专利名称：一种彩色显像管用钴兰及其制备工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种彩色显像管用钴兰及其制备工艺。
目前生产钴兰常用三种方法硫酸盐法、碳酸盐法和氧化钴法。通常是经过高温(1100℃-1200℃)烧结、研磨和粉碎制成，质量指标较低，且只限于运用在陶瓷、搪瓷、耐温塑料等生产领域内。
本发明的目的在于提供一种生产彩色显像管用、且具有特殊参数要求的钴兰及其制备工艺。
本发明是将硫酸钴、硫酸铝、高纯水，按1∶2∶5的重量比配备，加入适量添加剂(硫酸锌和磷酸钾，其重量为0.08-0.008)，经混合→加热→搅拌→冷却后，进行脱水、球磨，再经一次锻烧→水洗→二次锻烧→水洗→球磨后，经烘干→粉碎→过筛后制成或品。
本发明的优点在于，生产工艺精细，产品性能稳定，各项彩色显像管用的技术参数居领先水平，取代进口，填补了国内彩色显像管用钴兰生产的空白。
图1是本发明的制备工艺流程方框示意图；图中1是硫酸钴，2是硫酸铝，3是高纯水， 4是添加剂，5是混合，6是加热，7是搅拌，8是冷却，9是脱水，10是球磨，11是一次锻烧，12是水洗，13是二次锻烧，14是水洗，15是球磨，16是烘干，17是粉碎，18是过筛。
下面结合附图以最佳实施例对本发明做进一步详细说明取硫酸钴(1)0.1kg、硫酸铝(2)0.3kg、高纯水0.5kg和添加剂(4)0.008kg(硫酸锌0.004kg和焦磷酸钾0.004kg)，放入容器内，经过混合(5)→加热(6)→搅拌(7)→冷却(8)后，放入300℃-350℃的烘干箱中脱水(9)2小时，取出球磨(10)后，再放入1190℃±5℃的马福炉内，经一次锻烧(11)2小时，然后水洗(12)至洗水的电阻为5kΩ以上，进行二次锻烧(13)1小时并水洗(14)，再放入球磨罐内加水及分散剂球磨(14)5小时后，经110℃烘箱烘干(15)并粉碎(17)，经200目筛过筛(18)即成。
权利要求
1．一种彩色显像管用钴兰及其制备工艺，其特征在于它由硫酸钴(1)、硫酸铝(2)、高纯水(3)和器加剂(4)(硫酸锌和焦磷酸钾)构成，将其经过混合(5)→加热(6)→搅拌(7)→冷却(8)后，放入300℃-350℃的烘箱中脱水(9)2小时，取出球磨(10)后，再放入1190℃±5℃的马福炉中经一次锻烧(11)2小时，然后水洗(12)至洗水的电阻为5kΩ以上，进行二次锻烧(13)1小时进行水洗(14)，再放入球磨罐内用定量的水及各种分散剂球磨(15)5小时后，经110℃烘箱烘干(16)，并粉碎(17)经200目筛过筛(18)而成，其中硫酸钴(11)、硫酸铝(2)、高纯水(3)和添加剂(4)的重量比为1∶3∶5∶(0.08～0.008)。
全文摘要
本发明涉及一种彩色显像管用钴兰及其制备工艺。目前生产钴兰常用硫酸盐法、碳酸盐法和氧化钴法,即经过高温(1100℃—1200℃)烧结、研磨和粉碎制成,工艺简单、质量指标较低且只限于陶瓷、搪瓷、耐温塑料等生产领域内的运用。本发明提供一种彩色显像管用、且具有特殊参数要求的钴兰及其制备工艺,它是将硫酸钴、硫酸铝、高纯水和添加剂经混合→加热→搅拌→冷却→脱水→球磨→一次锻烧→水洗→二次锻烧→水洗→球磨→烘干→粉碎→过筛后制成。生产工艺精细、产品性能稳定,取代了进口,填补了国内彩色显像管用钴兰生产的空白。
文档编号C01G51/00GK1229060SQ9811283
公开日1999年9月22日 申请日期1998年3月13日 优先权日1998年3月13日
发明者崔生利, 李景贤, 贾顺田, 石志梨 申请人:咸阳多晶材料厂