盐酸回收装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理装置领域，尤其涉及一种盐酸回收装置。

背景技术：

目前，工业生产过程中会产生大量的尾气或废气，这些尾气中有些是含有氯化氢(HCl)气体的。氯化氢气体为一种酸性气体，一般处置含有HCl气体的尾气，利用水相进行吸收，使得氯化氢气体溶于水后转变为盐酸溶液，然后将盐酸溶液排至下游污水系统进行处理。

但是上述工艺会造成的HCl气体浪费，因为现有的处理装置或工艺对HCl气体的吸收不完全，还会增加后端处理费用。同时，处理得到的盐酸溶液一般也会视为废液而进行污水处理，不仅不能有效利用盐酸溶液，同时增加了污水处理压力。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种盐酸回收装置，本实用新型结构简单，减少了尾气的浪费，有效回收高浓度盐酸，提高了环保性。

本实用新型的一种盐酸回收装置，包括相互连通的二级喷淋洗涤塔和第一槽体，所述二级喷淋洗涤塔设有一进气口，所述进气口用于向所述二级喷淋洗涤塔内通入待处理气体，所述待处理气体中含有氯化氢气体，所述待处理气体中的氯化氢气体在所述二级喷淋洗涤塔内转变为盐酸溶液，所述第一槽体用于盛放二级喷淋洗涤塔流出的盐酸溶液，所述二级喷淋洗涤塔还设有若干循环接口，所述第一槽体通过循环泵连接所述循环接口，所述循环泵还连接有第二槽体，所述第二槽体用于盛放盐酸。

进一步地，第一槽体还设有进水口，所述进水口连接外部的储水单元。

进一步地，循环泵与第二槽体之间设有放料阀。

进一步地，循环接口包括第一循环接口和第二循环接口。

进一步地，二级喷淋洗涤塔的顶部还设有呼吸阀。

进一步地，进气口还连接有活性炭吸附单元，所述活性炭吸附单元内部填充有用于吸附所述待处理气体中有机物的活性炭。

进一步地，活性炭吸附单元设有观察窗，所述观察窗呈透明状。

进一步地，二级喷淋洗涤塔与所述第一槽体之间设有过滤单元，所述过滤单元包括一罐体，所述罐体分别连接有絮凝剂添加单元和混凝剂添加单元，所述罐体的底部还设有微滤膜，所述微滤膜上均布有若干小孔。

进一步地，微滤膜与所述罐体可拆卸连接。

进一步地，小孔的孔径为200-500微米。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本发明的装置，结构简单，通过设置循环连接的二级喷淋洗涤塔、第一槽体以及循环泵，能够使得含有HCl气体的尾气在其中重复分级吸收，且可以不断浓缩盐酸溶液，可将尾气中HCl气体全部吸收，将废气变为高浓度的盐酸溶液，增加了企业收益，另外可以减少污水处理压力，符合环保要求。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型盐酸回收装置的结构示意图；

附图标记说明：

1-活性炭吸附单元；2-观察窗；3-二级喷淋洗涤塔；4-呼吸阀；5-罐体；6-絮凝剂添加单元；7-混凝剂添加单元；8-微滤膜；9-第一槽体；10-循环泵；11-进水口；12-储水单元；13-放料阀；14-第二槽体。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

参见图1，本实用新型一较佳实施例的一种盐酸回收装置，包括相互连通的二级喷淋洗涤塔3和第一槽体9，二级喷淋洗涤塔3包括一级洗涤塔和二级洗涤塔，二级喷淋洗涤塔3的顶部设有呼吸阀4，在二级洗涤塔的底部设有一进气口，进气口用于向二级喷淋洗涤塔3内通入待处理气体，待处理气体中含有氯化氢气体，待处理气体中的氯化氢气体在二级喷淋洗涤塔3内转变为盐酸溶液。进气口远离二级洗涤塔3的一端连接有活性炭吸附单元1，活性炭吸附单元1内部填充有用于吸附待处理气体中有机物的活性炭。优选地，活性炭吸附单元1设有观察窗2，观察窗2呈透明状，便于观察活性炭的吸附情况，提醒工作人员及时更换活性炭。第一槽体9位于二级喷淋洗涤塔3的下方，第一槽体9用于盛放二级喷淋洗涤塔3流出的盐酸循环溶液。二级喷淋洗涤塔3与第一槽体9之间设有过滤单元，过滤单元包括一罐体5，罐体5分别连接有絮凝剂添加单元6和混凝剂添加单元7，絮凝剂添加单元6和混凝剂添加单元7内分别盛放絮凝剂和混凝剂，可使得溶液中的金属离子或其他杂质絮凝为固体沉淀下来，使得到的盐酸溶液更加纯净，罐体5的底部还设有微滤膜8，微滤膜8与罐体5可拆卸连接，微滤膜8上均布有若干小孔，小孔的孔径为200-500微米。微滤膜8的设置，可过滤掉沉淀下来的固体。

二级喷淋洗涤塔3的一级洗涤塔和二级洗涤塔还各设有一个第一循环接口和第二循环接口，第一槽体9通过循环泵10分别连接第一循环接口和第二循环接口，以将第一槽体9内的盐酸溶液再次循环入二级喷淋洗涤塔3，通过不断的循环吸收，提高盐酸的浓度。第一槽体9还设有进水口11，进水口11连接外部的储水单元12，此外第一槽体9还通过循环泵10连接有第二槽体14，循环泵10与第二槽体14之间设有放料阀13，第二槽体14用于盛放盐酸半成品。

本实用新型的工作原理如下：

首先将含有HCl气体的尾气通入活性炭吸附单元1，吸附待处理气体中有机物，进行初步除杂。然后气体进入二级喷淋洗涤塔3的底部，气体在二级喷淋洗涤塔3内进行洗涤，气体中的HCl气体被水吸收后，变为盐酸溶液，然后回落到下方的第一槽体9内。在回落过程中，盐酸溶液先经过过滤单元，再流入第一槽体9。在过滤单元内，盐酸溶液中的金属离子或其他杂质絮凝为固体沉淀下来，使得到的盐酸溶液更加纯净，罐体5底部的微滤膜8可过滤掉沉淀下来的固体，过滤后的盐酸溶液流入第一槽体9。在循环泵10的作用下，盐酸溶液再经第一循环接口和第二循环接口进入二级喷淋洗涤塔3，在其中再次洗涤，通过不断的循环吸收，提高第一槽体9内的盐酸浓度。上述过程中，放料阀13始终保持关闭。当第一槽体9内的盐酸浓度达到要求时，可打开放料阀13，使第一槽体9内的盐酸流入第二槽体14。若需要配置固定浓度的盐酸溶液，还可以将储水单元12内的水通过进水口11注入第一槽体9，稀释至合适浓度后再放入第二槽体14。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。