一种玻璃切割掰片系统的制作方法

本实用新型属于玻璃加工制造领域，涉及玻璃切割掰片技术，尤其是一种玻璃切割掰片系统。

背景技术：

自动化专机设备可以代替人工做部分频繁重复性、劳动强度比较大的产品生产，并组合成自动化流水线，减少人工参与，大幅提高生产效率，降低劳动强度、提高安全性。

当前生产加工技术条件下，专机设备比较功能单一，仅仅实现对于产品某一点的需求；而这种重复性工作需要人工有比较多，现有技术的玻璃切割机和玻璃掰片机之间的距离较远，由于玻璃掰片台没有传输机构，因此玻璃切割机的传送带传送玻璃的传送动力有限，使得玻璃从玻璃切割机传送到玻璃掰片台上时只有一侧传输，传输较为费劲，常常需要人为辅助，大大降低了玻璃加工效率，并且如何实现一套系统能把多个专机功能集成在一起实现整个产品的生产需求，提高生产效率，降低生产成本是当前一亟待解决的问题。

通过专利文献的检索，发现如下几篇相关文献：

玻璃掰片系统(CN206218831U)，所述的掰片系统中包括依次设置的第一同步输送带、转向输送机构和第二同步输送带，所述的第一同步输送带上设置有第一掰片区域，该掰片区域中设置有一纵向设置的第一掰片机构；所述的转向输送机构上设置有第二掰片区域，所述的第二同步输送带上设置有第三掰片区域，所述的第二掰片区域和第三掰片区域中分别设置有一横向设置的第二掰片机构和一纵向设置的第三掰片机构。

一种玻璃切割系统(CN206289165U)，包括传送机构，所述传送机构的一侧设置有切割机，其特征在于，所述传送机构的前端设置有放置台，放置台上垂直堆叠有玻璃片，所述传送机构的后端设置有掰片台，在放置台与切割机之间设置有缷片机构，所述缷片机构包括转轴，转轴一端与真空吸盘连接，另一端与电机的动力输出端连接。

通过技术特征的对比，上述公开专利文献，与本实用新型专利的技术结构不相同，不会影响本实用新型申请的创造性及新颖性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种自动化程度高、传输快捷、稳定的玻璃切割掰片系统。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种玻璃切割掰片系统，包括玻璃切割机以及玻璃掰片台，在玻璃切割机与玻璃掰片台之间还设置有加速传送机构；

所述加速传送机构包括传送支架、链条、链轮、偏心轮、传送辊以及电机，所述传送辊安装在传送支架上，所述链轮的数量与传输辊数量相同并同轴安装在传送辊的一端，所述链条包套在所有链轮上，在传送辊上均布间隔固装有多个偏心轮，电机设置在传送支架上与其中一个传送辊同轴连接，电机驱动传送辊转动同时链轮转动，所有传送辊一起旋转，同时传送辊上的偏心轮也一起旋转传送玻璃。

而且，所述偏心轮为橡胶轮。

而且，所述偏心轮的一侧轮缘高度高于玻璃切割机传送带的高度。

而且，在掰片台上还设置有位置调整机构，所述位置调整机构包括固定架、伸缩杆、连接杆以及刮板，所述掰片台一侧的上方设置有固定架，所述固定架为倒立的U型板，固定架上设置有伸缩杆，伸缩杆端部垂直连接有连接杆，连接杆的端部连接有刮板。

而且，所述刮板与加速传送机构的运动方向垂直。

而且，所述刮板的外壁包裹有绒布。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本实用新型提供的玻璃切割掰片系统在玻璃切割机和玻璃掰片台之间设置有加速传送机构，使得玻璃加工更加自动化，大大减少了工人的劳动力，而且加速传送机构利用偏心轮旋转的高度差来增加传送速度，大大提高了传送的效率。

2、本实用新型提供的玻璃切割掰片系统的玻璃掰片台上还设置了位置调整机构，可以调整玻璃在玻璃掰片台上的掰片位置，用机械代替劳动力。

3、本实用新型提供的玻璃切割掰片系统的采用的偏心轮为橡胶轮，刮板的外壁包裹有绒布，够避免硬物与玻璃片的直接接触，有利于保护玻璃片不被损伤。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型加速传送机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种玻璃切割掰片系统，包括玻璃切割机1以及玻璃掰片台8，在玻璃切割机与玻璃掰片台之间还设置有加速传送机构2。

所述加速传送机构包括传送支架3、链条5、链轮4、偏心轮6、传送辊7以及电机13，所述传送辊安装在传送支架上，所述链轮的数量与传输辊数量相同并同轴安装在传送辊的一端，所述链条包套在所有链轮上，在传送辊上均布间隔固装有多个偏心轮，电机设置在传送支架上与其中一个传送辊同轴连接，电机驱动传送辊转动同时链轮转动，所有传送辊一起旋转，同时传送辊上的偏心轮也一起旋转传送玻璃。

为了在加速传送机构上传送玻璃时不破坏磨损玻璃表面，所述偏心轮选为橡胶轮。

在传送时，所述偏心轮的一侧轮缘高度高于玻璃切割机传送带的高度，利用其传送的高度差实现加速传送。

在本实用新型的具体实施中，为了进一步减少劳动力，方便调整玻璃掰片的位置，在掰片台上还设置有位置调整机构9，所述位置调整机构包括固定架12、伸缩杆11、连接杆以及刮板10，所述掰片台一侧的上方设置有固定架，所述固定架为倒立的U型板，固定架上设置有伸缩杆，伸缩杆端部垂直连接有连接杆，连接杆的端部连接有刮板；所述刮板与加速传送机构的运动方向垂直；在伸缩杆的作用下能够实现刮板的沿着加速传送机构的运动反向前进或后退，所述刮板用于与玻璃片配合，将玻璃片顺利地从加速传送机构上放置在掰片台需要掰片的位置上。所述刮板的外壁包裹有绒布，所述绒布能够避免刮板与玻璃片的直接接触，有利于保护玻璃片不被刮板损伤。

本实用新型的工作原理：

当玻璃在玻璃切割台上按照预设形状切割完后，玻璃切割机上的玻璃按照恒定速度传送至加速传送机构处，电机驱动传送辊转动同时链轮转动，所有传送辊一起旋转，同时传送辊上的偏心轮也一起旋转传送玻璃，由于偏心轮的一侧轮缘高度高于玻璃切割机传送带的高度，当运到偏心轮处时，传送的高度差实现加速传送，玻璃转运到玻璃掰片台上，位置调整机构开始工作，在伸缩杆的作用下能够实现刮板的沿着加速传送机构的运动反向前进或后退从而调整玻璃掰片位置。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。