本实用新型涉及一种玻璃生产线，具体的说是一种能够同时生产浮法玻璃和压延玻璃的生产线。
背景技术：
近年来随着绿色能源的推广，光伏发电占发电的比例越来越大。因此需求的超薄浮法玻璃和压延玻璃数量也在急剧的增加。目前，市面上的玻璃生产线只能单独生产一种玻璃，浮法玻璃在生产时因为设备的因素，需要降低拉引量，这无疑就浪费了能源，然而，压延玻璃在生产时，现有的生产线拉引吨位比较小，不能满足要求，两种玻璃在生产中，不符合节能的要求。
因此，需要研制一种可以同时生产超薄浮法玻璃和压延玻璃的生产线，可以使在生产过程中熔窑产生的热效率得到充分的利用，节约能源。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种同时生产浮法玻璃和压延玻璃的生产线，该玻璃生产线能够根据需要单独生产一种玻璃，也可以同时生产两种玻璃。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种同时生产浮法玻璃和压延玻璃的生产线，包括熔化池、大水管、搅拌器、卡脖、工作池以及通道，所述的熔化池、卡脖、工作池依次设置，所述的卡脖设置有大水管、搅拌器，其特征在于：所述的通道包括压延玻璃通道和浮法玻璃通道，所述的压延玻璃通道与熔化池相连接，且在压延玻璃通道内设置有第一安全闸门，所述的压延玻璃通道的末端设置有压延机和后序装置，所述的浮法玻璃通道与工作池相连接，且在浮法玻璃通道内设置有第二安全闸门，所述的浮法玻璃通道的末端连接有浮法锡槽和后序装置。
作为优选的，所述的压延玻璃通道的侧壁上和底部均设置有加热系统。
作为优选的，所述的压延玻璃通道内设置有稀释风系统。
作为优选的，所述的压延玻璃通道和浮法玻璃通道内均设置有流量控制阀门。
作为优选的，所述的压延玻璃通道和浮法玻璃通道的数量至少1个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型内同时设置有浮法玻璃通道和压延玻璃通道，使用时根据需要，可以同时生产两种玻璃，也可以关闭其中的一种玻璃通道，只生产其中一种玻璃，能够合理的利用熔窑内的热量，提高熔窑的热效率，增强制造企业的灵活性和应变能力，缩短客户对产品的采购周期。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图中：1—熔化池 2—压延玻璃通道 21—加热系统 22—第一安全闸门 3—稀释风系统大水管 4—搅拌器 5—卡脖 6—工作池 7—浮法玻璃通道 71—第二安全闸门 8—浮法通道。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种同时生产浮法玻璃和压延玻璃的生产线，包括熔化池1、大水管3、搅拌器4、卡脖5、工作池6以及通道，所述的熔化池1、卡脖5、工作池6依次设置，所述的卡脖5设置有大水管3、搅拌器4，所述的通道包括压延玻璃通道2和浮法玻璃通道7，所述的压延玻璃通道2与熔化池1相连接，且在压延玻璃通道2内设置有第一安全闸门22和流量控制阀门，所述的压延玻璃通道2的末端设置有压延机和后序装置，所述的浮法玻璃通道7与工作池6相连接，且在浮法玻璃通道7内设置有第二安全闸门71和流量控制闸门，所述的浮法玻璃通道7的末端连接有浮法锡槽8和后序装置。由于压延玻璃的通道比较长，在压延玻璃的侧壁上和底部设置了加热系统21，当玻璃溶液的温度较低时，可以对玻璃溶液进行加热。
作为优选的，所述的压延玻璃通道2内设置有稀释风系统。
作为优选的，所述的压延玻璃通道2和浮法玻璃通道7的数量至少1个。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。