一种玻璃生产用高效切割装置的制作方法

本发明涉及玻璃加工生产的技术领域，特别涉及一种玻璃生产用高效切割装置。

背景技术：

在玻璃在生产加工过程中需要进行切割作业，而现有的玻璃切割操作，一般需要人工进行切割，不仅耗损人力，而且切割精度较低，切割效率低下，不能达到理想的效果，具有局限性，为此，我们设计一种玻璃生产用高效切割装置。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种玻璃生产用高效切割装置。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种玻璃生产用高效切割装置，包括切割箱，所述切割箱的左右两侧壁上对称开设有进口端、出口端，所述进口端、出口端的位置处通过辊压机构输送玻璃件的两端，所述玻璃件的上下表面上对称设置有上切割刀、下切割刀，所述上切割刀、下切割刀均分别固定安装在切割电机的输出轴端，所述切割电机固定安装在电机安装架上，所述电机安装架上固定连接有滑块，所述滑块滑动配合安装在滑轨上，且所述的滑块上还安装有用于驱动滑块移动的移送传动机构，所述滑轨固定安装在支撑板块的一侧端，所述支撑板块的另一端固定安装在切割箱的上下内壁上，所述上切割刀、下切割刀的左右两侧且位于玻璃件的上下表面位置处抵触设有橡胶压块，所述橡胶压块固定安装在液压缸一体结构的伸缩杆的尾端，所述液压缸固定安装在切割箱的上下内壁上。

优选的，所述辊压机构包括的压辊抵触设置在玻璃件的上下表面上，所述压辊的两侧辊轴端转动安装在两侧设置的立板上，所述立板固定连接安装在l形板上，所述l形板固定安装设置在切割箱的侧壁内外两侧。

优选的，所述辊压机构分别设置在进口端、出口端位置处的安装数量为上下对称的两组。

优选的，所述伸缩杆上固定套设安装后环块，所述伸缩杆上套设安装有压紧弹簧，所述压紧弹簧的两端分别与环块、橡胶压块相固定连接。

优选的，所述移送传动机构包括的传动丝杆与滑块之间相螺纹传动连接，所述传动丝杆的一侧杆端与传动电机相连接，所述传动丝杆的两侧杆端安装设置有支撑板。

采用以上技术方案的有益效果是：通过辊压机构输送玻璃件至切割箱内操作方便，且通过液压缸带动橡胶压块上下对应抵触压紧玻璃件的上下表面，抵触压紧稳定可靠，再由上切割刀、下切割刀实现对玻璃件上下表面进行同步快速切割操作，切割方便，切割效率高。

附图说明

图1是本发明一种玻璃生产用高效切割装置的结构示意图；

图2是本发明一种玻璃生产用高效切割装置的移送传动机构示意图。

其中，1、切割箱；2、进口端；3、出口端；4、玻璃件；5、上切割刀；6、下切割刀；7、电机安装架；8、切割电机；9、滑块；10、滑轨；11-支撑板块；12-橡胶压块；13-伸缩杆；14-液压缸；15-压辊；16-立板；17-l形板；18-环块；19-压紧弹簧；20-传动丝杆；21-支撑板；22-传动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-2所示，本发明的具体实施方式：一种玻璃生产用高效切割装置，包括切割箱1，所述切割箱1的左右两侧壁上对称开设有进口端2、出口端3，所述进口端2、出口端3的位置处通过辊压机构输送玻璃件4的两端，所述玻璃件4的上下表面上对称设置有上切割刀5、下切割刀6，所述上切割刀5、下切割刀6均分别固定安装在切割电机8的输出轴端，所述切割电机8固定安装在电机安装架7上，所述电机安装架7上固定连接有滑块9，所述滑块9滑动配合安装在滑轨10上，且所述的滑块9上还安装有用于驱动滑块9移动的移送传动机构，所述滑轨10固定安装在支撑板块11的一侧端，所述支撑板块11的另一端固定安装在切割箱1的上下内壁上。

所述上切割刀5、下切割刀6的左右两侧且位于玻璃件4的上下表面位置处抵触设有橡胶压块12，所述橡胶压块12固定安装在液压缸14一体结构的伸缩杆13的尾端，所述液压缸固定安装在切割箱1的上下内壁上。

所述辊压机构包括的压辊15抵触设置在玻璃件4的上下表面上，所述压辊15的两侧辊轴端转动安装在两侧设置的立板16上，所述立板16固定连接安装在l形板17上，所述l形板17固定安装设置在切割箱1的侧壁内外两侧，所述辊压机构分别设置在进口端2、出口端3位置处的安装数量为上下对称的两组，便于通过辊压机构的压辊15对玻璃件4进行辊压输送至切割箱1内，辊压操作稳定可靠，且输送方便。

所述伸缩杆13上固定套设安装后环块18，所述伸缩杆13上套设安装有压紧弹簧19，所述压紧弹簧19的两端分别与环块18、橡胶压块12相固定连接，设置的压紧弹簧19对橡胶压块12起到滑槽抵紧的作用，使得橡胶压块12抵触压紧玻璃件4时进行切割过程中，有助于缓冲抵消切割振动，避免玻璃件4因振动而磨损。

所述移送传动机构包括的传动丝杆20与滑块9之间相螺纹传动连接，所述传动丝杆20的一侧杆端与传动电机22相连接，所述传动丝杆20的两侧杆端安装设置有支撑板21，使得移送传动机构安装方便，便于通过移送传动机构的传动电机22带动传动丝杆20转动，使得滑块9在传动丝杆20的作用下沿滑轨10移动，从而便于移送上切割刀5、下切割刀6快速切割玻璃件4。

本发明是这样实施的：使用时，玻璃件4在辊压机构的作用下输送至切割箱1内，便于通过辊压机构的压辊15对玻璃件4进行辊压输送稳定可靠，且输送方便，在对玻璃件4进行切割时，通过液压缸14带动伸缩杆13向前伸展，从而带动橡胶压块12对玻璃件4的上下表面进行抵触压紧，对玻璃件4的抵触压紧稳定可靠，再通过切割电机8分别带动上切割刀5、下切割刀6对玻璃件4的上下表面进行同步切割，切割效率较高，且切割稳定可靠，通过移送传动机构带动滑块9沿滑轨10前后方向上移动，使得与滑块9一体连接的电机安装架7及切割电机8、上切割刀5、下切割刀6对玻璃件4进行前后移动切割，切割方便，切割效率高。采用本技术方案，通过辊压机构输送玻璃件至切割箱内操作方便，且通过液压缸带动橡胶压块上下对应抵触压紧玻璃件的上下表面，抵触压紧稳定可靠，再由上切割刀、下切割刀实现对玻璃件上下表面进行同步快速切割操作，切割方便，切割效率高。

以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。