一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置的制作方法

本实用新型涉及钢化玻璃加工技术领域，具体涉及一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置。

背景技术：

钢化玻璃属于安全玻璃的范畴，随着产品的种类及加工技术的不断更新，现在钢化玻璃的应用范围也随之变的越来越广泛；在钢化玻璃生产过程中，人们往往根据自己的需要的尺寸进行加工，现有的钢化玻璃固定装置稳定性差，在钢化玻璃加工翻转时容易发生偏移，无法根据加工需要进行灵活操作，亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，能够提升对钢化玻璃固定的稳定性，根据加工需要进行灵活操作。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含支撑横板、支撑纵板、滑轨、转轴、固定机构、侧竖板、二号连接杆、三号连接杆、二号套筒和电机；支撑横板的左右两侧上侧均设有支撑纵板，右侧的支撑纵板固定在支撑横板上；左侧的支撑纵板通过其下表面的滑块滑动设置在支撑横板上表面上的滑轨上；左右两侧的支撑纵板上端内均插设有转轴；右侧的支撑纵板上端固定有电机，电机的输出轴上的齿轮与右侧的转轴端部的齿轮啮合旋接；左右两侧的转轴上端均固定有侧竖板；左侧的侧竖板下端内侧面上固定有二号连接杆；右侧的侧竖板下端内侧面上固定有三号连接杆，二号连接杆与三号连接杆之间连接有二号弹簧；二号连接杆的右端和三号连接杆的左端均活动设置于二号套筒内，二号套筒的左右两端均旋接插设有二号调节杆，二号调节杆的上端露设于二号套筒的外侧；左右两侧的二号调节杆的下端分别与二号连接杆和三号连接杆的外壁抵触设置；左右两侧的侧竖板上均通过螺纹杆固定连接有数个固定机构；固定机构包含上侧板、下侧板、侧边板、螺杆和固定板；侧边板的内侧固定连接有上侧板和下侧板；上侧板设于下侧板的上方；上侧板与下侧板之间设有固定板，固定板的上表面设有螺杆；螺杆通过其自身的外螺纹与上侧板上的内螺纹的配合，旋接在上侧板上；螺杆的外端穿过上侧板后，设于上侧板的外侧；所述的下侧边的上表面和固定板的下表面均设有柔性保护层；所述的侧边板的外侧面与螺纹杆的内端固定连接。

进一步地，所述的转轴外端连接有把手。

进一步地，所述的滑轨外端上表面固定设有挡块，挡块设于左侧的支撑纵板外侧。

进一步地，所述的支撑横板上方设有连接机构，连接机构设于左右两侧的支撑纵板之间；连接机构包含一号套筒、一号连接杆、一号弹簧和一号调节杆；左侧的支撑纵板内侧面上固定有一号连接杆，右侧的支撑纵板内侧面上固定有一号套筒；一号连接杆的右端插设于一号套筒内，一号连接杆的右端与一号套筒内侧壁之间设有一号弹簧；一号套筒内旋接插设有一号调节杆；一号调节杆的下端穿过一号套筒后，与一号连接杆外壁抵触设置；一号调节杆的上端设于一号套筒的外侧；所述的一号套筒设于滑轨的上方。

进一步地，所述的上侧板下表面与固定板上表面之间设有三号弹簧。

进一步地，所述的二号连接杆和三号连接杆内端上设有凸体，凸体的外侧面与二号套筒抵触设置。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，能够提升对钢化玻璃固定的稳定性，根据加工需要进行灵活操作，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型俯视结构示意图。

图2是图1中A-A剖面结构示意图。

图3是本实用新型中固定机构结构示意图。

图4是本实用新型中固定机构剖视结构示意图。

附图标记说明：

支撑横板1、支撑纵板2、滑轨3、滑块4、挡块5、一号套筒6、一号连接杆7、一号弹簧8、一号调节杆9、二号连接杆10、二号弹簧11、三号连接杆12、二号套筒13、固定机构14、上侧板14-1、下侧板14-2、侧边板14-3、螺杆14-4、三号弹簧14-5、柔性保护层14-6、固定板14-7、侧竖板15、转轴16、螺纹杆17、二号调节杆18、把手19、电机20、凸体21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1至图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含支撑横板1、支撑纵板2、滑轨3、转轴16、固定机构14、侧竖板15、二号连接杆10、三号连接杆12、二号套筒13和电机20；支撑横板1的左右两侧上侧均设有支撑纵板2，右侧的支撑纵板2焊接固定在支撑横板1上；左侧的支撑纵板2通过其下表面的滑块4滑动设置在支撑横板1上表面上的滑轨3上；滑轨3通过螺丝固定在支撑横板1上；通过滑轨3和滑块4的配合，方便左侧的支撑纵板2的水平方向的移动；左右两侧的支撑纵板2上端内均插设有转轴16；转轴16通过轴承座固定在支撑纵板2上；右侧的支撑纵板2上端通过螺栓铆接固定有电机20，电机20的输出轴上的齿轮与右侧的转轴16端部的齿轮啮合旋接；电机20与外界的电源连接，右侧的转轴16在电机20的传动作用下，实现旋转；左右两侧的转轴16上端均焊接固定有侧竖板15；左侧的侧竖板15下端内侧面上焊接固定有二号连接杆10；右侧的侧竖板15下端内侧面上焊接固定有三号连接杆12，二号连接杆10与三号连接杆12之间连接有二号弹簧11；二号连接杆10的右端和三号连接杆12的左端均活动设置于二号套筒13内，二号套筒13的左右两端均通过螺纹对接旋接插设有二号调节杆18，二号调节杆18的下端露设于二号套筒13的外侧；左右两侧的二号调节杆18的上端分别与二号连接杆10和三号连接杆12的外壁抵触设置；松开二号调节杆18；调节二号连接杆10、三号连接杆12在二号套筒13内的距离，来实现左侧的侧竖板15的水平运动；调整好后，通过锁紧二号调节杆18来实现二号连接杆10与二号套筒13的固定连接、三号连接杆12与二号套筒13的固定连接；左右两侧的侧竖板15上均通过螺纹杆17固定连接有两个固定机构14；螺纹杆17穿过侧竖板15后，与螺母固定连接；固定机构14包含上侧板14-1、下侧板14-2、侧边板14-3、螺杆14-4和固定板14-7；侧边板14-3的内侧焊接固定连接有上侧板14-1和下侧板14-2；上侧板14-1设于下侧板14-2的上方；上侧板14-1与下侧板14-2之间设有固定板14-7，固定板14-7的上表面焊接固定有螺杆14-4；螺杆14-4通过其自身的外螺纹与上侧板14-1上的内螺纹的配合，旋接在上侧板14-1上；螺杆14-4的外端穿过上侧板14-1后，设于上侧板14-1的外侧；所述的下侧边的上表面和固定板14-7的下表面均通过胶粘固定有柔性保护层14-6；所述的柔性保护层14-6为硅胶层；所述的侧边板14-3的外侧面与螺纹杆17的内端固定连接；通过固定机构14对不同厚度的钢化玻璃实现固定；钢化玻璃的右侧两角分别通过右侧的两个固定机构14进行固定；钢化玻璃手动放置在固定板14-7与下侧板14-2中间，手动旋转螺杆14-4，使固定板14-7向下运动，夹紧钢化玻璃的右侧；钢化玻璃的左侧两角分别通过左侧的两个固定机构14进行固定；左侧的固定机构14通过调节二号连接杆10、三号连接杆12与二号套筒13之间的距离，来实现左侧的固定机构14的横向水平移动。

进一步地，所述的转轴16外端焊接固定有把手19；把手19固定在右侧的转轴16上；在电机20无法工作的条件下，可手动摇动把手19，来实现钢化玻璃的翻转。

进一步地，所述的滑轨3外端上表面通过胶粘固定有挡块5，挡块5设于左侧的支撑纵板2外侧；所述的挡块5能够有效防止左侧的支撑纵板2下侧的滑块4冲出滑轨3。

进一步地，所述的支撑横板1上方设有连接机构，连接机构设于左右两侧的支撑纵板2之间；连接机构包含一号套筒6、一号连接杆7、一号弹簧8和一号调节杆9；左侧的支撑纵板2内侧面上焊接固定有一号连接杆7，右侧的支撑纵板2内侧面上焊接固定有一号套筒6；一号连接杆7的右端插设于一号套筒6内，一号连接杆7的右端与一号套筒6内侧壁之间设有一号弹簧8；一号弹簧8的一端焊接固定在一号连接杆7上，一号弹簧8的另一端焊接固定在一号套筒6上；一号套筒6内通过螺纹对接旋接插设有一号调节杆9；一号调节杆9的下端穿过一号套筒6后，与一号连接杆7外壁抵触设置；一号调节杆9的上端设于一号套筒6的外侧；所述的一号套筒6设于滑轨3的上方；调整一号连接杆7与一号套筒6之间的距离后，锁紧一号调节杆9。

进一步地，所述的上侧板14-1下表面与固定板14-7上表面之间设有三号弹簧14-5；三号弹簧14-4的一端焊接固定在上侧板14-1上，三号弹簧14-4的另一端焊接固定在固定板14-7上。

进一步地，所述的二号连接杆10和三号连接杆12内端上设有凸体21，凸体21的外侧面与二号套筒13抵触设置；所述的凸体21保证二号连接杆10和三号连接杆12不会脱离二号套筒13内。

本具体实施方式的工作原理：通过固定机构14对不同厚度的钢化玻璃实现固定；钢化玻璃的右侧两角分别通过右侧的两个固定机构14进行固定；钢化玻璃手动放置在固定板14-7与下侧板14-2中间，手动旋转螺杆14-4，使固定板14-7向下运动，夹紧钢化玻璃的右侧；钢化玻璃的左侧两角分别通过左侧的两个固定机构14进行固定；左侧的固定机构14通过调节二号连接杆10、三号连接杆12与二号套筒13之间的距离，来实现左侧的固定机构14的横向水平移动；松开二号调节杆18和一号调节杆9；调节二号连接杆10、三号连接杆12在二号套筒13内的距离，从而带动一号连接杆7与一号套筒6之间的距离，调整好后，分别锁紧二号调节杆18和一号调节杆9；同时，在滑轨3和滑块4的配合下，左侧的支撑纵板2实现水平方向的移动；右侧的转轴16在电机20的传动作用下，实现旋转，从而带动支撑纵板2旋转，从而实现夹紧钢化玻璃的固定机构14实现旋转。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果：本具体实施方式所述的一种可翻转的钢化玻璃加工固定装置，能够提升对钢化玻璃固定的稳定性，根据加工需要进行灵活操作，实用性更强，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。