一种玻璃纤维浸润剂的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及玻璃纤维生产技术领域，具体涉及一种玻璃纤维浸润剂。
【背景技术】
[0002]耐碱纤维的玻璃成分含有Zr02(13%_16%)，纤维脆性大、刚性大，使用的浸润剂不同于一般增强聚合物的浸润剂，由于它增强水泥制品是在一种强碱、动态摩擦条件下使用，工艺要求这种浸润剂不但对玻璃纤维要有极好的集束性、短切性、分散性和抗静电性外，必须要具备一定的耐碱性，耐水性和耐磨性，当纤维与水泥、沙子、水混合后，在碱性的水泥砂浆浸泡、搅拌5-20分钟，使用过程中，纤维必须保持不开纤，不断裂、不能产生毛羽，以达到应用效果，申请号为CN200910182580.X公开了一种玻璃纤维浸润剂，由环氧树脂乳液、氨水或醋酸、白油、汽油、水混合组成，该发明配方合理，工作效果好，生产成本低，但是该种玻璃纤维浸润剂浸润出来的玻璃纤维耐碱性、耐磨性、耐水性和抗静电性都较差，产品合格率低。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种配方合理和价格低廉的玻璃纤维浸润剂。
[0004]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所提供的一种玻璃纤维浸润剂，所述浸润剂包括以下组份(质量百分数):
环氧树脂乳液10 —18%
聚丙烯酸酯15 — 25%
氛水I一3%
白油0.2-0.8%
汽油5-10%
硅烷偶联剂1-2%
去离子水余量。
[0005]优选的，所述浸润剂包括以下组份(质量百分数):
环氧树脂乳液15%
聚丙烯酸酯18%
氨水2%
白油0.5%
汽油8%
硅烷偶联剂1.5%
去离子水余量。
[0006]优选的，所述环氧树脂乳液与聚丙烯酸酯的质量比为(10 — 18):(15 — 25)。
[0007]采用本发明的技术方案，本发明的玻璃纤维浸润剂，其浸润剂生产出的耐碱短切玻璃纤维具有良好耐碱性、耐磨性和抗静电性，力学性能优异，而且集束性、短切性，分散性、耐水性也都较好，在水泥混合搅拌过程中可以不散纱，保持原丝的集束状态，同时该种浸润剂的生产方法较为简单，工艺参数可控性强，产品合格率高。
【具体实施方式】
[0008]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0009]实施例1:
一种玻璃纤维浸润剂，所述浸润剂包括以下组份(质量百分数):
环氧树脂乳液15%
聚丙烯酸酯18%
氨水2%
白油0.5%
汽油8%
硅烷偶联剂1.5%
去离子水余量。
[0010]上述实施例的制备方法:先氨水与一半去离子水混合，然后加入硅烷偶联剂并不断搅拌，随后加入环氧树脂乳液和聚丙烯酸酯，搅拌15min，最后加入剩余的配料和去离子水搅拌1min即可制得所需浸润剂。
[0011]基于上述，本发明的玻璃纤维浸润剂，其浸润剂生产出的耐碱短切玻璃纤维具有良好耐碱性、耐磨性和抗静电性，力学性能优异，而且集束性、短切性，分散性、耐水性也都较好，在水泥混合搅拌过程中可以不散纱，保持原丝的集束状态，同时该种浸润剂的生产方法较为简单，工艺参数可控性强，产品合格率高。
[0012]显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种玻璃纤维浸润剂，其特征在于，所述浸润剂包括以下组份(质量百分数): 环氧树脂乳液10 —18% 聚丙烯酸酯15 — 25%氛水I一3% 白油0.2-0.8% 汽油5-10% 硅烷偶联剂1-2% 去离子水余量。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂，其特征在于，所述浸润剂包括以下组份(质量百分数): 环氧树脂乳液15% 聚丙烯酸酯18%氨水2% 白油0.5%汽油8% 硅烷偶联剂1.5% 去尚子水余量。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维浸润剂，其特征在于，所述环氧树脂乳液与聚丙烯酸酯的质量比为(10 —18):(15 — 25)。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃纤维浸润剂，涉及玻璃纤维生产技术领域，环氧树脂乳液10—18%、聚丙烯酸酯15—25%、氨水1—3%、白油0.2-0.8%、汽油5-10%、硅烷偶联剂1-2%和余量的去离子水，本发明的玻璃纤维浸润剂，其浸润剂生产出的耐碱短切玻璃纤维具有良好耐碱性、耐磨性和抗静电性，力学性能优异，而且集束性、短切性，分散性、耐水性也都较好，在水泥混合搅拌过程中可以不散纱，保持原丝的集束状态，同时该种浸润剂的生产方法较为简单，工艺参数可控性强，产品合格率高。
【IPC分类】C03C25-42
【公开号】CN104844018
【申请号】CN201510205056
【发明人】徐大治, 汪洪, 童学功
【申请人】安徽丹凤集团桐城玻璃纤维有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月28日