩散炉内的金属部件，另外，偏磷酸可能会腐蚀进气管，造成进气管断裂，影响设备的正常使用。
技术实现要素：
针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种扩散炉，能够克服现有技术的上述不足。
为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种扩散炉，包括炉体，所述炉体的炉口下方设有托盘，所述炉体内设有钩子；所述炉体的尾部中间连接有进气管，所述进气管的外端设置有进气管球头，所述炉体的尾部下方设置有排气管，所述排气管的外端设有排气管球头，所述排气管内靠近炉体处设有温度传感器，所述的温度传感器与外部的显示器连接。
进一步的，所述的钩子包括石英杆，所述石英杆的前端连接有刮板，所述刮板与炉体的接触处是与所述炉体内腔相匹配的弧形。
进一步的，所述刮板是从其与炉体的接触处到与石英杆的接触处厚度逐渐增加的楔形。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过设置钩子可以刮出炉体内的偏磷酸，减少其对炉体内部的腐蚀；另外，本实用新型的进气管设置在炉体尾部中部，因此偏磷酸并不会腐蚀进气管，能够提高扩散炉的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例所述的一种扩散炉的局部剖视图；
图中：1、炉体；2、进气管；3、进气管球头；4、排气管；5、排气管球头；6、温度传感器；7、刮板；8、石英杆；9、托盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种扩散炉，包括炉体1，所述炉体1的炉口下方设有托盘9，所述炉体1内设有钩子；所述炉体1的尾部中间连接有进气管2，所述进气管2的外端设置有进气管球头3，所述炉体1的尾部下方设置有排气管4，所述排气管4的外端设有排气管球头5，所述排气管4内靠近炉体1处设有温度传感器6，所述的温度传感器6与外部的显示器连接。
在一具体实施例中，所述的钩子包括石英杆8，所述石英杆8的前端连接有刮板7，所述刮板7与炉体1的接触处是与所述炉体1内腔相匹配的弧形。
在一具体实施例中，所述刮板7是从其与炉体1的接触处到与石英杆8的接触处厚度逐渐增加的楔形。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
在具体使用时，根据本实用新型所述的一种扩散炉，包括炉体，所述炉体的炉口下方设有用于接住炉口流出的偏磷酸的托盘，所述炉体内设有用于刮出炉体内的偏磷酸的钩子，炉体的尾部中间连接有进气管，尾部下方连接有出气管，出气管内设有温度传感器，可以用于测量排出气体的温度，温度传感器与显示器连接用于显示温度。
综上所述，本实用新型通过设置钩子可以刮出炉体内的偏磷酸，减少其对炉体内部的腐蚀；另外，本实用新型的进气管设置在炉体尾部中部，因此偏磷酸并不会腐蚀进气管，能够提高扩散炉的使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。