1.一种预热器用抗结皮耐磨耐火材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：
刚玉砖废料20～30份，钛酸铝陶瓷废料30～40份，氧化铝8～12份，碳化硅10～15份，微硅粉5～10份，粉煤灰8～13份，防爆纤维0.1份，碳化硅纤维0.01～0.05份，高强度粘结剂2～5份，减水剂0.5～1份。
2.根据权利要求1所述的预热器用抗结皮耐磨耐火材料，其特征在于，所述刚玉砖废料包含粒度为1-3mm的刚玉颗粒和8-10mm的刚玉颗粒；所述1-3mm的刚玉颗粒和8-10mm的刚玉颗粒质量比为1:(4～5)。
3.根据权利要求1所述的预热器用抗结皮耐磨耐火材料，其特征在于，所述钛酸铝陶瓷废料中氧化铝的含量大于或等于25％。
4.根据权利要求1或3所述的预热器用抗结皮耐磨耐火材料，其特征在于，所述钛酸铝陶瓷废料中包括：6-10mm的钛酸铝陶瓷颗粒10～15份、3-5mm的钛酸铝陶瓷颗粒6～10份、1-3mm的钛酸铝陶瓷颗粒7～13份份、0-1mm的钛酸铝陶瓷颗粒7～13份。
5.根据权利要求1所述的预热器用抗结皮耐磨耐火材料，其特征在于，所述防爆纤维为钢纤维。
6.根据权利要求1所述的预热器用抗结皮耐磨耐火材料，其特征在于，所述高强度粘结剂羧甲基纤维素、壳聚糖和磷酸二氢铝按质量比2:2:6混合而成。
7.权利要求1～6中任一项所述的预热器用抗结皮耐磨耐火材料在制备预热器中的应用。
8.权利要求1～6中任一项所述的预热器用抗结皮耐磨耐火材料制备预热器筒体的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将刚玉砖废料和钛酸铝陶瓷废料分别进行粉碎，将粉碎后的刚玉砖废料和钛酸铝陶瓷废料再依次进行振动筛选，分别得到粒径为1-3mm和8-10mm的刚玉颗粒，以及粒径为6-10mm、3-5mm、1-3mm和0-1mm的钛酸铝陶瓷颗粒；
(2)将各原料按重量份称重，并混合均匀得到泥料；
(3)将泥料经注浆或压制成型制成坯体，然后进行烧结，烧结结束后将得到的烧结体安装到预热器的壳体上。
9.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(2)中，先将刚玉砖废料、钛酸铝陶瓷废料、氧化铝、碳化硅、微硅粉、粉煤灰混合均匀，再加入高强度粘结剂和减水剂进行搅拌，搅拌均匀后加入防爆纤维和碳化硅纤维继续混合均匀。
10.根据权利要求1所述的，其特征在于，步骤(3)中，所述烧结的温度为1400～1500℃，烧结时间为3～5天。