:退火台；31a:推杆;32a、32b:移动件；33:移动件驱动机构；50:玻璃平板；60:成型模具对。
【主权项】
1.一种显示器用盖板玻璃的制造方法，该显示器用盖板玻璃具有平板部和与所述平板部连接的弯曲部，所述制造方法的特征在于，包括: 将玻璃平板配置在具有平面状的第一成型面的第一成型模具上的工序，其中，所述玻璃平板以所述玻璃平板的中央部位于所述第一成型面之上、端部位于所述第一成型面的外侧的方式配置；和 成型工序，在对所述玻璃平板的至少端部进行了加热的状态下，使用压制件按压所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部变形，由此，形成所述弯曲部，得到所述盖板玻璃， 在使所述玻璃平板的端部变形时，使所述玻璃平板中的相当于盖板玻璃的弯曲部的部分的粘度成为能够发生塑性变形和弹性变形的粘度，并在该状态下进行所述成型工序。
2.如权利要求1所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 在所述成型工序中，通过使用压制件多次按压所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部变形。
3.—种显示器用盖板玻璃的制造方法，该显示器用盖板玻璃具有平板部和与所述平板部连接的弯曲部，所述制造方法的特征在于，包括: 将玻璃平板配置在具有平面状的第一成型面的第一成型模具上的工序，其中，所述玻璃平板以所述玻璃平板的中央部位于所述第一成型面之上、端部位于所述第一成型面的外侧的方式配置；和 成型工序，在对所述玻璃平板的至少端部进行了加热的状态下，使用压制件按压所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部变形，由此，形成所述弯曲部，得到所述盖板玻璃， 在所述成型工序中，通过使用所述压制件多次按压所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部变形。
4.如权利要求2或3所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 所述第一成型模具具有与所述第一成型面相连且与所述弯曲部的内表面相应的曲面状的第二成型面， 以在每次用所述压制件进行按压时均使所述玻璃平板的端部的与所述第二成型面接触的部分的面积增大的方式进行所述按压。
5.如权利要求2?4中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 所述成型工序包括用所述压制件按压所述玻璃平板的端部时的按压方向互不相同的多个压制工序。
6.如权利要求5所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 所述成型工序包括:所述一个压制工序；和在所述一个压制工序之后进行的利用所述压制件进行按压的另外的压制工序，在所述另外的压制工序中，用所述压制件按压所述玻璃平板的端部时的按压方向与所述第一成型面的垂线所成的角度的大小大于所述一个压制工序的该角度。
7.如权利要求2?6中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 至少在利用所述压制件进行所述成型工序的第一次按压时，利用所述压制件按压所述玻璃平板的端部的前端部。
8.如权利要求1?7中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 在所述成型工序之后，还具备将所述变形后的玻璃平板加热至所述玻璃平板的应变点以上的温度的热处理工序。
9.如权利要求1?8中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 在所述第一成型模具之上配置第二成型模具，用所述第一成型模具和所述第二成型模具夹持所述玻璃平板的中央部，在该状态下进行所述成型工序， 以俯视时所述第一成型模具的端部从所述第二成型模具露出的方式配置所述第二成型模具。
10.一种显示器用盖板玻璃的制造方法，该显示器用盖板玻璃具有平板部和与所述平板部连接的弯曲部，所述制造方法的特征在于，包括: 将玻璃平板配置在具有平面状的第一成型面的成型模具上的工序，其中，所述玻璃平板以所述玻璃平板的中央部位于所述第一成型面之上、端部位于所述第一成型面的外侧的方式配置；和 成型工序，在对所述玻璃平板的至少端部进行了加热的状态下，使用压制件按压所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部变形，由此，形成所述弯曲部，得到所述盖板玻璃，在所述第一成型模具之上配置第二成型模具，用所述第一成型模具和所述第二成型模具夹持所述玻璃平板的中央部，在该状态下进行所述成型工序， 以俯视时所述第一成型模具的端部从所述第二成型模具露出的方式配置所述第二成型模具。
11.如权利要求9或10所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 所述第一成型模具具有与所述第一成型面相连且与所述弯曲部的内表面相应的曲面状的第二成型面， 在所述第二成型面的上方不配置所述第二成型模具。
12.如权利要求1?11中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 在所述第一成型模具与所述玻璃平板之间配置能够在厚度方向弹性变形的缓冲部件，并在该状态下进行所述成型工序。
13.如权利要求1?12中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 在所述压制件的与所述玻璃平板接触的部分之上配置能够在厚度方向弹性变形的缓冲部件，并在该状态下使用所述压制件按压所述玻璃平板的端部。
14.如权利要求12或13所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 所述缓冲部件由织布和无纺布中的至少一种构成。
15.如权利要求1?14中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 边冷却所述压制件边利用所述压制件进行所述玻璃平板的压制。
16.如权利要求1?15中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 由金属构成所述压制件。
17.如权利要求1?16中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 在所述成型工序中，设定所述第一成型模具的温度，使得所述玻璃平板中的与所述第一成型模具直接或间接相接的部分不能塑性变形，而不与所述第一成型模具相接的部分能够塑性变形和弹性变形。
18.如权利要求17所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于:在所述成型工序中，设定所述第一成型模具的温度，使得所述玻璃平板中的与所述第一成型模具相接的部分的温度低于所述玻璃平板的软化点。
19.如权利要求1?18中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造方法，其特征在于: 作为所述玻璃平板，使用30°C?380°C时的线热膨胀系数为105X10_7/°C以下的玻璃平板。
20.—种显示器用盖板玻璃的制造装置，该显示器用盖板玻璃具有平板部和与所述平板部连接的弯曲部，所述制造装置的特征在于，包括: 第一成型模具，其具有平面状的第一成型面，以玻璃平板的中央部位于所述第一成型面之上、端部位于所述第一成型面的外侧的方式载置所述玻璃平板； 对所述玻璃平板的至少端部进行加热的加热机构； 压制件，其用于通过按压所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部变形来形成所述弯曲部；和 驱动所述压制件的驱动机构， 所述驱动机构在所述玻璃平板中的相当于盖板玻璃的弯曲部的部分的粘度为能够发生塑性变形和弹性变形的粘度时，使所述压制件按压所述玻璃平板的端部。
21.如权利要求20所述的显示器用盖板玻璃的制造装置，其特征在于: 所述驱动机构使压制件多次按压所述玻璃平板的端部。
22.—种显示器用盖板玻璃的制造装置，该显示器用盖板玻璃具有平板部和与所述平板部连接的弯曲部，所述制造装置的特征在于，包括: 第一成型模具，其具有平面状的第一成型面，以玻璃平板的中央部位于所述第一成型面之上、端部位于所述第一成型面的外侧的方式载置所述玻璃平板； 对所述玻璃平板的至少端部进行加热的加热机构； 压制件，其用于通过按压所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部变形来形成所述弯曲部；和 驱动所述压制件的驱动机构， 所述驱动机构使压制件多次按压所述玻璃平板的端部。
23.如权利要求21或21所述的显示器用盖板玻璃的制造装置，其特征在于: 所述第一成型模具具有与所述第一成型面相连且与所述弯曲部的内表面相应的曲面状的第二成型面， 所述驱动机构驱动所述压制件，使得每次用所述压制件进行按压时均使所述玻璃平板的端部的与所述第二成型面接触的部分的面积增大。
24.如权利要求21?23中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造装置，其特征在于: 所述驱动机构驱动所述压制件，使得进行用所述压制件按压所述玻璃平板的端部时的按压方向互不相同的多个压制工序。
25.如权利要求24所述的显示器用盖板玻璃的制造装置，其特征在于: 所述驱动机构驱动所述压制件，使得进行所述一个压制工序和利用所述压制件进行按压的另外的压制工序，所述另外的压制工序在所述一个压制工序之后进行，用所述压制件按压所述玻璃平板的端部时的按压方向与所述第一成型面的垂线所成的角度的大小大于所述一个压制工序的该角度。
26.如权利要求21?25中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造装置，其特征在于: 所述驱动机构驱动所述压制件，使得在利用所述压制件进行第一次按压时，所述压制件按压所述玻璃平板的端部的前端部。
27.如权利要求20?26中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造装置，其特征在于: 还具备配置于所述第一成型模具之上、与所述第一成型模具一起夹持所述玻璃平板的中央部的第二成型模具， 在俯视时，所述第一成型模具的端部从所述第二成型模具露出。
28.—种显示器用盖板玻璃的制造装置，该显示器用盖板玻璃具有平板部和与所述平板部连接的弯曲部，所述制造装置的特征在于，包括: 第一成型模具，其具有平面状的第一成型面，以玻璃平板的中央部位于所述第一成型面之上、端部位于所述第一成型面的外侧的方式载置所述玻璃平板； 对所述玻璃平板的至少端部进行加热的加热机构； 压制件，其用于通过按压所述玻璃平板的端部，使所述玻璃平板的端部变形来形成所述弯曲部；和 第二成型模具，其配置于所述第一成型模具之上，与所述第一成型模具一起夹持所述玻璃平板的中央部， 在俯视时，所述第一成型模具的端部从所述第二成型模具露出。
29.如权利要求27或28所述的显示器用盖板玻璃的制造装置，其特征在于: 所述第一成型模具具有与所述第一成型面相连且与所述弯曲部的内表面相应的曲面状的第二成型面， 所述第二成型模具不位于所述第二成型面的上方。
30.如权利要求20?29中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造装置，其特征在于: 还具备配置于所述第一成型模具的至少所述第一成型面之上、能够在厚度方向弹性变形的缓冲部件。
31.如权利要求20?30中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造装置，其特征在于: 还具备配置于所述压制件的与所述玻璃平板接触的部分之上、能够在厚度方向弹性变形的缓冲部件。
32.如权利要求30或31所述的显示器用盖板玻璃的制造装置，其特征在于: 所述缓冲部件由织布和无纺布中的至少一种构成。
33.如权利要求20?32中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造装置，其特征在于: 所述压制件具有供给致冷剂的贯通孔。
34.如权利要求20?33中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造装置，其特征在于: 所述压制件由金属构成。
35.如权利要求20?34中任一项所述的显示器用盖板玻璃的制造装置，其特征在于: 所述第一成型模具具有供给致冷剂的贯通孔。
【专利摘要】本发明提供一种形状精度高的显示器用盖板玻璃。在使玻璃平板(50)的端部变形时，使玻璃平板(50)中的相当于盖板玻璃(1)的弯曲部(12a)的部分的粘度成为能够发生塑性变形和弹性变形的粘度，并在该状态下进行成型工序。
【IPC分类】G09F9-00, C03B23-023, C03B23-03
【公开号】CN104768887
【申请号】CN201380058306
【发明人】和田正纪, 小谷修, 池本政幸
【申请人】日本电气硝子株式会社
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2013年10月15日
【公告号】EP2918556A1, US20150274572, WO2014073335A1