一种凹凸棒可塑性球粘土的提纯装置的制作方法

本实用新型涉及凹凸棒可塑性球粘土生产处理设备技术领域，具体为一种凹凸棒可塑性球粘土的提纯装置。

背景技术：

凹凸棒石用途很多，凹凸棒石粘土作为涂料的填充剂、流平剂、增稠剂和稳定剂，其性能好，成本低，可代替传统的轻钙。凹凸棒石涂料的涂膜在电镜里观察，其晶体呈网状排列，均匀地分布在有机粘结剂中，所以涂膜耐洗擦。尤其是凹土在外力搅拌下分散性好，形成稳定的不被电解质破坏的悬浮液，使涂料不沉淀、不分层，与传统的106涂料相比较，具有多种优越性：涂刷性能好，不流挂，节约钛白粉的用量，还可作油漆的填料，墙板材料的填料，生产天花板墙壁板，其特点是：对水分接受、排放性能强，不膨胀不变形，粘结性能好，质轻韧性大，具有隔热保暖、吸声的作用，可防虫蛀，抗垂度强，能适应空气温度的变化，且不变形。

凹凸棒石粘土是一种纤维状的粘土矿物，其中夹杂了不少杂质矿物（其中也包括金属颗粒物等），由于这些杂质矿物质夹杂在其絮状结构中直接影 响凹凸棒石粘土的应用及应用效果，目前还没有一种很好的提纯装置。因此，我们需要设计一种新的提纯装置，能够综合性地克服上述现有技术存在的不足。为此，我们推出一种凹凸棒可塑性球粘土的提纯装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种凹凸棒可塑性球粘土的提纯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凹凸棒可塑性球粘土的提纯装置，包括主箱体，所述主箱体的左侧设有上料机，所述主箱体的上侧设有上料漏斗，所述主箱体的内部上侧焊接有粉碎装置，所述粉碎装置的上侧设有进料口，所述粉碎装置的下侧设有出料口，所述粉碎装置的内部设有电机，所述电机的输出轴连接有螺杆，所述主箱体的内部右侧壁上设有烘干机，所述主箱体的内部左侧壁上设有传送带，所述主箱体的底部焊接有弹簧，所述弹簧的上侧焊接有筛选器箱体，所述筛选器箱体的正面设有震动电机，所述筛选器箱体的下侧设有出料接口。

优选的，所述上料机的右侧设有上料机支架。

优选的，所述上料机的上侧铰接有导板。

优选的，所述主箱体的正面外壳上部设有观察窗。

优选的，所述主箱体的正面外壳下部设有柜门，所述柜门上设有把手。

优选的，所述筛选器箱体的内部设有金属过滤网和尼龙过滤网，所述筛选器箱体的内部底部设有斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种凹凸棒可塑性球粘土的提纯装置，带有筛选机、多层过滤网和烘干机，在满足使用方便的前提下，在粉碎后进行烘干筛选，最大程度上提高了对凹凸棒可塑性球粘土的提纯效果，且实现了对凹凸棒可塑性球粘土的连续提纯作业，满足了实际使用要求。

附图说明

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型筛选器箱体结构示意图。

图中：1主箱体、2筛选器箱体、3弹簧、4烘干机、5电机、6粉碎装置、7进料口、8上料漏斗、9导板、10上料机、11上料机支架、12出料接口、13震动电机、14传送带、15出料口、16螺杆、17柜门、18把手、19观察窗、20斜板、21金属过滤网、22尼龙过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种凹凸棒可塑性球粘土的提纯装置，包括主箱体1，所述主箱体1的左侧设有上料机10，所述主箱体1的上侧设有上料漏斗8，所述主箱体1的内部上侧焊接有粉碎装置6，所述粉碎装置6的上侧设有进料口7，所述粉碎装置6的下侧设有出料口15，所述粉碎装置6的内部设有电机5，所述电机5的输出轴连接有螺杆16，所述主箱体1的内部右侧壁上设有烘干机4，所述主箱体1的内部左侧壁上设有传送带14，所述主箱体1的底部焊接有弹簧3，所述弹簧3的上侧焊接有筛选器箱体2，所述筛选器箱体2的正面设有震动电机13，所述筛选器箱体2的下侧设有出料接口12。

具体的，所述上料机10的右侧设有上料机支架11，用于稳固上料机10防止震动对上料机10产生影响。

具体的，所述上料机10的上侧铰接有导板9，导板9可以转动，用来连接上料机10和上料漏斗8。

具体的，所述主箱体1的正面外壳上部设有观察窗19，通过观察窗19可以观察主箱体1内部的运转情况。

具体的，所述主箱体1的正面外壳下部设有柜门17，所述柜门17上设有把手18，把手18用来打开和关闭柜门17。

具体的，所述筛选器箱体2的内部设有金属过滤网21和尼龙过滤网22，所述筛选器箱体2的内部底部设有斜板20，双层的过滤网过滤效果更好。

具体的，使用时，将需要提纯的凹凸棒可塑性球粘土放入上料机10内，上料机10将粘土提升到导板9并进入上料漏斗8内，经过粉碎装置6进行粉碎，并且下落到传送带14上，在被传送带14传送的过程中，烘干机4将粘土进行烘干，粘土落入筛选器箱体2的上方，在震动电机13的作用下筛选器箱体2开始晃动，将杂质留在金属过滤网21和尼龙过滤网22的上方，被提纯的粘土落入出料接口12内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。