4中的匣钵机构401中，再把匣钵机构401放进烤箱机构402中，将烤箱机构402设定在300°C温度，匣钵机构401中的产品胚体排出蜡混合剂的成分，在此过程会产生一定量的废气，烤箱机构402配置有通风设施，将此废气从排蜡装置104排放出；匣钵机构401在烤箱机构402中放置16小时后，将匣钵机构401从烤箱机构402中取出并自然冷却，再从匣钵机构401中取出产品胚体待用。
[0051]本发明所述的烧结装置105，其作用是将经过排蜡装置104排过腊混合剂的产品胚体，放入烧结装置105中的高温炉，设定高温炉的温度为1250°C，在此温度下对产品胚体进行烧结10小时，烧结结束后取出产品胚体自然冷却。
[0052]本发明所述的表面处理装置106，其作用是将经过烧结装置105烧结好的产品胚体进行内外表面处理，对产品胚体的内表面进行喷涂处理，喷涂材料采用特殊脱模材料，喷涂好的产品胚体再进行干燥处理，保证产品胚体表面光滑。
[0053]综上所述，本发明一种三元材料锂电池盛烧匣钵的制备方法，是将原料依次通过制备砂粉装置101进行颗粒粉碎并级配得到不同目数的砂粉，然后通过混合制浆装置102混合搅拌均匀完成产品胚体用浆料的准备，然后通过成型装置103进一步搅拌、抽取真空、排出气泡和冷却成型，然后通过排蜡装置104排出产品胚体中蜡混合剂的成分，然后通过烧结装置105对产品胚体进行烧结，然后通过表面处理装置106对产品胚体进行内外表面处理，最后再进行干燥处理，最终能够生产出三元材料锂电池盛烧匣钵。
[0054]以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明做任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种三元材料锂电池盛烧匣钵的制备方法，其特征在于:将含氧化铝质量百分比为60%的合成莫来石作为主料，占质量总配比的70%，将合成堇青石作为主要辅料，并加入蜡混合剂，占质量总配比的30% ； 将重量为35kg的主料、1kg的主要辅料依次通过制备砂粉装置(101)进行颗粒粉碎并级配得到不同目数的砂粉，然后通过预先装入重量为5kg蜡混合剂的混合制浆装置(102)，混合搅拌均匀完成产品胚体用浆料的准备，然后通过成型装置(103)进一步搅拌、抽取真空、排出气泡和冷却成型，然后通过排蜡装置(104)排出产品胚体中蜡混合剂的成分，然后通过烧结装置(105)对产品胚体进行烧结，然后通过表面处理装置(106)对产品胚体进行内外表面处理，最后再进行干燥处理，最终能够得出三元材料锂电池盛烧匣钵。
2.根据权利要求1所述的三元材料锂电池盛烧匣钵的制备方法，其特征在于:所述制备砂粉装置(101)进行颗粒粉碎并级配后得到不同目数的砂粉的重量配比为:10目?30目:10%，30 目?100 目:30%，100 目?180 目:20%，180 目?600 目:30%，>600 目:10%。
3.根据权利要求2所述的三元材料锂电池盛烧匣钵的制备方法，其特征在于:所述混合制浆装置(102)的工艺过程是:开启搅拌机构(201)，将蜡混合剂放入混合制浆装置(102)的搅拌机构(201)中，将温度控制在100°C以上使得蜡混合剂溶化； 将经过前述制备砂粉装置(101)已备好放在不同容器中不同目数的砂粉由细目至粗目的顺序，徐徐加入到搅拌机构(201)的蜡混合剂中，边加入边均匀搅拌,直到将所有45kg的砂粉全部加完，且搅拌成均匀的浆料为止，将搅拌均匀的浆料倒入盛器机构(202)中。
4.根据权利要求3所述的三元材料锂电池盛烧匣钵的制备方法，其特征在于:所述成型装置(103)的工艺过程是:将上述盛器机构(202)中搅拌好的浆料加热至温度90°C，倒入成型装置(103)的料斗机构(301)中，通过料斗机构(301)再加入到热压注模成型机构(302)中，进一步搅拌I小时，通过热压注模成型机构(302)进行真空抽取，排出浆料中的气泡； 将热压注模成型机构(302)出口与型腔模具机构(303)的进口对接，并结构定位，由热压注模成型机构(302)控制输入压缩空气将热压注模成型机构(302)料筒中的浆料挤入型腔模具机构(303)中，在浆料进入型腔模具机构(303)的过程中，排除型腔模具机构(303)中的空气，同时填满的浆料也逐渐冷却成为固体，实现了成型的目的。
5.根据权利要求4所述的三元材料锂电池盛烧匣钵的制备方法，其特征在于:所述排蜡装置(104)的工艺过程是:将经过成型装置(103)处理已形成的产品胚体包埋在排蜡装置(104 )的匣钵机构(401)中，把匣钵机构(401)放进烤箱机构(402 )中，将烤箱机构(402 )的温度设定在300°C，匣钵机构(401)中的产品胚体排出蜡混合剂的成分，在此过程会产生一定量的废气，配置有通风设施的烤箱机构(402)将此废气排放出去； 匣钵机构(401)在烤箱机构(402)中放置16小时后，将匣钵机构(401)从烤箱机构(402)中取出并自然冷却，再从匣钵机构(401)中取出产品胚体待用。
6.根据权利要求5所述的三元材料锂电池盛烧匣钵的制备方法，其特征在于:所述烧结装置(105)是将经过排蜡装置(104)排过腊混合剂的产品胚体，放入烧结装置(105)中温度为1250°C的高温炉，在此温度下对产品胚体进行烧结10小时，烧结结束后取出产品胚体自然冷却。
7.根据权利要求6所述的三元材料锂电池盛烧匣钵的制备方法，其特征在于:所述表面处理装置(106)是将经过烧结装置(105)烧结好的产品胚体进行内外表面处理，对产品胚体的内表面进行喷涂处理，喷涂材料采用特殊脱模材料，喷涂好的产品胚体再进行干燥处理后包装入库。
8.采用权利要求1至7中任一权利要求的制备方法的装置，其特征在于该装置包括:制备砂粉装置(101)、混合制浆装置(102)、成型装置(103)、排蜡装置(104)、烧结装置(105)和表面处理装置(106)。
9.根据权利要求8所述的装置，其特征在于: 所述混合制浆装置(102)包括搅拌机构(201)和盛器机构(202)，其中搅拌机构(201)是与盛器机构(202)连接； 所述的成型装置(103)包括料斗机构(301 )、热压注模成型机构(302)和型腔模具机构(303)，其中料斗机构(301)与热压注模成型机构(302)连接，热压注模成型机构(302)与型腔模具机构(303)连接； 所述的排蜡装置(104)包括匣钵机构(401)和烤箱机构(402)。
【专利摘要】本发明是有关于一种三元材料锂电池盛烧匣钵的制备方法，将合成莫来石作为主料，占质量总配比的70%，将合成堇青石作为主要辅料，并加入蜡混合剂，占质量总配比的30%；将主料和主要辅料依次通过制备砂粉装置进行颗粒粉碎并级配，然后通过预先装入蜡混合剂的混合制浆装置，混合搅拌均匀完成产品胚体用浆料的准备，然后通过成型装置进一步搅拌、抽取真空、排出气泡和冷却成型，然后通过排蜡装置排出产品胚体中蜡混合剂的成分，然后通过烧结装置对产品胚体进行烧结，然后通过表面处理装置对产品胚体进行内外表面处理，最后再进行干燥处理，最终能够得出三元材料锂电池盛烧匣钵。本发明提供的技术方案可有效降低匣钵成本，提高产品的质量和寿命。
【IPC分类】C04B35-66, F27D5-00
【公开号】CN104692812
【申请号】CN201310656062
【发明人】赵孟喜, 崔洛鸿, 赵欢
【申请人】深圳市美晶石陶瓷有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2013年12月5日