一种换热器安装控制机构的制作方法

本发明属于换热器控制技术领域，尤其涉及一种换热器安装控制机构。

背景技术：

目前在液晶玻璃生产过程中，多采用天然气燃烧加热和电加热的方式，或使用其中一种，或两者同时使用。液晶玻璃生产过程中对温度的要求很高，玻璃液温度过高或过低都会导致玻璃生产良品率降低。为控制好玻璃液温度，大多采用在马弗炉周围敷设管网，管内填充循环冷却水或冷却液来给马弗炉降温，通过调整循环冷却水或冷却液的温度，来精准调节马弗炉温度。在循环冷却水或冷却液供给端，多采用换热器来对冷却水或冷却液进行温度调控。目前多采用调整水泵频率或手动调整阀门开度来调整水流量，从而调整冷却水温的效果。不仅调控反应时间滞后，而且水温波动较大。因此我们对此做出改进，提出一种换热器安装控制机构。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种换热器安装控制机构，通过设置有蒸发动力组件收集沸腾的；冷却液形成气压推动传动组件，传动组件带动控制组件的控制活塞运动来改变进水口的水流通过面积达到对换热器内部温度控制，从而整体调控马弗炉的温度，对玻璃正产简化工序，精准控温，达到很好的品控率。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种换热器安装控制机构，包括换热器主体,换热器主体顶端固定连接有进水管，换热器主体顶端位于进水管一侧固定连接有出水管,进水管周侧设置安装有控制组件,控制组件一侧设置安装有传动组件,传动组件一侧设置安装有蒸发动力组件；

所述控制组件包括固定连接在换热器主体周侧的活塞筒、第一转动杆、第一复位弹簧,活塞筒内部与进水管内部连通，活塞筒内部滑动连接有控制活塞,控制活塞远离进水管的外侧固定连接有第一耳板,进水管周侧位于活塞筒正下方固定连接有第二耳板，第一转动杆顶端通过铰链与第一耳板转动连接，第一转动杆中部通过铰链固定连接有与第一转动杆相交设置的第二转动杆,第一转动杆底端固定连接有复位抵板,第一转动杆中部通过铰链与第二耳板转动连接，第二转动杆远离第一转动杆的一端通过铰链转动连接有滚轮，第一复位弹簧的一端与进水管周侧固定连接，第一复位弹簧的另一端与复位抵板靠近进水管的一面固定连接；

所述传动组件包括t型支撑座、横向滑块、竖向滑块，t型支撑座横板开设有水平设置的横向滑槽,t型支撑座立板开设有竖直设置的竖向滑槽,t型支撑座底端与换热器主体顶端固定连接，横向滑块靠近t型支撑座的一侧固定连接有沿水平直线阵列的横向滑杆,横向滑杆插入横向滑槽与t型支撑座滑动连接，横向滑块底端开设有第一斜口,竖向滑块靠近t型支撑座的一侧固定连接有沿竖直直线阵列的竖向滑杆,竖向滑杆插入竖向滑槽与t型支撑座滑动连接，竖向滑块顶端开设有与第一斜口相配合的第二斜口,竖向滑块靠近进水管的一面开设有倾斜设置的斜坡,滚轮周侧与斜坡滚动摩擦，竖向滑块底端固定连接有第二复位弹簧,第二复位弹簧远离竖向滑块的一端与换热器主体顶端固定连接；

所述蒸发动力组件包括蒸发筒、推动杆,蒸发筒周侧固定连接有与蒸发筒圆周相配合的支撑板,支撑板底端与换热器主体顶端固定连接，蒸发筒的靠近进水管的端面开设有滑动口,推动杆插入滑动口与蒸发筒滑动连接，推动杆远离限位块的一端与横向滑块远离进水管的一面固定连接，蒸发筒远离滑动口的一端固定连接有与蒸发筒内部相通的l型输气管,l型输气管立杆底端与换热器主体内部水路相通。

进一步地，所述l型输气管横杆内部固定连接有滑动口,滑动口靠近蒸发筒的一面紧密接触有单向活塞，单向活塞远离第一限位环的一端固定连接有限位弹簧,限位弹簧远离单向活塞的一端固定连接有第二限位环,第二限位环外周壁与l型输气管横杆内壁固定连接。

进一步地，所述推动杆位于蒸发筒的一端内部固定连接有限位块。

本发明的有益效果是：该种换热器安装控制机构，通过设置有蒸发动力组件收集沸腾的；冷却液形成气压推动传动组件，传动组件带动控制组件的控制活塞运动来改变进水口的水流通过面积达到对换热器内部温度控制，从而整体调控马弗炉的温度，对玻璃正产简化工序，精准控温，达到很好的品控率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的局部结构爆炸图；

图3是本发明的局部结构爆炸图；

图4是本发明的局部结构爆炸图。

图中：1、换热器主体；11、进水管；12、出水管；2、控制组件；21、活塞筒；22、控制活塞；221、第一耳板；23、第二耳板；24、第一转动杆；241、复位抵板；25、第二转动杆；26、滚轮；27、第一复位弹簧；3、传动组件；31、t型支撑座；311、横向滑槽；312、竖向滑槽；32、横向滑块；321、横向滑杆；322、第一斜口；33、竖向滑块；331、竖向滑杆；332、第二斜口；333、斜坡；34、第二复位弹簧；4、蒸发动力组件；41、蒸发筒；411、滑动口；42、支撑板；43、推动杆；431、限位块；44、l型输气管；441、第一限位环；442、单向活塞；443、限位弹簧；444、第二限位环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

如图1所示的一种换热器安装控制机构，换热器主体1,换热器主体1顶端固定连接有进水管11，换热器主体1顶端位于进水管11一侧固定连接有出水管12,进水管11周侧设置安装有控制组件2,控制组件2一侧设置安装有传动组件3,传动组件3一侧设置安装有蒸发动力组件4。

如图2所示，控制组件2包括固定连接在换热器主体1周侧的活塞筒21、第一转动杆24、第一复位弹簧27,活塞筒21内部与进水管11内部连通，活塞筒21内部滑动连接有控制活塞22,控制活塞22远离进水管11的外侧固定连接有第一耳板221,进水管11周侧位于活塞筒21正下方固定连接有第二耳板23，第一转动杆24顶端通过铰链与第一耳板221转动连接，第一转动杆24中部通过铰链固定连接有与第一转动杆24相交设置的第二转动杆25,第一转动杆24底端固定连接有复位抵板241,第一转动杆24中部通过铰链与第二耳板23转动连接，第二转动杆25远离第一转动杆24的一端通过铰链转动连接有滚轮26，第一复位弹簧27的一端与进水管11周侧固定连接，第一复位弹簧27的另一端与复位抵板241靠近进水管11的一面固定连接。

如图3所示，传动组件3包括t型支撑座31、横向滑块32、竖向滑块33，t型支撑座31横板开设有水平设置的横向滑槽311,t型支撑座31立板开设有竖直设置的竖向滑槽312,t型支撑座31底端与换热器主体1顶端固定连接，横向滑块32靠近t型支撑座31的一侧固定连接有沿水平直线阵列的横向滑杆321,横向滑杆321插入横向滑槽311与t型支撑座31滑动连接，横向滑块32底端开设有第一斜口322,竖向滑块33靠近t型支撑座31的一侧固定连接有沿竖直直线阵列的竖向滑杆331,竖向滑杆331插入竖向滑槽312与t型支撑座31滑动连接，竖向滑块33顶端开设有与第一斜口322相配合的第二斜口332,竖向滑块33靠近进水管11的一面开设有倾斜设置的斜坡333,滚轮26周侧与斜坡333滚动摩擦，竖向滑块33底端固定连接有第二复位弹簧34,第二复位弹簧34远离竖向滑块33的一端与换热器主体1顶端固定连接。

如图4所示，蒸发动力组件4包括蒸发筒41、推动杆43,蒸发筒41周侧固定连接有与蒸发筒41圆周相配合的支撑板42,支撑板42底端与换热器主体1顶端固定连接，蒸发筒41的靠近进水管11的端面开设有滑动口411,推动杆43插入滑动口411与蒸发筒41滑动连接，推动杆43远离限位块431的一端与横向滑块32远离进水管11的一面固定连接，蒸发筒41远离滑动口411的一端固定连接有与蒸发筒41内部相通的l型输气管44,l型输气管44立杆底端与换热器主体1内部水路相通，l型输气管44横杆内部固定连接有滑动口411,滑动口411靠近蒸发筒41的一面紧密接触有单向活塞442，单向活塞442远离第一限位环441的一端固定连接有限位弹簧443,限位弹簧443远离单向活塞442的一端固定连接有第二限位环444,第二限位环444外周壁与l型输气管44横杆内壁固定连接，限位弹簧443通过弹力推动单向活塞442抵紧第一限位环441，防止水蒸气逆流，推动杆43位于蒸发筒41的一端内部固定连接有限位块431。

在本发明中，当换热器主体1内部温度过高时，换热器主体1内部冷却液沸腾，水蒸气通过l型输气管44进入蒸发筒41内部，水蒸气在蒸发筒41内部不断积累形成气压使推动杆43向外移动，推动杆43推动横向滑块32沿着横向滑槽311向进水管11移动，第一斜口322与第二斜口332滑动配合的作用下，竖向滑块33被推动向下移动，斜坡333与滚轮26滚动摩擦，滚轮26带动第二转动杆25绕第一转动杆24中部顺时针转动一定角度，第一转动杆24与第二转动杆25固定连接，第二转动杆25带动第一转动杆24转动一定角度，第一转动杆24带动复位抵板241挤压第一复位弹簧27,第一转动杆24通过第一耳板221带动控制活塞22向进水管11外侧移动，进水管11内部水流通过面积增大，对换热器主体1内部降温，当换热器主体1内部温度稳定，冷却液停止沸腾，蒸发筒41内部水蒸气逐渐冷凝，气压慢慢消失，第一复位弹簧27复位使第一转动杆24逆时针转动，控制活塞22向进水管11内部移动，水流通过面积减小，防止换热器主体1内部温度过低，以此达到对换热器主体1的温度控制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。