一种用于玻璃钢化炉的送料装置的制作方法

本实用新型涉及玻璃加工领域，尤其是涉及一种用于玻璃钢化炉的送料装置。

背景技术：

在现有对玻璃进行钢化过程中，需要人工将玻璃板排列放置在输送带上，使生产效率降低，提高生产成本。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于玻璃钢化炉的送料装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种用于玻璃钢化炉的送料装置，包括送料平台、进炉平台；所述送料平台包括送料皮带Ⅰ、位于送料皮带Ⅰ上方的计数控制探头；所述进炉平台包括进炉滚轴、设置于进炉滚轴间的送料皮带Ⅱ，所述送料皮带Ⅱ的首端交错插入送料皮带Ⅰ末端间，所述送料皮带Ⅱ通过升降装置升降，所述进炉平台上方依次设有测速探头、控制探头、边缘控制探头，所述控制探头、边缘控制探头用于控制送料皮带Ⅱ的升降；所述送料皮带Ⅰ、送料皮带Ⅱ形成的平面高于进炉滚轴形成的平面。

作为一个优选项，所述送料平台共有两组，分别位于进炉平台两侧。

本实用新型的有益效果是：本送料装置通过送料皮带Ⅰ输送需要钢化的玻璃板，当通过计数控制探头监测通过的玻璃板数量，当数量满足设计需求时，通过计数控制探头控制升降装置将送料皮带Ⅱ升起，使玻璃板从送料平台输送到进炉平台上；当边缘控制探头检测到玻璃板，控制升降装置将送料皮带Ⅱ降下，使玻璃板通过进炉滚轴输进钢化炉，当控制探头监测到玻璃板通过进炉平台后，使送料皮带Ⅱ升起，自动进行下批次玻璃板的进入，使本送料装置具有精确度高、自动化程度高、节约人工成本、提高生产效率的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的俯视示意图；

图2是本实用新型的侧视示意图。

具体实施方式

参照图1-图2，一种用于玻璃钢化炉的送料装置，包括送料平台 1、进炉平台2；所述送料平台1包括送料皮带Ⅰ11、位于送料皮带Ⅰ11上方的计数控制探头12；所述进炉平台2包括进炉滚轴21、设置于进炉滚轴21间的送料皮带Ⅱ22，所述送料皮带Ⅱ22的首端交错插入送料皮带Ⅰ11末端间，所述送料皮带Ⅱ22通过升降装置23升降，通过送料皮带Ⅱ22装于支架上，通过升降气缸控制支架的升降，使送料皮带Ⅱ22与送料皮带Ⅰ11形成一个平面，或低于进炉滚轴21；将所述进炉平台2上方依次设有测速探头24、控制探头25、边缘控制探头26，所述控制探头25、边缘控制探头26用于控制送料皮带Ⅱ22的升降；所述送料皮带Ⅰ11、送料皮带Ⅱ22形成的平面高于进炉滚轴21形成的平面。

在本实施例的生产过程中，通过输送带将玻璃板输送到送料平台 1上，经送料皮带Ⅰ11、送料皮带Ⅱ22配合，将玻璃板从送料平台1 运输到进炉平台2上，并经进炉滚轴21进入钢化炉中，运输步骤如下：

第一步：当计数控制探头12监测到通过第一块玻璃板后，控制送料皮带Ⅱ22停止运转，使第一块玻璃板静止在送料皮带Ⅰ11与送料皮带Ⅱ22的交界处，等待第二块玻璃板；

第二步：当计数控制探头12监测到第二玻璃板块后，控制送料皮带Ⅱ22开始运转，使第一块玻璃板进入进炉平台2，当第二块玻璃板离开计数控制探头12下方时，送料皮带Ⅱ22受到控制停止运转，使第二块玻璃板静止在送料皮带Ⅰ11于送料皮带Ⅱ22的交界处，等待第三块玻璃板；

第三步：当第三块玻璃板被计数控制探头12监测到时，送料皮带Ⅱ22受到控制开始运转，使三块玻璃板全部进入进炉平台2上，当边缘控制探头26检测到第一块玻璃板边缘时，控制送料皮带Ⅱ22 下降，使其水平面低于进炉滚轴21，使三块玻璃板下降至进炉滚轴 21平面上，使三块玻璃板通过进炉滚轴21输送至钢化炉中；当控制探头25检测到玻璃板边缘离开进炉平台2后，则控制送料皮带Ⅱ22 上升，使其与送料皮带Ⅰ11重新形成平面进行下一批玻璃板的进入。

为保证玻璃板能匀速进入钢化炉中，通过测速探头24监测玻璃板移动速度，并通过移动速度的数据来控制进炉滚轴21的转速；为提高进炉的效率，采用两组送料平台1，分别位于进炉平台2两侧，使本送料装置具有精确度高、自动化程度高、节约人工成本、提高生产效率的优点。

根据上述原理，本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。